Изобретение относится к отделке свободным абразивом и может быть использовано для безразмерной обработки мелких деталей машин и приборов. Известна центробежно-вибрационйая установка, содержащая станину, электропривод, получающий вращение от электропривода вал ротора с установленным в его наклонной расточке ротором, в корпусе которого смонтированы контейнеры, при этом периферия ротора вьшолнена конической с возможностью обкатки по соответствующей конической направляющей, вьтолненной на станине, а на торце ротора жестко закреплено колесо, кинематически связан ное с элементами, сообщающими колебательные движения контейнерам. (ГО. Недостатком известной установки яв ляется низкая производительность, . обусловленная отсутствием вбзможности сообщения контейнерам знакопеременных вращений вокруг своей оси. Цель изобретения - повышение производительности обработки. Поставленная цель достигается тем, что в установке контейнеры смонтированы с возможностью вращения на валах, снабженных подпружиненными фрикционными коническш 1И-роликами, кинематически связанными с вьшолненными на периферии закрепленного на роторе колеса Фрикционными коническими выступами. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сферический контейнер, продольный разрез; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг.5 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг.3. Установка состоит из электродвигателя 1, коробки 2 передач, ременной передачи 3, установленного в зафийсйрованных гайкой 4 в подшипниках 5 вала 6 ротора. Торец вала ротора снабжен наклонными фланцами 7, в расточках которых в подшипниках 8 смонтировднь ОСИ 9. На осях 9 центральным шлиЦ8ВЫМ отверстием установлены роторы 0, прижимаемые к направляющей 11 пружинами 12.
На роторах размещены сферические контейнеры 13. Для установки контейнеров 3 и прида}шя им крутильных колебаний используются блоки с валиками снабженные посадочными конусами 14 для контейнеров (фиг. 3 и 5). и пружинами 15 кручения, связанньми однш- ко концом с жестко установленным на валиках блоком конических катков 16, а другим концом - с корпусами блоков (фиг, I и 2).
Для проворота ротора вокруг собстг Шейной оси на фланцах 7 роторного saf ла 6 выполнена дискретная фрикгщоннак поверхност.ь в виде конических выстуnoj 17, имеющих скосы рдтя безударного контакта с HiiMH катков 6.
Сферические контейнеры снабжены крьЕшсами 18, которые удерживаются пружинным разрезньм углового поперечного сечения кольцом 19 при .помощи фланца 20, жестко закрепленного на контейнере. Для снятия контейнера, а затем крьшпси предусмотрена рушса 21. Для установки я фиксации контейнера к нему приварен по-пый конус 22 и скоба 23,
Конус 22 контейнера установлен на конусе 14 блока, а скоба 23 при этом введена в соответствукшще пазы конуса 14 блока. При установке контейнера скоба 23 проходит сквозь вшиыры гайки 24, установленной на валике блока. После установки контейнера гайки 24 поворачивается и входи в пазы скобы 23, фиксируя положение контейнера.
Установка работает следуюо им образом,
Заполненные рабочей средой контейнеры 13 закрываются быстросъемныни крышками 18, после чего ус анабливаются конусом 22 на конус 14 блока и фиксируются гайкой 24, Затем включается электродвигатель , который через привод 2-3 приводит во вра щение вал 6 ротора, от которого приводятся в движение роторы 10 и перекатываются по кольцевой направляющей П станины.
От дискретной фрикционной поверхнести в виде выступов 17 через конические катки-16, жеЬтко связанные с валиками блоков, поворачиваются
на некоторый угол контейнеры 13, при этом скручиваются пруткины 15.
При разрыве контакта катков 16 с колодками прутиз ны 15 раскручиваются, поворачивая контейнеры в обратном напрайлении. За один оборот ротора каждый контейнер совершает крутильные колебания, частота которых соответствует количеству фрикционных выступов Каждый контейнер совершает за один оборот ротора четыре крутильных колебания с разными полупериодами. Для безударного контакта элементов 16 и 17 фрикционные выступы снабжены скосами.
Такое в аимодействие конструктивных элементов установки обеспечивает повышение производительности обработки, так как переменьтз1е центробежные силы при планетарном движении контейнеров} воздействие силы тяжестк и крутильных колебаний контейнеров вызывают интенсивное перемеще{ние ингредиентов, загрузки внутри сфет ры контейнеров.
Формула изобретения
Центробежно-вибрационная установка, содержащая станину, .электропривод, получающий вращение от электропривода вал ротора с установленным в его наклонной расточке ротором, в корпусе которого смонтированы контейнеры, при этом периферия ротора выполнена конической с возможностью обкатки по соответствукядей конической направлякмцей, выполненной на станине, а на торце ротора жестко закреплено колесо, кинематически связанное с элементами, сообщакщими колебательные движения контейнерам, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки, контейнеры смонтированы с возможностью вращения на валах, снабженных подпружиненными фрикционными коническими роликами, кинематически связанными с вьшолненными на периферии закрепленного на роторе колеса фрикционными ,коническими выступами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2672368/25-08, кл. В 24 В 31/08, 1978,
856765
16
п
Фиг..Е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежно-вибрационная установка | 1979 |
|
SU865635A1 |
Центробежная установка | 1979 |
|
SU848317A1 |
Виброцентробежная установка | 1980 |
|
SU933402A1 |
Виброцентробежный станок | 1985 |
|
SU1255402A2 |
Виброцентробежный станок | 1988 |
|
SU1535704A1 |
Зубошлифовальный станок | 1987 |
|
SU1581488A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 1994 |
|
RU2104606C1 |
Стенд для исследования механизмов | 1987 |
|
SU1636855A1 |
Автомат для обкатки и контроля роликов ленточных конвейеров | 1976 |
|
SU628053A1 |
Центробежно-вибрационная установка | 1978 |
|
SU709343A1 |
21
3
Мб
ILM
Г-Г
Фиг.5
Фиг. 6
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-06-22—Подача