Устройство для опрессовки сердечника полюса электрической машины Советский патент 1990 года по МПК H02K15/02 

Иэобретение относится к технологическому оборудованию для горизонтальной опрессовки шихтованных сердечников полюсов крупных электрических машин, в частности, гидрогенераторов, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 покачано устройство для опрессовки сердечника полюса электрической машины, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на Лиг. 1; на

фиг. фиг. фиг. фиг. фиг.

3- разрез Б-Б на Лиг. 1; на

4- разрез В-В на фиг. 3; на

5разрез Г-Г на фиг. 4; на

6- разрез Д-Д на фиг. 1; на

7- разрез Е-Е на фиг. 6. Устройство для опрессовки сердечника полюса электрической машины содержит станину 1, соединенную нагелями и болтами с корпусом 2 гидроцилиндра 3 и двумя плитами 4, имеющими ряд вертикальных паяов 5 для упорной траверсы 6.

На ползуне 7 поршня гидроцилиндра 3 закреплена плита 8 для крепления

ел

СО 4Ь О Јь

ОЭ

сменного фиксатора 9, индивидуального для каждого сердечника 10 полюса.

Упорная траверса 6 (фиг. 2) содер ркит корпус 11 с выступами 12. В корпусе 11 размещены два двусторонних гидроцилиндра 13. Штоки 14 гидроцилиндров 13 жестко соединены с кареткой 15 механизма выталкивания сердечника, нл которой устанавливается сменный фиксатор 16.

Пространство между гидроцилш дром 3, упорной траверсой 6 и двумя плитами 4 является рабочей зоной, где располагаются раздвижные направляющие элементы 17 (фиг. 3). Между направляющими 17 размещены элементы механизма выталкивания сердечника полюса: |полэун 18 с рядом отверстий под пере- ставные гатыри 19 и два плунжера 20, выполненные в виде зубчатых реек, соединенных посредством зубчатых jколес 21 с валом 22. На вал 22 жест- I ко насажено червячное колесо 23 (фиг. 4), сопряженное с червяком 24 и корпусом 25. На корпусе 25 червяч- 1ного редуктора выполнен зубчатый сегмент 26 (фиг. 5), находящийся в зацеплении с зубчатой рейкой 27, выполненной на корпусе двухстороннего гидроцилиндра 28 перемещения ползуна 18. Штоки 29 гидроцилиндра 28 жестко закреплены через кронштейны 30 на станине 1.

На каждом направляющем элементе 17 жестко закреплены четыре винта 31 (фиг. 6), пропущенные сквозь плиты 4 станины. На винты 31 навинчены гайки-звездочки 32, смонтированные на плитах 4 с возможностью вращения. Гайки-звездочки 32 соединены цепными передачами 33 с общим валом 34 и далее через зубчатую передачу 35, предохранительную муфту 36 - с элек- трод вигателем 37. Прижим сердечника полюса выполнен в виде трех одинаковых по конструкции шарнирно установленных независимо друг от друга скоб 38, ось 39 шарнира которых располагается на задней плите 4. На передней плите 4 размещены двухсторонние гидроцилиндры 40 для фиксации скоб 38 в закрытом положении. Для откидывания скоб 38 служат двухсторонние гидроцилиндры 41. На скобах 38 с помощью пружин 42 над сердечником полюса подведены нажимные планки 43 (Лиг. 7). Положение планок 43

5

0

5

0

5

0

5

0

5

относительно сердечника полюса по высоте определяют винты 44.

Устройство работает следующим образом.

К плите 8 и каретке 15 крепятся сменные фиксаторы 9 и 16, изготовленные для определенного типа размера сердечника 10 полюса. Включается электродвигатель 37 механизма перемещения боковых направляющих элементов, вращение передается через предохранительную муфту 36 и зубчатое зацепление 35 на вал 34, связанный цепными передачами с группами гаек-звездочек 32. При вращении гаек-звездочек 32 винты 31, перемещаясь поступательно, изменяют положение направляющих элементов 17 (фиг. 6). Направляющие элементы 17 перемещаются симметрично относительно оси гидроцилиндра 3 прессовки до размера, равного ширине сердечника 10 полюса с произвольным зазором.

Штыри 19 устанавливаются на ползуне 18 равномерно по длине сердечника 10 полюса и вращением червяка 24 через червячное колесо 23, вал 22, зубчатые колеса 21 и плунжеры 20 поднимаются вверх на высоту, необходимую для удаления стропов из-под козырька сердечника 10 полюса.

На штыри 19 в верхнем положении устанавливается сердечник полюса, удаляется застропка.

