и
Изобретение, относится к волочильному производству,в частности к волочильным машинам барабанного типа для много1Шточного многократного волочения проволоки.
Цель изобретения - повышение производительности волочильной машины за счет упрощения конструкции устройства для заправкч проволоки.
На фиг. 1 изображена волочильная ManniHa, общий вид; на фиг. 2 - шкив с устройством для заправки, общий вид; на фиг. 3 - разрез на фиг.2 на фиг. 4 - гибкий элемент средства для перемещения проволоки по каналу проводки, общт вид; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.
Волочильная машпна содержит тянущие шкивы 1 барабанного типа, между которыми расположены волокодержатели 2 с волоками по числу ниток,размоТоч ное устройство 3 и намоточное устрой-- ство 4 с приемными катушками 5. Машина снабжена общей крьгакой 6 и вспомо- гательными крьшками 7. Устройство для заправки проволоки выполнено п . виде охватывающей каждьпЧ шкив 1 на части его периметра проводки 8 с каналом 9 для прохождения проволоки 10. Проволока 8 установлена с возможностью вертикального перемещения вдоль образующей шкива 1 по направляющим, кроме того, устройство для заправки проволоки включает гибкий элемент 11, например, в виде ленточной иглы с прирезями 12 для закрепления проволоки. Профиль гибкого элемента 11 соответствует профилю канала 9 проводки-
Волочильная машина работает следующим образом.
Каждая нитка проволоки 10 многониточной волочильной машины после волочения поступает в намоточное уст- ройство 4 на приемные катушки 5. В случае отказа (обрыв проволоки, износ или раскол волоки и т.п.) отключается намоточное устройство указанной нити без остановки процесса волочения на остальных нитках.
После этого над отказавшей ниткой для безопасности работы открывают лишь вспомогательные крьппки 7. Проводку 8 перемещают по направляющим 1 к месту отказа. Передний конец проволоки закрепляют в прорезях 12 гибкого элемента 11. Гибкий элемент 11 закрепленной на ней провол окой 10 на
0
5
0 5 о
0
5 Q
,
5
правляют по проводке 8 вокруг тянущего шкива 1 (фиг. 2). После этого проволоку освобождают из прорезей 12 известным способом, например перетиранием, уточняет передний конец и проталкивают через очередную волоку волокодержателя 2 к следующему тянущему шкиву 1.
I
Эту операцию повторяют до полной
заправки данного маршрута волочения. Затем проволоку закрепляют на приемной катушке 5 намоточного устройства 4 и-включают его. Таким образом,процесс волочения восстановлен без прекращения машины. Конструкция устройства для заправки проволоки проста и надежна в эксплуатации. Это обеспечивает высокую производительность волочильной машины.
Наличие вспомогательных крышек 7 и заправки машины с помощью ленточной иглы 14 исключает контакт оператора с движущимися частями машины и тем самым обеспечивается безопасная работа волочильной машины.
Формула изобретения
1.Цолочильная машина барабанного типа для многониточного ьшогократно- го волочения проволоки, содержащая размоточное и намоточное устройства, тянущие шкивы и расположенные между высокодерл:атели с волоками, устройство для заправки проволоки выполненной в виде проводок, охватывающих тянущие шкивы на части периметра, с каналом для прохождения проволоки и средством для неремещения проволоки по каналу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности волочильной машины за счет упрощения конструкции устройства для заправки, проводка каждого тянущего шкива установлена с возможностью перемещения вдоль его образующей, а средство для перемещения проволоки по каналу выполнено в виде гибкого элемента с зажимами для закрепления обрабатываемой проволоки, поперечное сечение которого соответствует профгшю каНсЧла проводки.
2.Машина по п. 1. о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что гибкий элемент устройства для заправки проволоки вьшолнен в виде ленточкой иглы.
-Ц
7
7
I I
9 1 S I
ll I .1
г
8 8 Фие.1
7
6 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛОЧИЛЬНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2235615C1 |
ВОЛОЧИЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2225765C1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 2005 |
|
RU2270071C1 |
ВОЛОЧИЛЬНАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2385195C1 |
Стан для многократного волочения проволоки барабанного типа | 1983 |
|
SU1088836A1 |
Устройство для волочения | 1983 |
|
SU1068197A1 |
ВОЛОЧИЛЬНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2254948C1 |
Стан многократного волочения проволоки | 1978 |
|
SU884782A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ | 2007 |
|
RU2339474C1 |
Стан многократного волочения проволоки | 1977 |
|
SU880539A1 |
Изобретение относится к волочильному производству, в частности к волочильным машинам барабанного типа для многониточного многократного волочения проволоки. Цель изобретения - повышение производительности волочильной машины за счет упрощения конструкции устройства. Тянущие шкивы 1 на части периметра охвачены проводкой 8 с каналом для прохождения проволоки. Гибкий элемент 11 с зажимами для закрепления проволоки в виде прорезей имеет поперечное сечение, соответствующее форме канала проводки 8. При обрыве проволоки проводку 8 перемещают к месту обрыва. Конец проволоки закрепляют в прорезях 12 гибкого элемента 11. Затем гибкий элемент вместе с проволокой 10 направляют по каналу проводки 8. После этого проволоку 10 освобождают из прорезей перетиранием, проталкивают через волоку волокодержатели 2 к следующему тянущему шкиву. Затем проволоку закрепляют на приемной катушке намоточного устройства. Процесс волочения восстанавливают без остановки всей машины. Конструкция устройства для заправки проста и надежна в работе. Это обеспечивает высокую производительность волочильной машины. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
r
11
Й
19
Фи.1
шГ)
фuz.
1Z12 11
У
%
г%
У////7/7/7/
Фиг.5
Drahf, 1980, К 9, s | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Имитатор сварочной дуги для настройки и исследования дуговых датчиков | 1987 |
|
SU1599165A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-07-13—Подача