Способ обработки кожевенного сырья Советский патент 1989 года по МПК C14C1/04 C14C1/06 

1 о

(21)4280702/31-12

(22)13.07.87

(46) 30.12.89. Бюл. № 48

(71)Московский технологический институт легкой промышленности и Научно- производственное объединение Био техника

(72)Т.Ф.Миронова, Е.И,Голубева, Т.В.Степина, Е.И.Волкова, Н.В.Дятлова и Л.М.Лупова

(53)675.023.3(088.8)

(56)Кожевенно-обувная промышленость, 1984, № 8, с. 32-34.

Там же, 1980, № 3, с. 29-31. Там же, 1986, № 9, с. 39-41.

(54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ

(57)Изобретение относится к легкой промышленности и при использовании его в кожевенном производстве позволяет улучшить качество кож за счет

упрочнения связи лицевой поверхности с дермой при одновременном повыше-, НИИ прочностных показателей и мягкости и интенсифицировать способ благодаря тому, что отмоку и обезволашива- ние кожевенного сырья ведут совмещен- но в течение 3,0-5,0 ч при рН 10,0 - 10,5 в растворе, включающем по 0,3- 0,5% нейтральной протеазы - прото- субтилина ПОх (Г20х), вьщеленной из культуры BacillutJ subtil is и щелочной протеазы II группы, вьщеленной из ряда штаммов культуры Bacillus subtilis, золение осуществляют в водном растворе гидроксида кальция, сульфида натрия и сульфата аммония при расходе указанных реагентов соответственно 4,0-4,2%, 0,9-1,1% и 0,3 - ,, 0,5% от массы сырья. Соотношение ферментных препаратов при проведении совмещенного процесса отмокй-обезво- лашивания составляет 1:1, 2 табл.

О

Изобретение относится к легкой промышленности и при использовании его в кожевенном производстве позволяет улучшить качество кож за счет упрочнения связи лицевой поверхности с дермой при одновременном повышении прочностных показателей и мягкости и интенсифицировать способ благодаря тому, что отмоку и обезволашивание кожевенного сырья ведут совмещенно в течение 3,0 - 5,0 ч. при PH 10,0- 10,5 в растворе, включающем по 0,3 - 0,5% нейтральной протеазы - протосубтилина Г10х (Г20х), выделенной из культуры BACILLUS SUBTILIS и щелочной протеазы П группы, выделенной из ряда штаммов культуры BACILLUS SUBTILIS, золение осуществляют в водном растворе гидроксида кальция, сульфида натрия и сульфата аммония при расходе указанных реагентов соответственно 4,0 - 4,2%, 0,9 - 1,1% и 0,3 - 0,5% от массы сырья. Соотношение ферментных препаратов при проведении совмещенного процесса отмоки - обезволашивания составляет 1:1. 2 табл.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве кож для верха обуви. Цель изобретения - улучшение качества кож за счет упрочнения связи лицевой поверхности с дермой при одновременном Повышении прочностных показателей и мягкости и интенсификация способа.

Согласно способу обработки кожевенного сырья, включаницему промьтку, отмоку в водном растворе нейтральной протеазы, обеволашивание в растворе щелочной протеазы и золение в растворе, включающем гидроксид кальция

и сульфид натрия, отмоку и обезвола- шивание осуществляют совмещенно в течение 3-5 ч при рН 10,0-10,5, при этом в качестве нейтральной протеазы используют протосубтилин ПОх (Г20х), Ььщеленный из культуры Bacillus sub- lilis (ТУ 59.01.003..11-78), а в качестве щелочной - щелочную протеазу II группы, вьщеленную из ряда штаммов культуры Bacillus subtilis (Ту 59.01. 003.74-84), при расходе нейтральной и щелочной протеазы по 0,3-0,5% от массы сырья и их взаимном соотношении 1:1, при золении в раствор дополнительно вводят 0,3-0,5% от массы сырья

О СО

to

01

00

со

сульфата аммония, а расход гидроксида кальция и сульфида натрия при этом составляет соответственно 4,0-4,2% и10,9-1,1% от массы сырья,

I Способ осуществляют следующим об- .

I Сырье после промьшки на проточной воде в течение 0,3-1,0 ч с повышением температуры в конце промьшки до 30- 3 ;°С подвергают ферментативной обра- бзтке (отмоке и обезволаишванию) нейтральной и щелочной протеазами. 11ро дэлжительность процесса 3-4 ч, температура 30-32 С, жидкостный коэффициент (ж,к.) 2, рН 10,0-10,5. Расход нейтральной протеазы протосубтилина ГЮх (Г20х). 0,3-0,5%, щелочной протеазы II группы оэ3-0,5%, После от- моки-обезволашивания проводят золение. Продолжительность процесса 8 О ч, жидкостный коэффициент 2, рас- од сульфата аммония 0,3-0,5%, гид- оксида кальция 4,0-4,2%, сульфида натрия 0,9-1,1%, температура 20-22 С атем голье поступает на дальнейшую бработку по известной технологии.

Конкретные примеры осуществления редложенного способа приведены в абл. 1.

Показатели кож, полученных по призерам 1-3 и по прототипу, приведены табл. 2.

Как следует из табл. 1 и 2 пред- юженный способ позволяет получить сожи высокого качества, прочность ;вязи лицевой поверхности с дермой

Отмока-обезволашивание

рН раствора

Температура раствора,°С

Продолжительность, ч

Щелочная протеаза

II группы, %

Нейтральная протеаза протосубтилин ГЮх (Г20х), Золение

Температура раствора,°С

Продолжительность процесса

Сульфат аммония, %

Гидроксид кальция, %

Сульфид натрия, %

улучшается по сравнению с прототипом в 1,5 раза.

Формула изобретения

Способ обработки кожевенного сырья, включающий промывку, отмоку в водном растворе нейтральной протеа-- зы, обезволашивание в растворе щелочной протеазы и золение в растворе, включающем гидроксид кальция и сульфид натрия, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения ка

чества кож за счет упрочнения связи лицевой поверхности с дермой при одновременном повышении проч 1остных показателей и мягкости к интенсификации способа,( отмоку и обезволашивание осуществляют совмещенно в течение 3-5 ч при рН ,5s при этом в качестве нейтральной протеазы используют протосубтилин ГЮх или Г20х,, вьщеленный из культуры Bacillus subtilis, а в качестве щелочной - щелочную протеазу II группы, выделенную из ряда штаммов культуры Bacillus subtilis, при расходе нейтральной и щелочной протелзы соответственно по 0,3-0,5% от массы сырья и их взаимном соотношении 1:tj при золении в раствор дополнительно вводят сульфат аммония в количестве 0,2-0,5% от массы сырья, а расход гидроксида кальция и сульфида натрия при этом составляет соответственно 4,0-4,2% и 0,9-1,1% от массы сырья.

Таблица 1

10,5 30 4,0

0,4 0,4

21

10,0

0,5

4,1 0,9

10,0

31 5,0

0,3

0,3

22 9,0

0,3 4,2 1,1

лл

Наибольшая прочность связи лицевой поверхности с дермой соответствует 5 баллам.

Оптимальная мягкость оценивается в 5 баллов, мягкость жесткого образца в 1 балл.

Редактор Т,Лазоренко

Составитель С.Лихачева

Техред Л.Сердюкова Корректор М,Кучерявая

Заказ 8071/37

Тираж 354

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Таблица 2

Подписное