Огнеупорная теплоизоляционная композиция Советский патент 1989 года по МПК C04B28/06 

Изобретение относится к составу огнеупорной теплоизоляционной композиции и может быть использовано при футеровке тепловых агрегатов, работающих при температуре до .

Цель - снижение усадки, объемной массы и коэффициента теплопроводности.

Используют исходные материалы: вяжущее - глиноземистый или высокоглиноземистый цемент, шамотсодержа- щий заполнитель - бой шамотно-волокнистых плит, полученный путем дробления на щековой дробилке обрезков, сколотых или сломанных кусков шамотно-волокнистых плит, а также отбракованных плит, изготовленных по ТУ 36-23 5-80, огнеупорное волокно. Кроме того, используют отходы измель,ченного алюмохромсиликатного и алюмо- цирконсиликатного волокна от резки модульных блоков дисковыми пилами, диаметр волокна 2-Ц мкм, д лина 0,9- 10 мм, воду.

Составы огнеупорных теплоизоляционных композиций приведены в тябл.1.

Композицию готовят следующим образом.

В смеситель принудительного действия (лопастную мешалку) загружают бой шамотно-волокнистых плит, измельченное огнеупосное волокно и глиноземистый или высокоглиноземистый цемент, после перемешивания сухих компонентов в течение 1-2 мин заливаю необходимое количество воды затворения и перемешивают еще в течение 3- мин. Количество воды затворения определяСЛ

со

9)

О 00

3 I

ется способом укладки композиции (заливкой, тромбованием, вибрированием с пригрузом или без пригруза) и составляет 45-90 от массы сухих компонентов смеси. В примерах по составам 1-5 изделия уплотняют вибрированием без пригруза, при этом количество воды составляет по составам 1-5 65,1; 62,8; 61,5; 60,5 и 58,5% от массы сухих компонентов соответственно.

Отформованные образцы после твердения сушат и обжигают.

Определение физико-технических свойств полученного материала производят по стандартным методикам.

Результаты определений свойств по предлагаемой и известной композиций приведены в табл. 2.

Показатели свойств полученного материала одинаковы для обоих видов использованного огнеупорного волокна

Предлагаемый состав огнеупорной Теплоизоляционной массы по сравнению с известным характеризуется лучшими Теплотехническими свойствами. Увеличение содержания вяжущего приводит к большей усадке, а увеличение содержания отходов производства волокнистых изделий - к снижению прочнос

ти при постоянных значениях теплопроводности и огневой усадки.

Формула изобретения

Огнеупорная теплоизоляционная композиция для футеровки тепловых агрегатов, включающая глиноземистый или высокоглиноземистый цемент и шамот- содержащий заполнитель, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью снижения усадки, объемной массы и коэффициента теплопроводности, она содержит в качестве шамотсодержащего заполнителя бой шамотно-волокнистых плит фракций 0,5-5 мм, 5-10 мм и 10- 15 мм, а также дополнительно огнеупорное волокно длиной 0,9-10 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глиноземистый или высокоглиноземистый цемент36-55

Бой шамотно-волокнистых плит фракции

0,5-5 мм6-13

5-10 мм13-20

10-15 мм15-22 Огнеупорное волокно

длиной 0,9-10 мм8-12

Изобретение относится к составам огнеупорных теплоизоляционных композиций и может найти применение при футеровке тепловых агрегатов, эксплуатируемых при 1300°С. Цель изобретения - снижение усадки, объемной массы и коэффициента теплопроводности. Композиция содержит, мас.%: глиноземистый или высокоглиноземистый цемент 36 - 55

бой шамотно-волокнистых плит фракции 10 - 15 мм 15 - 22, 5 - 10 мм 13 - 20, 0,5 - 5,0 мм 6 - 13

огнеупорное волокно длиной до 10 мм 8 - 12. Огневая усадка полученного материала при 800°С 0,38 - 0,50%, объемная масса 820 - 950 кг/м³, коэффициент теплопроводности при 800°С 0,162 - 0,171 Вт/м К, прочность при сжатии 14 - 24 кг/см². 2 табл.

Составы 1 и 5 приведены оптимальности выбраннух нентов.

для подтверждения соотношений компоОбъемная масса,

Примечание. В числителе даны значения показателей при

использовании глиноземистого цемента, в знаменателе - высокоглиноземистого цемента,