Расточное устройство Советский патент 1989 года по МПК B23B45/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, может быть использовано в судостроении, энергетическом машиностроении, станкостроении, других отраслях промышпенности и предназначено для вырезки кольцевых швов, обработки торцовых поверхностей, рас- точки цилиндрических и конических поверхностей, расположенных в труднодоступных местах.

Цель изобретения - обеспечение компактности устройства за счет соосного расположения приводов вращения, осевой и радиальной подачи резцедержателя .

10

15

20

25

На фиг, 1 изображено расточное устройство, обпщй вид:, на фиг. 2 - кинематическая схема устройства.

У стройство содержит корпус 1 с опорными лапами 2, предназначенными дпя установки устройства на обрабатываемое изделие.

Внутри корпуса 1 расположены привод вращения и приводы осевой и радиальной подачи резцедержателей 3.

Привод вращения резцедержателей 3 содержит двигатель 4, вал - червяк 5, червячное колесо 6, закрепленное на гильзе 7. Внутри гильзы 7 расположен щпиндель 8, с возможностью перемещения в осевом направлении. В нижней части шпинделя 8 закреплена траверса 9, несущая резцедержатели 3, установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении. На валу-червяке 5 установлены зубчатые колеса 10 и 11, имеющие равное число зубьев. Привод осевой подачи резцедержателей 3 содержит вал-червяк 12, на котором расположены зубчатое колесо 13 с муфтой 14 холостого хода и зубчатое колесо 15с муфтой 16 осевой подачи, червячное колесо 17, установленное и закрепленное на винте 18, и гайку 19, закрепленную в верхней части шпинделя 8, а также валы 20 и 21 с зубчатыми колесами 22 и 23.

Привод радиальной подачи резцедержателей 3 содержит вал-червяк 24, на котором установлены зубчатое ко- лесо 25 с муфтой 26 холостого хода и зубчатое колесо 27 с муфтой 28 радиальной подачи, червячное колесо 29, установленное и закрепленное на валу 30, вал - шестерню 31, конические зубчатые колеса 32, установленные и закрепленные на винтах 33 и гайки 34, закрепленные на резцедержателях 3, а также валы 35 и 36 с зубчатыми колесами 37 и 38.

Червячные пары 5-6, 12-17, 24-29 имеют равные передаточные отношения. Зубчатые колеса 10, 11, 13 и 25 имеют равное число зубьев Зубчатые ко30

40

45

в которых устанавливаются и закрепляются валы 21 и 36 со свободно вращ ющимися зубчатыми колесами 23 и 38.

В устройстве использована симметричная схема расположения зубчатых колес с муфтами на валах - червяках с применением электромагнитных муфт, однако возможно ассиметричное рас положение, т.е. зубчатые колеса и муфты могут быть расположены на одном из концов валов - червяков.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы по шаблону устанавливают конечные выключатели (не показаны), которые ограничивают величину осевой и радиальной подачи резцедержателей 3. Затем устройство с помощью опорных лап 2 устанавливают и закрепляют на обрабатываемом изделии.

При подаче напряжения автоматически Включаются муфты 14 и 26 холос того хода осевой и радиальной подач.

От двигателя 4 через вал-червяк 5 и червячное колесо 6 вращение передается на гильзу 7 со шпинделем 8.

От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 12 и включенную муфту 14 движение передается на вал- червяк 12, который через червячное колесо 17 вращает винт 18 с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, т.е. осевая подача отсутствует.

От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 13, 37, 25 и включенную муфту 26 движение также передается на вал - червяк 24, который вращает через червячное колесо 29 вал 30, с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, при зтом отсутствует поворот вала - шестерни 31 относительно шестерни 32, следовательно, радиальная подача отс тствует .

При выполнении работ с осевой подачей резцедержателей 3 подают ток на муфту 16 (муфта 14 автоматически

15 и 27 - сменные зубчатые коле- отключается). В этом случае от зублеса

са, которые могут иметь число зубьев больше или меньше, чем зубчатое колесо 1 1 .

Для обеспечения необходимого межосевого расстояния между валом 5, 21 , - 12, 36 и 24 при применении зубчатых колес 15 и 27 с разным количеством зубьев, в корпусе 1 имеются пазы.

чатого колеса 11 через зубчатые колеса 23, 15 и включенную муфту 16 движение снова передается на вал- червяк 12 и через червячное колесо 17 на винт 18. За счет разности числ зубьев зубчатых колес 11 и 15 происходит увеличение частоты вращения винта 18 относительно шпинделя 8 и

0

5

0

5

5

0

0

5

в которых устанавливаются и закрепляются валы 21 и 36 со свободно вращающимися зубчатыми колесами 23 и 38.

В устройстве использована симметричная схема расположения зубчатых колес с муфтами на валах - червяках с применением электромагнитных муфт, однако возможно ассиметричное рас положение, т.е. зубчатые колеса и муфты могут быть расположены на одном из концов валов - червяков.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы по шаблону устанавливают конечные выключатели (не показаны), которые ограничивают величину осевой и радиальной подачи резцедержателей 3. Затем устройство с помощью опорных лап 2 устанавливают и закрепляют на обрабатываемом изделии.

При подаче напряжения автоматически Включаются муфты 14 и 26 холостого хода осевой и радиальной подач.

