Узел валков для прокатки спаренных профильных полос Советский патент 1990 года по МПК B21B27/02 

i

(21)А 15608/31-02

(22)25..88

(4б) 07.01.90. Бюл. № 1

(71)Днепропетровский металлургический институт

(72)Е.П.Сухобрус, В.П.Холодный и В.П.Литвак

(53) 621.771.22.0(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 В 27/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР N° 10650 48, кл. В 21 В 27/02, .

() УЗЕЛ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ СПАРЕННЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ПОЛОС

(57)Изобретение относится к сортовой прокатке и может быть использовано при получении фасонных несимметричных профилей в спаренном виде с последующим продольным разделением на две части. Цель изобретения повышение производительности и качества проката за

счет предотвращения образования заусенцев путем обеспечения периодической компенсации износа буртов баидз- жей непосредственно в рабочей клети стана при одновременном сохранении постоянства общей ширины спаренной полосы и ширины каждого из спаренных профилей. Узел валков состоит из нижнего 1 и верхнего 2 составных валков. Бандажи 3 и 4 обоих валков состоят из двух половин и образуют закрытый калибр. Между половинами бандажей размещены тарельчатые пружины 6. При сборке бандажи сжимаются гайками 7. Предотвращение образования заусенцев в ходе прокатки осуществляется периодическим поджатием гайки 7 нижнего валка и опусканием гайки 7 верхнего валка. При этом восстанавливается плотный контакт между буртами при сохранении первоначальных ширин заготовок. 1 ил.

с

$

(Л

Изобретение относится к сортовой прокатке и может быть использовано при получении фасонных несимметричных профилей в спаренном виде с последующим продольным разделением на две части. Цель изобретения - повышение производительности и качества проката за счет предотвращения образования заусенцев путем обеспечения периодической компенсации износа буртов бандажей непосредственно в рабочей клети стана при одновременном сохранении постоянства общей ширины спаренной полосы и ширины каждого из спаренных профилей. Узел валков состоит из нижнего 1 и верхнего 2 составных валков. Бандажи 3 и 4 обоих валков состоят из двух половин и образуют закрытый калибр. Между половин ами бандажей размещены тарельчатые пружины 6. При сборке бандажи сжимаются гайками 7. Предотвращение образования заусенцев в ходе прокатки осуществляется периодическим поджатием гайки 7 нижнего валка и отпусканием гайки 7 верхнего валка. При этом восстанавливается плотный контакт между буртами при сохранении первоначальных ширин заготовок. 1 ил.

315

Изобретение относится к области сортовой прокатки и может быть использовано при получении фасонных несимметричных профилей в спаренном виде с последующим продольным разделением на две части.

Целью изобретения является повышение производительности и качества проката за счет предотвращения образова- ния заусенцев посредством обеспечения периодической компенсации износа буртов бандажей непосредственно в рабочей клети стана при одновременном сохранении постоянства общей ширины спаренной полосы и ширины каждого из спаренных профилей.

На чертеже показана конструкция узла валков для получения спаренных заготовок лопаток реверсивного устройства .

Узел валков состоит из нижнего 1 и верхнего 2 составных валков. Бандажи 3 и k обоих валков состоят из двух половин каждый, которые сидят свободно на шпонках 5. На них нарезаны ручьи, образующие закрытый калибр. В расточках на внутренних торцах половин бандажей помещены тарельчатые пружины 6. При сборке валков пружины на верхнем сжимаются гайкой 7 со стопорным винтом 8 до предела, а на нижнем затянуты только до выборки неплотностей.

Узел валков работает следующим образом.

По мере износа наружных торцов верхнего бандажа и контактирующих с ними ограничительных буртов нижнего бандажа, металл начинает затекать в зазоры и на углах боковых кромок спаренной полосы появляются заусенцы. Для их устранения фиксирующая половинки бандажей гайка на нижнем валке за

5

0

Q

5

0

5

40

ворачивается, сжимая тарельчатые пружины, а на верхнем - отпускается, ослабляя затяжку пружин, которые раздвигают половинки бандажа. Взаимным противоположным перемещением половин бандажей можно восстановить контакт между буртами, сохранив при этом как первоначальную ширину каждого из спариваемых профилей, так и общую ширину спаренной полосы.

Узел валков по изобретению позволяет в ряде случаев сократить количество перевалок и переточек валков за счет устранения в ходе прокатки образования заусенцев при износе бандажей.

Формула изобретения

Узел валков для прокатки спаренных профильных полос, состоящий из двух несущих осей с буртами, на которых посредством шпонок или шлицов зафиксированы гайками в осевом направлении бандажи с нарезанными ручьями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности прокатки и качества проката путем предотвращения образования заусенцев посредством обеспечения периодической компенсации износа буртов бандажей непосредственно в рабочей клети стана при одновременном сохранении постоянства общей ширины спаренной полосы и ширины каждого из спаренных профилей, бандажи обоих валков выполнены со спаренными,ручьями, образующими закрытый калибр, и состоят из двух частей с разъемом между спаренными ручьями, при этом бандажи установлены на осях с возможностью осевого перемещения, а между частями бандажей во внутренних расточках установлены упругие элементы.