Кристаллизатор для непрерывного литья круглых слитков Советский патент 1989 года по МПК B22D11/55 

Описание патента на изобретение SU1532190A1

()

W Изобретение относится к металлур- гини, в частности к непрерывному вертикальному литью слитков из алюминия и его сплавов.

Цель изобретения - сокращение затрат времени на переналадку кристаллизатора при переходе на другое сечение слитка.

На фиг. 1 показан кристаллизатор, сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.

Кристаллизатор для непрерывного литья круглых слитков состоит из гильзы 1 с фланцем 2, охлаждаемого корпуса 3 с горизонтальной перегородкой 4 и щелевым отверстием 5 на внутренней стенке 6 для подачи охладителя на гильзу 1, галтели 7, охлаждаемой камеры 8 со сливной щелью 9 для подачи охладителя на слиток 10 и верти- кальными щелями 11, соединенными с полостью корпуса 3 через соосно расположенные отверстия 12. Для фиксации камеры 8 на внутренней стенке 6 камера 8 и/или корпус 3 могут быть снабжены постоянными магнитами 13, а их стенки выполнены из магнитных сплавов.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Перед началом литья на внутренней стенке 6 охлаждаемого корпуса 3 устанавливается и фиксируется с помощью магнитов 13 охлаждаемая камера 8 так, чтобы ось сливной щели 9 была направлена на нижнюю кромку гильзы 1

Из полости охлаждаемого корпуса 3 охладитель, например вода, пос тупает через щелевое отверстие 5 на галтель 7, омьшает сплошным потоком наружную поверхность гильзы 1 и отбирает теп- ло от.формирующегося в ней слитка 10, Одновременно охладитель из нижней части корпуса 3 поступает через отверстия 12 и вертикальные щели 11 в охлаждаемую камеру 8 и через слив- ную щель 9 на поверхность слитка 10, вытягиваемого из гильзы 1,

При переналадке кристаллизатора на отливку слитка другого сечения.

например, меньшего, идентичность условий вторичного охлаждения слитка 10 обеспечивается перемещением охлаждаемой камеры 8 вверх по внутренней стенке 6 корпуса 3 так, чтобы поток охладителя из сливной щели 9 был постоянно направлен под нижнюю кромку гильзы 1.

I л -

Использование изобретения позволяет обеспечить идентичность условий вторичного охлаждения слитка при переналадке кристаллизатора в случае перехода на другое сечение слитка, сократить затраты времени на переналадку кристаллизатора и повысить качество слитка за счет равномерного овода тепла от формирующегося слитка.

Формула изобретения

1. Кристаллизатор для непрерывного литья круглых слитков, содержащий гильзу с фланцем и корпус с отверстиями на внутренней стенке, для подачи охладителя на гильзу, при этом между фланцем и гильзой выполнена галтель, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат времени на переналадку кристаллизатора при переходе на другое сечение слитка, корпус снабжен установленной на его внутренней стенке с возможностью вертикального перемещения охлаждаемой камерой со щелью на внутренней стенке для подачи охладителя на слиток и вертикальными щелями на внешней стенке камеры, соединенными с полостью корпуса через соосно расположенные отверстия, i 2, Кристаллизатор по п, 1, о т л чающийся тем, что корпус и/и охлаждаемая камера снабжены постоянным магнитом.

3, Кристаллизатор по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что корпус и/или охлаждаемая камера выполнены из магнитных сплавов,

В ид А

Похожие патенты SU1532190A1

название год авторы номер документа
Кристаллизатор для литья плоских слитков 1983
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Яковенко Владимир Андреевич
  • Червонин Виктор Михайлович
  • Никитин Юрий Николаевич
SU1154033A1
Кристаллизатор для литья слитков из медных сплавов 1982
  • Измайлов Виктор Александрович
  • Барсуков Валерий Викторович
  • Суворов Анатолий Иванович
  • Гутов Валерий Александрович
  • Вьюгин Леонид Федорович
  • Головешко Владимир Федорович
SU1071352A1
Кристаллизатор для полунепрерывного и непрерывного литья заготовок меди и медных сплавов 1986
  • Измайлов Виктор Александрович
  • Фридлянский Рэм Михайлович
  • Гутов Валерий Александрович
  • Суворов Анатолий Иванович
  • Вьюгин Леонид Федорович
  • Барсуков Валерий Викторович
  • Головешко Владимир Федорович
SU1400769A1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ 1999
  • Клейнбуг И.П.
  • Железняк Л.М.
  • Косицына И.И.
RU2152287C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
RU2532679C1
Кристаллизатор для непрерывного литья слитков 1977
  • Кац Аркадий Мордухович
  • Резник Борис Ильич
  • Шадек Евгений Глебович
  • Головешко Владимир Федорович
  • Круковский Леопольд Игнатьевич
SU725790A1
Кристаллизатор 1984
  • Степанов Виктор Тихонович
  • Червонин Виктор Михайлович
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Тепляков Федор Константинович
  • Зырянов Виктор Алексеевич
  • Потапов Валерий Львович
  • Горбунов Владимир Анатольевич
SU1281339A1
Кристаллизатор для непрерывного литья металлов 1976
  • Яковенко Владимир Андреевич
  • Семененя Виктор Максимович
SU604620A1
Кристаллизатор для непрерывного литья цилиндрических слитков 1986
  • Кац Аркадий Мордухович
  • Седов Вадим Владимирович
  • Запорожец Виталий Федорович
  • Гайсинская Надежда Константиновна
  • Ханина Евгения Рафаиловна
  • Корытов Владимир Арсентьевич
  • Вьюгин Леонид Федорович
  • Гутов Валерий Александрович
  • Суворов Анатолий Иванович
  • Титова Анна Григорьевна
  • Лещинер Наум Моисеевич
  • Никитин Николай Николаевич
SU1416264A1
КРИВОЛИНЕЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2019
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
RU2698005C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 532 190 A1

Реферат патента 1989 года Кристаллизатор для непрерывного литья круглых слитков

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывному вертикальному литью слитков из алюминия и его сплавов. Цель изобретения - сокращение затрат времени на переналадку кристаллизатора при переходе на другое сечение слитка. Кристаллизатор для непрерывного литья круглых слитков состоит из гильзы 1 с фланцем 2, охлаждаемого корпуса 3 с горизонтальной перегородкой 4 и щелевым отверстием 5 на внутренней стенке 6 для подачи охладителя на гильзу 1, гантели 7, охлаждаемой камеры 8 со сливной щелью 9 для подачи охладителя на слиток 10 и вертикальными щелями 11, соединенными с полостью корпуса 3, через соосно расположенные отверстия 12. Для фиксации камеры 8 на внутренней стенке 6, камера 8 и/или корпус 3 могут быть снабжены постоянными магнитами 13, а их стенки выполнены из магнитных сплавов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 532 190 A1

Фиг. 2

SU 1 532 190 A1

Авторы

Теляков Геннадий Васильевич

Червонин Виктор Михайлович

Нечаев Владимир Александрович

Кантарович Владимир Фишелевич

Морозов Виктор Сергеевич

Куницин Александр Сергеевич

Потапов Валерий Львович

Горбунов Владимир Анатольевич

Даты

1989-12-30Публикация

1987-08-04Подача