1J
Изобретение относится к литейному произведству, в частности к приборам для испытания песчаных смесей,плакированных термореактивными смолами, используемых при изготовлении стержней, оболочковых форм и нанесения облицовочных покрытий на кокили.
Цель изобретения - повышение точности прочностных испытаний и расши- рение технологических возможностей. На фиг.1 изображен предлагаемый прибор, вид спереди; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1.
Прибор содержит разъемные полуфор- мы 1 и 2 со сферической внутренней поверхностью, термозонд, выполненный из двух полусфер 3 и 4, на которых закреплены пластины 5 и 6 с пазами 7, стержень 8, нагреватели 9 и 10 в полуформах 1 и 2 и нагреватель 11 в полусфере 3 термозонда; датчики 12 и 13 температур в полуформах 1 и 2 и датчик 14 температуры в полусфере 3. Наружный диаметр пластин 5 и 6 ра- вен диаметру сферической рабочей полости полуформ в месте соприкосновения пластин с собранной формой,пазы 7 в пластинах 5 и 6 по внутреннему диаметру совпадают- с диаметром полу- сфер 3 и 4, а глубина пазов равна (толщине испытываемого образца.
Испытания на предлагаемом приборе проводятся следующим образом.
Сомкнутые в исходном положении полуформы 1 и 2 и полусферы 3 и 4 термозонда нагреваются до заданной температуры нагревателями 9-11. Затем при отключенных нагревателях сферическая полость между полуфор- мами 1 и 2 и термозондом заполняется исследуемой термореактивной смесью известным способом, например надувом В нижнюю часть этой полости, расположенную под пластинами 5 и 6, смесь поступает из верхней полости по пазам 7 в пластинах 5 и 6,
Одновременно с отверждением смеси по показаниям термопар 12 - 14 фиксируют температуру полуформ 1 и 2 и термозонда, что позволяет рассчитать теплофизические характеристики смеси 9, , Ъг и Сг.
11пя определения прочности смеси полуформы раскрывают и стержнем 8 разводят полусферы 3 и 4. По измеренному усилию и известной площади пазо 7 определяют прочностные характеристики смеси.
5 0 5 0
. 45
5
5
Испытывали песчано-смоляную смесь следующего состава, мае.ч,: песок кварцевый 1К016А - 100; связующее СФП-011Л - 2,5; стеарат кальция - 0,1; ацетон - 1,0, Смесь приготавливали в лабораторном смесителе методом холодного плакирования. Образец - сферическую оболочку с диаметром внутренней полости 50 мм и толщиной 6 мм получали на приборе пескодувным способом при температуре полуформ и термозонда 493К (220°С). Время отверждения образца - 60 с. Усиление разрыва - 60Н, При площади сквозных сопрягаемых пазов 7 в пластинах 5 и 6,равной 4 смг, прочность испытываемой смеси составила Р 60 : 0,0004 1500 кН/ма.
Наличие пластин, закрепленных на каждой полусфере, исключает влияние прилипаемости образца к пластинам. При этом точность испытаний составила ±2%, т.е. в 2,5-4 раза выше, чем при испытании на известных приборах. Предлагаемый прибор благодаря уменьшению абсолютных погрешностей испытаний расширяет технологические возможности, так как появляется возможность испытывать малопрочные смеси, Так при испытаниях на приборе с одной разделительной пластиной оболочек толщиной 8 мм из смеси, содержащей песка кварцевого 100 мае.ч. и термореактивного связующего СФП-011Л 2,5 мае,ч, при 220аС и времени отверждения 30 с прочность образцов составила 0,06±0,03 МПа. При использовании двух перфорированных пластин прочность составила 0,06tO,006 МПа, Таким образом, точность измерения увеличилась в 5 раз.
Увеличение точности и соответствующее уменьшение погрешности позволяет испытывать смеси с низкой прочностью, повысить стабильность результатов испытаний, увеличить диапазон испытуемых смесей при различных термовременных режимах отвердения,применять тонкие образцы и значительно расширить область применения прибора.
Формула изобретения
Прибор для испытания образца термореактивных смесей, содержащий разъемную металлическую оснастку с расположенным в ее рабочей полости термозондом в виде двух полусфер,сопрягаемых в горизонтальной плоскости, датчики температуры, нагревали и концентратор напряжений, размещенный в плоскости разъема полусфер термозон- да, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний и расширения технологических возможностей, концентратор напряжений выполнен в виде двух кольцевых ,
перфорированных пластин, прикрепленных соответственно к каждой из полусфер термозонда в плоскости их разъема и имеющих наружный диаметр, равный диаметру рабочей полости металлической оснастки, при этом в пластинах перфорация выполнена в виде пазов, глубина каждого из которых равна толщине испытываемого образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для испытания термореактивных стержневых смесей | 1976 |
|
SU723427A1 |
Прибор для исследования термореактивных смесей | 1974 |
|
SU469073A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемая продувкой воздухом в холодной оснастке | 1984 |
|
SU1196097A1 |
Способ изготовления оболочковых форм | 1988 |
|
SU1611549A1 |
Способ изготовления стержней по горячей оснастке | 1990 |
|
SU1713719A1 |
Способ контроля полноты отверждения литейных стержней и форм из смесей с термореактивным связующим | 1985 |
|
SU1284682A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1987 |
|
SU1488103A1 |
Устройство для определения текучести полимерных материалов | 1991 |
|
SU1804606A3 |
Способ формования изделий из эпоксидных композиций | 1990 |
|
SU1775432A1 |
Способ приготовления шихты для прессования графитовых форм | 1985 |
|
SU1291277A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к приборам для испытания термореактивных смесей. Цель изобретения - повышение точности прочностных испытаний и расширение технологических возможностей. Цель изобретения достигается снабжением прибора перфорированными кольцевыми пластинами 5,6 с пазами - вырезами 7, при этом упомянутые пластины прикреплены к полусферам 3 и 4 термозонда в горизонтальной плоскости, а пазы выполнены равномерно по периметру пластин и глубиной, равной толщине испытываемого образца. Реализация изобретения позволяет испытывать малопрочные смеси. 2 ил.
11
Редактор Т.Парфенова
Составитель О,Белков
ТехредЛ.ДидыкКорректор М.Максимишинец
Заказ 8092/49
Тираж 789
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Я
Подписное
Прибор для испытания термореактивных стержневых смесей | 1976 |
|
SU723427A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-04-11—Подача