Устройство для планетарной накатки резьб Советский патент 1976 года по МПК B21H3/04 

Устройство относится к обработке металлов давлением, в частности к планетарным резьбонакатным станкам. Известно устройство для планетарной накатки, содержащее установленные на станине наружный инструмент, выполненный в виде сектора, внутренний инструмент - в виде резьбонакатного ролика, расположенного концентрично сектору на шпинделе, несущим ступенчатый барабан, установленный над роликом, а также привод барабана. Однако при вод барабана сложен по конструкции, вследствие чего не надежен в работе. С целью устранения указанного недостатка привод барабана выполнен в виде зубчатого колеса с наружным зацеплением, установленного соосно шпинделю, колеса с внутренним зацеплением, установленного конценгрично колесу с наружным зацеплением и связанного со станиной посредством гибкой связи, а также находящихся в зацеплении с упомянуть ми колесами щестерен-сателлитов и их осей, жестко закрепленных на барабане. Гибкая связь колеса внутреннего зацепления со станиной выполнена в виде тросика, один конец которого закреплен на зубчатом колесе внутреннего зацепления с предварительной намоткой по менъщей мере Одного витка, а другой конец закреплен на станине через подпружиненную тягу связанным с ней датчиком конечного положения. На фиг. 1 изображено устройстьо с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1. На станине 1 установлена верхняя подшипниковая опора 2, профилированной с ктор 3, шпиндель 4, на котором закрег:.;ел профилированный ролик 5, и це гграл,:-гь-;щестерня 6. На нижней ступице центральной щестерни 6 внутренним кольцо закреплен подшипник 7, на наружном кольце которого закреплен ступенчатый барабан 8 с пазами 9, на торце 10 барабана 8 за-креплены оси 11, на которых смонтирова.ны шестерни-сателлиты 12. Шестерш1 сате/титы 12 входят в зацепление по внутренней стороне с центральной шестерней 6, а по наружной стороне с колесом внутреннего зацепления 13, которое установлено на подшипнике 14, закрепленном на центральной шестерне 6. Колесо 13 соединено со станиной гибкой связью, выполненной в виде троспка 15, одним конпом закрепленного на корпусе колеса 13 и намотанного не менее чем на один оборот на последнем. Другой конец тросика 15 соединен с тягой 16, установленной на станине и подпружиненной к последней пружиной 17 Остановка устройства осуществляется через выключатель 18. Шестерня 6 крепится на шпинделе 4 гайкой 1 Заготовка 20 подается в зону накатки по линейкам 21. , При вращении шпинделя 4 вращение пере дается на центральную шестерню 6 и профилированный ролик 5, центральная шестерня 6, находясь в зацеплении с шестернями- са теллитами 12, вращает их вокруг своих осе 11. Шестерни-сателлиты 12, вращаясь, обкатываются по внутреннему зубчатому венцу колеса 13, которое остается неподвижным, и через оси 11 приводят в движение ступенчатый барабан 8. Барабан 8, вращаясь вокруг обшей оси, движется со скороетью, вдвое меньшей, чем скорость профилированного ролика, т.е. со скоростью движения заготовки во время накатывания на ней резьбы. Заготовка 20 из линеек 21 подающего устройства подается в пазы 9 барабана 8, которые досылают ее в зону накатывания и сопровождают до выхода ее из последней. При заклинивании заготовки 20 в зоне накат1.1вания ступенчатый барабан 8 останавлнвается. Центральная шестерня 6, продолжая вращаться, передает усилие через шестерни-сателлиты 12 на колесо 13. Преодолевая усилие пружины 17, колесо 13 проворачивается, наматывая тросик 15 на наружн ю поверхность корпуса колеса и под тягивая тягу 16, которая воздействует на выключатель 18. После извлечения бракованной заготовки, барабан возвращается в исходное положение пружиной 17. Формула изобретения 1. Устройство для планетарной накатки резьб, содержащее установленные на станине наружный инструмент, выполненный в виде сектора, внутренний инструмент в виде резьбонакатного ролика, расположенного конпентрично сектору на шпинделе, несущем сту„енчатый барабан, установленный над роликом, а также привод барабана, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, привод барабана выполнен в виде зубчатого колеса с наружным зацеплением, установленного соосно шпинделю, колеса с внутренним зацеплением, установленного концентрично колесу с наружным зацеплением, связанного со станиной посредством гибкой связи, а также находящихся в зацеплении с упомянутыми колесами шестерен-сателлитов и их осей, жестко закрепленных на барабане. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что гибкая связь колеса с внутренним зацеплением со станиной выполнена в виде троса, один конец которого закреплен на зубчатом колесе внутреннего зацепления с предварительной намоткой по меньшей мере одного витка, а другой конец связан со станиной. 3,Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что связь станины с тросом выполнена в виде установленной в станине подпружиненной тяги и связанного с ней датчика конечного положения.