Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве люминесцентных трубчаты ламп для их автоматического контроля и отбраковки.
Цель изобретения - обеспечение контроля и отбраковки трубчатых прямолинейных ламп.
На фиг. 1 и 2 изображен автомат, соответственно вид спереди и сбоку; на фиг. 3 и 4 - держатель лампы, соответственно вид сбоку и сверху.
Автомат содержит стол 1 (фиг.1, 2), на котором установлен вертикально расположенный конвейер 2, на звеньях которого закреплены держатели 3 ламп, смонтированные на кронштейнах 4, посредством вала 5, и получающие движение через муфту 6, редуктор 7 цепной передачи 8 от электродвигателя 9, шины напряжения 10, путевые кулаки 11, устройство 12 загрузки ламп, устройство 13 выгрузки ламп, устройство 14 для сброса дефектных ламп, пульт 15 управления.
Держатель 3 ламп (фиг.1,3,4) включает основание 16 (фиг.З), изоляционные втулки 17 , пружинные контакты 18, щетки 19, два кронштейна 20 и 21 (фиг.3,4), смонтированных на направляющих 22 и 23, несущих пружины 24 и шайбы 25 и 26, ролики 27. На оси 28 жестко смонтированы захваты 29 и с возможностью поворота прижим 30, на одном конце которого смонтирован ролик 31. Прижим 30 связан с основанием 16 посредством пружины 32. Напряжение от щеток 19 к контактам 18 подается по проводам 33.
Устройство 12 (фиг.2) дпя загрузки ламп состоит из неподвижных направляющих 34, неподвижных параллельных кулаков 35, смонтированных на кронштейне 36.
Устройство 1 3 для съема годных ламп состоит из неподвижных нлпрлч5
0
5
0
5
0
5
0
5
ляющих 37, неподвижных путевых кулаков 38, смонтированных на кронштейнах 39.
Устройство 14 для сброса негодных ламп состоит из электромагнита 40, перемещающегося кулака 41, лотка 42, смонтированных на кронштейне 43. Ведущая 44 и натяжная 45 звездочки закрываются кожухом 46, закрепленным на кронштейне 47 (фиг.1).
Автомат работает следующим образом.
С пульта 15 управления (фиг.2) включается электродвигатель 9, который через цепную передачу 8, редуктор 7, муфту 6 приводит в непрерывное движение конвейер 2, через щетки 19 (фиг. 3) напряжение от шин 10 (фиг.2) подается по проводам 33 к контактам 18.
При подходе держателя 3 ламп (фиг.1) к устройству 12 (фиг.2) загрузки ламп ролики 27 (фиг. 3, 4) катятся по внутренней поверхности путевых кулаков 35 (фиг.2),перемещая направляющие 22, 23 (фиг. 4) навстречу друг другу, разводя тем самым втулки 17 с контактами 18 (гнезда) в противоположные стороны на ширину чуть более длины лампы. Ролик 31, наезжая на кулак 11 (фиг.2), приподнимает прижим 30 на величину диаметра лампы. Таким образом, при дальнейшем движении позиции захваты 29 (фиг.3,4) похватывают лампу из направляющих 34 (фиг, 2), а ролик 3J (фиг.4), сходя на кулаки И (фиг.2), освобождают прижим 30 (фиг.4), который с помощью пружины 32 (фиг.З) прижимает лампу к захватам 29 (фиг.4). Далее ролики 27 сходят с кулаков 35 (фиг. 2) и налр-твлянчиие 22 и 23 (фиг.3,4) с помопью пружин 24 перемещаются к центру до вхождения штырьков лампы в контлкп 18. При дальнейшем движении дррч, Ч памп (фиг.1),
1
9вг1
.27
JJ
#Фиг.З
29
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для контроля и отбраковки ламп накаливания | 1986 |
|
SU1372423A1 |
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп | 1987 |
|
SU1620371A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛЮМИНОФОРА НА КОЛБЫ ТРУБЧАТЫХ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП | 1973 |
|
SU375710A1 |
Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп | 1974 |
|
SU528634A1 |
Механизм выгрузки цоколей | 1976 |
|
SU752557A1 |
Машина для выпрямления внешней части электродов люминесцентных ламп | 1974 |
|
SU517077A1 |
Машина для тренировки и испытания люминосцентных ламп | 1973 |
|
SU496620A1 |
Устройство для цоколевания коммутаторных ламп | 1977 |
|
SU736217A1 |
Устройство для ориентирования люминисцентных ламп | 1974 |
|
SU522529A1 |
Устройство для передачи изделий | 1982 |
|
SU1093486A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве люминесцентных трубчатых ламп для их автоматического контроля и отбраковки. Целью изобретения является обеспечение контроля и отбраковки трубчатых прямолинейных ламп. При подходе держателя ламп к устройству 12 загрузки ламп ролики держателей катятся по внутренней поверхности кулаков 35, при этом гнезда для лампы раздвигаются на ширину, чуть большую длины лампы. При дальнейшем движении позиций конвейера захваты снимают лампу из направляющих 34. При сходе роликов с кулаков 35 штырьки цоколей лампы входят в гнезда. Через шины 10 напряжение подается на лампу - она загорается. Если лампа негодная, то включается цепь питания электромагнита 40, который, срабатывая, перемещает кулак 41 в левое крайнее положение, а ролики захватов, контактируя с кулаком, освобождают лампу и она попадает в лоток 42. Годные лампы проходят до кулаков 38, где лампы освобождаются и попадают на направляющие 37. 4 ил.
18 Л
фиг 4
30 28
Полуавтомат для контроля и отбраковки ламп накаливания | 1982 |
|
SU1121722A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат для контроля и отбраковки ламп накаливания | 1986 |
|
SU1372423A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1987-06-01—Подача