В гидроцилиндр 28 механизм выталкивания сердечника подается давление, при этом корпус гидроцилиндра 28 перемещается поступательно и через зубчатое зацепление 27 и 26 поворачивается корпус 25 червячного редуктора вместе с валом 22, зубчатыми колесами 21, перемещая плунжеры 20 вниз. Штыри 19 на ползуне опускаются вниз вместе с сердечником 10 полюса, который ложится на направляющие элементы 1 7 .

I

Направляющие элементы 17 не создают усилие, препятствующее усилию прессовки, создается минимальный зазор, который обеспечивается включением двигателя 37 в электросеть через реле времени (реверс двигателя 37).

Для предотвращения вспучивания сердечника при прессовке на него опускаются скобами 38 планки 43. В зависимости от длины сердечника опускают одну, две или три планки (на фиг. 1

две планки). Гидроцилиндром 41 скоба 38 поворачивается относительно оси 3

В опущенном положении скобы 38 фиксируются штоками гидроцилиндров 40. Настройка планки 43 на различную высоту сердечников производится винтами 44. Пружина 42 удерживает планку 43 при подъеме скобы 38. Сердечни 10 полюса спрессовывается по длине гидроцилиндром 3.

. По окончании прессовки ползун 7 гидроцилиндра 3 отводится от сердечника 10 полюса, скобы 38 с планками 43 откидываются. Сердечник 10 полюса кареткой 15 с помощью гидроцилиндра 13 сдвигается поступательно вдоль направляющих элементов 17, затем каретка 15 возвращается в исходное положение, при этом фиксатор 16 выходит из зацепления с сердечником 10.

Для опрессовки сердечников 10 полюсов большей длины упорная траверса 6 переставляется в соответствующее положение по пазам 5. I

Сердечник 10 полюса приподнимается плунжерами 20 под козырьки сердечника подводятся стропы и затем сердечник удаляется цеховым краном.

% Формула изобретения

1. Устройство для опрессовки сердечника полюса электрической машины, содержащее станину, на которой смонтированы гидравлический цилиндр с поршнем, упорная траверса со сменными фиксаторами, боковые направляющие элементы и прижим сердечника полюса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно содержит механизм выталкивания сердечника, выполненный в виде ползуна, установленного на станине между боковыми направляющими элементами, снабженного приводом его возвратно-поступательного перемещения в

0

5

0

направлении, параллельном направляющим элементам, и каретки, установленной на траверсе, снабженной приводом ее возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещения поршня гидроцилиндра, и механизм перемещения боковых направляющих элементов в направлении, перпендикулярном перемещению ползуна, снабженный приводом, при этом прижим выполнен в виде нескольких шарнирно установленных на станине скоб с размещенными на них с помощью пружинного подвеса нажимными планками, а один из фиксаторов укреплен на каретке.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод ползуна выполнен в виде группы плунжеров, гидроцилиндра и вала, установленных на станине, червячного редуктора, на корпусе которого закреплен зубчатьй сегмент, при этом корпус редуктора установлен на валу, а группа плунжеров и корпус редуктора кинематически связаны реечными передачами

с валом и гидроцилиндром соответственно .

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что привод каретки выполнен в виде двух гидроцилиндров, корпуса которых установлены на траверсе, а поршни связаны с кареткой.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения боковых направляющих элементов выполнен в виде винтовых пар, винты которых укреплены на направляQ ющих элементах, а гайки установлены на станине с возможностью вращения и кинематически связаны с электродвигателем.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ползун снабжен штырями,.установленными со стороны прижима с возможностью регулирования их положения в направлении опрессовки.

5

0

5

5

s

Изобретение относится к технологическому оборудованию для горизонтальной опрессовки шихтованных сердечников полюсов крупных электрических машин, в частности гидрогенераторов, и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит станину, на которой установлен корпус гидроцилиндра для опрессовки сердечника полюса, на поршне гидроцилиндра смонтирован ползун с плитой, на которой установлен сменный фиксатор сердечника. На станине укреплены плиты с пазами для установки упорной траверсы. На траверсе смонтирована каретка, снабженная приводом, на которой установлен второй сменный фиксатор сердечника. На станине смонтирован также ползун, снабженный штырями и приводом его возвратно-поступательного перемещения для выталкивания сердечника после опрессовки. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Фиг.1

VO

r

vO f f

m

t

I

Ч:

Ј

fl

t

3f

t

я о

/ / //Ут-у У Тль- -l.rvfv--3

У/7/ЛУ/7//77//7,

3

фс/е. 7

1534646

ЈЈ