Способ получения белого масла Советский патент 1981 года по МПК C10G53/10 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОЮ МАСЛА

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к спосо получения белых масел, предназначенных дпя использования в медицине, в текстильной промышленности, в производстве пластических масс и химических волокон. Для различных отраслей промышленноо ти - фармацевтической, текстильной, в производстве пластмасс, химических волокон и в сельском хозяйстве - требуются белые (нафтеновые) масла. Белые медицинские масла характеризуются высокой степенью чистоты в отно- шении содержания ароматических углеводо родов (не более 2% по адсорбционному методу на сипикагеле) и выдерживают пробу на органические примеси по пункту 9 ГОСТа 3164-52 на медицинское вазелиновое масло. Известен способ получения белого масла, содержащего не более 2% ароматических углеводородов, путем многоступенчатой обработки минерального масла оле- умом с последующим извлечением непро сульфированного масла и доочисткой его отбеливающей землей l. Недостатком этого способа является многоступенчатость обработки (1О-12 ступеней) олеумом исходного минерального масла, а также образование большого количества кислого гупрона. Известен также способ получения белых медицинских масел путём предварительного гидрирования нефтяного сырья, ч; последующей обработкой продукта гяд{жрования олеумом, удалением сульфокио лот и обработкой масла глиной . Недостатком этого способа является использование определенного вида сырья, содержащего не более 25% арсн атическнх углеводородов, или проведение преаварт тельной очистки исходного сырья. Наиболее близким по технической сутгности к предлагаемому является способ получения белого медицинского масла пу тем двухступенчатого сульфирования нефтяного сырья серным ангидридом с отделением кислого гупрона от масляного слое, последующей нейтрализацией последнего после каждой ступени и очисткой нейтрали зованного масла олеумом и доочисткой отбеливающей землей 3 . Недостатком этого способа является многостадийность обработки исходного ми нерального масла, как газообразным сер ным ангидридом, так и олеумом, что ус- ложняет способ получения масла и увеличивает потери целевого продагкта с кислым гудроном и сульфокислотами. Целью изобретения является упрощекие способа и увеличение выхода белого масла. Поставленная цель достигается тем, что в соответствии со способом получения белых масел путем двухступенчатого сул фирования нефтяного сырья серным ангидридом с отделением кислого гудрона от масляного слоя с последующей нейтрал зацией последнего после каждой ступени и очисткой нейтрализованного масла олеумом, в нейтрализованное масло второй ступени перед .очисткой его олеумом вводят масляную фракцию продукта гидрокрекинга, выкипающую в пределах 350450 С, в количестве 10-50 мас.% в рас чете на нейтрализованное масло. Указанное отличие позволяет увеличит выход белого масла, значительно уменьшить выход кислого гудрона и упростить технологию за счет уменьшения количества ступеней очистки олеумом (с пятишести ступеней в известном способе до трех Ступеней - в предлагаемом). Пример 1.В лабораторный реак тор сульфирования подают исходное нефтяное сырье.. Сульфирование осуществляют газом, содержащим 7-9 мас.% серного ангидрида, с расходом 4-5 мас.% на сырье. Температура в зоне .реакции После сульфирования от кислого маспа от деляют кислый гудрон. Непросугшфированное масло после первой ступени выделяют путем обработки кислого масла водным раствором этилового спирта 65%-но концентрации. Выделенное непросульфированное масло подают на вторую ступень сульфирования. Полученное после второй ступени сульфирования нейтрализованное масло подвергают дальнейшей доочистке. Очистку осуществляют олеумом техническим с содержанием свободного серного ангидрида не менее 19 мас.% с расходом 30 йас.% на сырье. Подачу олеума осуществляют в шесть ступеней с отделением кислого гудрона после каждой ступени Температура в зоне реакции поддерживается 40®С. После последней ступени суль ирования и отделения кислого гудрона з кислого масла выделяют сульфокислоты путем обработки последнего водным раствором спирта 65%-ной концентрации, в количестве 20 мас.% на кислое масло. Масло после отделения сульфокислот направляют для контактной доочистки отбеливающей землей. Полученное белое масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей. П р и м е р 2. Сульфирование исходного нефтяного сырья газообразным сер- ным ангидридом осуществляют так же, как и в примере 1. Полученное после второй ступени сульфирования нейтрализованное масло смешивают с 10 мас.% масляной фракции продукта гидрокрекинга, выкипающей в пределах 350-450 С. Смесь подвергают очистке олеумом техническим с расходом 20 мас.% на сырье. Подачу олеума осуществляют в четыре ступени с отделением кислого гудрона после каждой ступени. После последней ступени сульфирования из кислого масла выделяют сульфокислоты и подвергают его контактной доочистке отбеливающей землей. Полученное белое масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей. Пример 3. Сульфирование исходного нефтяного сырья газообразньш серным ангидридом осуществляют так же, как. и в примере 1. Получонное после второй ступени сульфирования нейтрализованное масло смешивают с 5О мас.% масляной фракции продукта гидрокрекинга, выкипающей в пределах 35О-450С. Смесь подвергают очистке олеумом с расходом 15 мас.% на- сырье. Подачу олеумг осуществляют в три ступени, с отдел ;нием кислого гудрона после каждой ступени. После третьей ступени сульфирования из кислого масла и 1деляют сульфокислоты и подвергают его контактной доочистке отбеливающей землей. Полученное белое масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей. Пример 4. Сульфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осуществляют гак же,как и в примере 1. Полученное после второй ступени сульфирования нейтрализованное масло смешивают с 30 мас.% масляной фракции продукта гидрокрекинга, выкипающей в пределах 350-450С. Смесь подвергают очистке олеумсяи, с расходом 15 мас.% на сырье, аналогично примеру 3.

