Резьбонакатной автомат Советский патент 1982 года по МПК B21H3/04 

(54) РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с наружной резьбой.

Известен резьбонакатной станок, содержащий вращаемые от привода в одном направлении резьбонакатные ролики, имеющие возможностьсамоустанавливаться в процессе накатывания резьбы на заготовке. Однако при самоустановка роликов появляются осевые усилия, ведущие к сдвигу витков накатанной резьбы,-то есть к снижению ее прочности 13.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является резьбонакатной станок, содержащий резьбонакатные ролики, установленные с возможностью вращения с разной частотой, механизм подачи заготовок, выполненный в виде бункерного питателя, направляющегося лотка и сепаратора системы управления станком, обеспечивающей радиальную подачу резьбонакатного, инструмента 2 .

Недостатками известного резьбонакатного станка являются сложность его конструкции, в частности системы подачи и управления станком, а также налй чие радиальной подачи инструмента,увепичивающей время накатки резьбы за счет холостых ходов инструмента. Целью изобретения является повышение производительности и качества накатываемой резьбы путем принудительной подачи заготовок в зону накатки.

Поставленная цель достигается тем,

что резьбонакатной автомат, содержа-/

10 щий резьбонакатные ролики, установленные на валах с возможностью вращения с разной скоростью, механизм подачи заготовок, имеющий бункерный

;питатель, направляющий лоток и сепа15ратор, а также систему управления станка, снабжен кулачком, установленным на валу одного из резьбояакатных роликов, и отсекателем бункерного питателя, а механизм подачи загото 20вок выполнен в виде оси, расположенной соосно с одним из роликов, рычага , установленного на оси с возмож-. ностью поворота, закрепленных нарычаге подпружиненного штока, уста25новленного с возможностью взаимодействия с кулачком, и подавателя, установленного с возможностью взаимодействуя с отсекателем.

На фиг.1 представлена упрощенная

30 кинематическая схема резьбонакатного автомата; на фиг,2 - вид по стрелке А фиг.1 на механизм подачи заготовок в момент захвата заготовки/ на фиг.3 - вид по стрелке А фиг.1 в момент окончания накатывания резьбы Резьбонакатной автомат содержит привод, состоящий из электродвигателя 1, клиноременной 2 и червяч ной 3 передач, ведущий 4 и ведомый валы с резьбонакатными стандартными роликами б и 7 одинакового диаметра и сменными шестернями 8 ы 9 с числом зубьев 2, и 2п между которыми установлена промежуточная шестерня 10 для вращения роликов б и 7 в одном .направлении с разнЕлми числа ми оборотов, а также механизм подачи заготовок 11 в зону накатки. Механизм подачи заготовок выполnetJ в виде качающегося рычага 12 с подпружиненным штоком 13 и подавате лем 14, кулачка 15, закрепленного на валу 4. сверху ведущего ролика 6 , а также бункерного питателя 16 с по пружиненным отсекателем 17.Рычаг 12 свободно установлен на оси 18, совпадающей с осью ведущего вала 4, и при помощи возвратной пружины 19 пр жат к левому упору 20, Поворот рыча га 12 вправо ограничен упором 21. Кулачок 15 имеет два диаметрально расположенных выступа., -в . Резьбонакатной автомат работает следующим образом. Крутящий момент от электродвигателя 1 передается через клиноременную 2 и червячную 3 передачи ведуще .му валу 4 с накатным роликом 6, с вала 4 крутящий момент передается в домому валу 5 с накатным роликом 7 через систему шестерен 8-10. Вместе с роликом 6 вращается кулачок 15 верхний выступ в которого захваты.вает шток 13 и поворачивает рычаг 1 в сторону вращения ведущего ролика б растягивая при этом пружину 19. Вместе с рычагом 12 перемещается по даватель 14, который, упираясь в за готовку 11. кратковременно отводит ; конец подпружиненного отсекателя 17 и досылает заготовку 11 в зону накатки в момент совпадения резьбы роликов 6 и 7 по шагу, при этом заготовка 11 захватывается роликами б и 7 . В момент захвата заготов,ки 11 роликами б и 7 остальные заго товки удерживаются от продвижения .вперед подавателем 14, воздействие которого на досланную в зону накатки заготовку 11 продолжается еще некоторое время, пока верхний выступ в кулачка- 15 отожмет и обоймет подпружиненный шток 13 рычага 12. В результате этого возвратная пружина 19 поворачивает рычаг 12 с подавателем 14 к левому упору 20, а отсекатель 17 перекрывает выход, заготовок11 из питателя 16. Правый упор 21 ограничивает поворот рычага 21 в сторону вращения ролика 6 в тот момент, когда заготобка в зону накатки не подается. Накатывание резьбы на заготовке 11 (с головкой или без головки осуществляется роликами 6 и 7 за время подхода нижнего выступа в кулачка 15 к подпру йиненному штоку 13 рычага 12. . Далее весь процесс повторяется. Резьбонакатной автомат по сравнению С: базовым вариантом, в качестве которого принят прототип, позволяет автоматизировать процесс изготовления резьбы, повысить ее качество, использовать стандартные ролики одинакового диаметра вместо специальных затылованных. Формула изобретения Резьбонакатной автомат, содержащий резьбонакатные ролики, установленные на валах с возможностью вращения с разной скоростью, низм подачи заготовок, имеющий бункерный питатель с направляющим лотком и сепаратор, а также систему управления станка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества накатываемой резьбы путем принудительной подачи заготовок в зону накатки,он снабжен кулачком, уставовленным гна валу одного из резьбонакатных роликов, и отсекателем. бункерного питателя, а механизм подачи заготовок выполнен в виде оси, расположенной соосно с одним из роликов, рычага, установленного на оси с возможностью поворота. закрепленных на рычаге подпружиненного штока, установленного с возможностью взаимодействия с кулачком, и подавателя , установленного с возможностью взаимодействия с отсекателем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1134959, кл. В21Н,.опублик. 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 740368, кл. В 21 Н 3/04, 03.04.78 (прототип).

IS s в ид A Фиг. г . &uBj) 0fff.J