Способ автоматического контроля процесса магнитного обогащения руд Советский патент 1989 года по МПК B03C1/00 

ел

00

Изобретение относится к автоматическому контролю и управлению процессами магнитного обогащения руд в горнообогатительной промышленности. цель изобретения - непрерывный контроль эффективности процесса магнитного обогащения независимо от факторов старения магнитной системы сепаратора с постоянными магнитами и изменения магнитодвижущейся силы сепаратора с регулируемым магнитным полем. Слой магнитного продукта на рабочем органе сепаратора изменяет индукцию магнитного поля в зависимости от толщины слоя. При этом непрерывно одномоментно измеряют две нормальные и тангенциальные составляющие векторов магнитной индукции в пространстве между внутренней поверхностью рабочего органа и поверхностями двух полюсных наконечников, расположенных под слоем концентрата различной толщины в начальном и концевом участках формирования этого слоя. По разности этих сигналов судят об эффективности процесса обогащения, а по их частному - об эффективности разделения. Дополнительно измеряя содержание железа в исходной руде, определяют другие показатели обогащения - извлечение и выход концентрата. 1 ил.

Изобретение относится к автоматическому контролю и управлению процессами магнитного обогащения руд в горнообогатительной промышленности.

Целью изобретения является непрерывный контроль эффективности процесса магнитного обогащения независимо от факторов старения магнитной системы сепаратора с постоянными магнитами и из менения магнитодвижущей силы сепаратора с регулируемым маг- нитным полем.

В способе автоматического контро- .ля процесса магнитного обогащения

руд непрерьтно одномоментно измеряют разность двух нормальных или тангенциальных составляющих векторов магнитной индукции в пространстве между внутренней поверхностью рабочего органа сепаратора и поверхностями двух полюсных наконечников, расположенных под слоем концентрата различной толщины в начальном и концевом участках формирования этого слоя, т.е. в рабочей зоне и зоне вьщеления хвостов, и по разности двух сигналов судят об эффективности процесса магнитной сепарации.

На чертеже представлена система автоматического контроля процесса магнитного обогащения руд.

На чертеже изобрая ены ванна 1 маг нитного сепаратора, барабан 2 магнитного сепаратора, магнитная система 3 сепаратора, слой А продуктов обогащения, датчики 5 и 6 Холла, усилительно-преобразовательные блоки 7 и 8, вычислительное устройство 9, устройство 10 отображения информации, датчик I1 содержания железа в исходной руде. Буквами обозначены: А - рабоча зона сепаратора; В - зона выделения хвостов; Ф|, 2 магнитные потоки, создаваемые парами полюсных наконе .- ников соответственно в рабочей зоне и в зоне В выделения хвостов; , V - содержание железа соответственно в продуктах обогащения и в хвостах; и , Q - электрические сигналы, соответствующие величинам и V; об - содержание железа в исходной руде; Q - объемная производительность; СО - ско рость вращения барабана 2.

Способ автоматического контроля процесса магнитного обогащения руд реализован следующим образом.

Обогащаемый продукт с объемной производительностью Q на входе сепаратора типа ПБМ-ГТП/250 поступает в ванну 1 магнитного сепаратора. Предварительно задается номинальный режи работы сепаратора (напряженность поля на поверхности полюсов - 96 кА/м, скорость вращения барабана 2 на уровне 1,2 м/с). Под действием магнитного поля, создаваемого магнитной сис темой 3 на поверхности барабана 2, образуется слой обогащенного продукта. Напряженность и магнитная индукция в рабочей зоне А определяются магнитным потоком Р, , а в зоне В выделения хвостов - магнитным потоком Ф.. Содержание магнитных фракций в продукте обога дения и в хвостах определяет толщину и магнитную проницаемость слоя в зонах А и В и изменяет магнитную проводимбсть в зонах А и В, а следовательно, и напряженность магнитного поля или его маг- нитную индукцию, которая измеряется датчиками 5 и 6 Холла, причем в рассматриваемом случае измеряется нор- мальная составляющая магнитной индукции. Сигналы с датчиков Холла поступают через усилительно-преобразу

5 0 5

о Q 5 Q

5

ющие устройства 7 и 8 на вход вычислительного устройства 9, связанного с дисплейным модулем 10. По сигналу и с выхода устройства 7 судят о содержании железа в продукте обогащения, а по сигналу U с выхода устройства 8-0 содержании железа в хвостах V. По разности сигналов U и Uj судят об эффективности процесса обогащения Э :

3o Ui-U2.

Вычислительное устройство 9 вычисляет и другие показатели обогащения, например:

выход концентрата )f г-- ; и P-V

р (Х -V 1Ь

извлечение: т ;

К -V 00

ft

эффективность разделения Э - .

Выходные показатели обогащения: ft, V, Эд, Э. , у , отображаются на экране дисплейного модуля. Содержание железа в исходной руде об измеряется датчиком 11 типа ДКИ-100.

I

Предлагаемый способ может быть реализован на магнитных и электромагнитных сепараторах.

Формула изобретения

Способ автоматического контроля процесса магнитного обогащения руд, включающий измерение величины напряженности или индукции магнитного поля в рабочей зоне сепаратора, о т л и- чающийся тем, что, с целью непрерывного контроля эффективности процесса магнитного обогащения независимо от факторов старения магнитной системы сепаратора с постоянными магнитами и изменения ьйгнитодви- жущей силы сепаратора с регулируемым магнитным полем, непрерывно одномоментно измеряют разность двух нормальных или тангенциальных составляющих векторов магнитной индукции в пространстве между внутр енней поверхностью рабочего органа сепаратора и поверхностями двух полюсных наконечников . расположенных под слоем концентрата различной толщины в начальном и концевом участках формирования этого слоя, и по разности двух сигналов судят об эффективности процесса магнитной сепарации.