Полученное бепое выдерживает пробу Hrf присутствие органических примесей.

В таблице приведены данные по получению белого масла известным (пример 1) и предлагаемым (примеры 2-4) способами.

Добавление уже 10%-ной масляной фракции продукта гидрокрекинга приводит к снижению общего расхода олеума с 30 до 20 мас.% и увеличению выхода

белого масла с 46 до 58 мас.%. При добавлении от ЗО до 5О мас.% масла гидрокрекинга расход олеума снижается в

два раза, выход белого масла увеличивается с 46 до 67,6 мас.%.

Использование предлагаемого способа позволяет значительно расширить ресурсы сырья для прсжзводства белых масел, необходимых для таких отраслей народного хозяйства как фармацевтическая, косметическая, текстильная, а также для про изводства пластмасс и химических вопокон

Кроме того, внедрение данного способа значительно уменьшает количество лого гудрона, что улучшает сжрану окру 1жакхаей среды.

987254310

Формула из обре тени.япяную фракцию продукта гидрокрекинга,

Способ получения белого масла путем/выкипающую в. пределах 35О-450С в KCVдвухступеичатого сульфирования нефтяно-личестве 10-50 мас.% в расчете иа неЙ1%го сырья серным ангидриде с отделени-рализованное масло, ем кислого гудрона от масляного слоя, с jИсточники информации,

последующей нейтрализацией последнегопринятые во внимание при экспертизу

после каждой ступени, очисткой нейтрали-1. Черножуков Н. И. Технология перезованного масла олеумом и доочисткой от-работки нефти и газа. М., Химия, 1978,

беливаюшей землей, отличающий-:С. 64-65.

с я тем, что, с целью упрощения спосо- ю 2. Патеит Великобритании № 1345972,

ба и повышения выхода белого масла, вкл. С 5 Е, опублик. 1974. нейтрализованное масло второй ступени3. Патент США № 3164547,

перед очисткой его олеумом вводет мае-кл. 208-273, опублик. 1965 (прототип).