От двигателя 4 через вал-червяк 5 и червячное колесо 6 вращение передается на гильзу 7 со шпинделем 8.

От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 12 и включенную муфту 14 движение передается на вал- червяк 12, который через червячное колесо 17 вращает винт 18 с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, т.е. осевая подача отсутствует.

От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 13, 37, 25 и включенную муфту 26 движение также передается на вал - червяк 24, который вращает через червячное колесо 29 вал 30, с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, при зтом отсутствует поворот вала - шестерни 31 относительно шестерни 32, следовательно, радиальная подача отсутствует .

При выполнении работ с осевой подачей резцедержателей 3 подают ток на муфту 16 (муфта 14 автоматически

отключается). В этом случае от зубчатого колеса 11 через зубчатые колеса 23, 15 и включенную муфту 16 движение снова передается на вал- червяк 12 и через червячное колесо 17 на винт 18. За счет разности числа зубьев зубчатых колес 11 и 15 происходит увеличение частоты вращения винта 18 относительно шпинделя 8 и

осевое перемещение гайки 19 со шпинделем 8.

При достижении заданной величины перемещения шпинделя 8 срабатывает конечный выклкматель, переключающий ток с муфты 16 на муфту 14.

Аналогично работает и цепь радиальной подачи резцедержателей 3.

При подаче тока на муфту 28 (муфта 26 автоматически отключается) и при установке на вал-червяк 24 зубчатого колеса 27, с числом зубьев меньшим, чем у зубчатого колеса 11, происходит увеличение частоты вращения вала - шестерни 31, за счет чего обеспечивается радиальная подача резцедерткателей 3 в направлении оси шпинделя 8, а при установке зубчатого колеса 27, с числом зубьев большим, чем у зубчатого колеса 11, происходит уменьшение частоты вращения вала - шестерни 31 и обеспечивается радиальная подача резцедержателей 3 в противоположном направлени

При достиженин заданной величины перемещения резцедержателей 3 срабатывает конечный выключатель, переключающий ток с муфты 28 на муфту 26

При обработке конусных поверхностей подают ток на муфты 16 и 28 и таким образом совместно осуществляются осевая и радиальная подача резцедержателей 3.

Угол наклона обрабатываемой поверхности относительно оси шпинделя зависит от соотношения величин осевой радиальной подачи резцедержателе

Выполнение наладочных операций - подвод (отвод) резцедержателей 3 осуществляется следующим образом.

Осевое перемещение осуществляют вращением вала-червяка 12, а радиальное перемещение - вращением вала-червяка 24,

Формула изобретения

Расточное устройство, содержащее щпиндель с траверсой, несущей резцедержатель, привод врашения резцедержателя и связанные с исполнительными механизмами приводы его осевой и радиальной подачи, причем приводы вращения и осевой поДачи резцедержателя выполнены в виде вала-червяка и червячного колеса, червячное колесо привода вращения резцедержателя зафиксировано в радиальном направлении относительно шпинделя, червячное колесо привода осевой подачи жестко соединено с входным звеном исполнительного механизма привода осевой подачи, а выходное звено - последнего - со шпинделем, о т л И ч а с я тем, что, с целью обеспечения компактности устройства, привод радиальной подачи вьтолнен в виде дополнительного вала-червяка и червячного колеса, причем основные и дополнительный валы-червяки кинематически связаны между собой с помощью введенных в устройство зубчатых колес, которые установлень по два на каждом из упомянутых валов- червяков, при этом зубчатые колеса, установленные на валу-червяке привода вращения резцедержателя, и одно из двух зубчатых колес, установленных на каждом валу-червяке приводов осевой и радиальной подачи, вьтолне- ны с равным числом зубьев.

Шпиндель

Фи{1

If а

и н 14 и а

к

я )

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в судостроении, энергетическом машиностроении, станкостроении, других отраслях промышленности и предназначено для вырезки кольцевых швов, обработки торцовых поверхностей, расточки цилиндрических и конических поверхностей, расположенных в труднодоступных местах. Цель изобретения - обеспечение компактности устройства за счет соосного расположения приводов вращения, осевой и радиальной подачи резцедержателя. От двигателя 4 через вал-червяк 5 и червячное колесо 6 вращение передается на гильзу 7 со шпинделем 8. От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 13 и включенную муфту 14 движение передается на вал-червяк 12, который через червячное колесо 17 вращает винт 18 с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, т.е. осевая подача отсутствует. От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 13, 37, 25 и включенную муфту 26 движение также передается на вал-червяк 24, который вращает через червячное колесо 29 вал 30 с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, при этом отсутствует поворот вала-шестерни 31 относительно шестерни 32, следовательно радиальная подача отсутствует. При выполнении работ с осевой подачей резцедержателей 3 подают ток на муфту 16. В этом случае от зубчатого колеса 11 через зубчатые колеса 23, 15 и муфту 16 движение снова передается на вал-червяк 12 и через червячное колесо 17-на винт 18. За счет разности чисел зубьев зубчатых колес 11 и 15 происходит увеличение частоты вращения винта 18 относительно шпинделя 8 и осевое перемещение гайки 19 со шпинделем 7. Аналогично работает и цепь радиальной подачи резцедержателей 3. При обработке конусных поверхностей подают ток на муфты 16 и 28, и таким образом совместно осуществляются осевая и радиальная подача резцедержателей 3. 2 ил.