Известны сверла, оснащенные твердым сплавом, с двойной плоской заточкой задних граней и смещением вершины относительно оси сверла.
Описываемое спиральное сверло отличается тем, что задняя грань одного пера имеет дополнительную заточку, начинающуюся на некотором расстоянии от периферии сверла и обеспечивающую увеличение угла при вершине. Это обеспечивает повыщение производительности при сверлении труднообрабатываемых материалов, например жаропрочных сплавов.
На чертеже изображена геометрия заточки предложенного сверла.
Спиральное сверло, оснащенное твердым сплавом, затачивается по передней и задней граням по плоскости, причем задняя грань представляет собой пересечение двух плоскостей, заточенных под разными углами: рабочий задний угол «я 12°, вторичный задний угол . Смещение поперечной режущей
кромки I относительно оси сверла обеспечивается путем дополнительной заточки задних граней одного пера, обеспечивающей увеличение угла при верщине. Оптимальное смещение, выбираемое в пределах 0,4-0,7 мм, достигается дополнительной заточкой с увеличением угла при верщине на 3°. Длина режущей
кромки /1, полученной в результате дополнительной заточки задних гранен, зависит от диаметра сверла и определяется для конкретного значения диаметра величиной смещения поперечной режущей кромки от оси сверла. Например, для сверла диаметром 20 мм при сверлении маломагнитных высокомарганцевистых сталей МЛ1Л-1, , Л.МЛ-3 и жаропрочного сплава ЭИ437-Б рекомендуются следующие параметры заточки: /i 3,8 мм. ,0 мм, ,5 мм. 6 3.5 мм, 0 2,5 мм. мм.
В результате такой заточки объем металла, который снять поперечная кромка, срезается в основном одной ее половиной, а несимметричность режущих кромок на некотором диаметре свер.та, созданная такой заточкой, обеспечивает разделение стружки во всем практически используемом диапазоне подач 0,04-0,2 мм./об. Кроме того, в центре дна обрабатываемого отверстия получается небольшой направляющий корпус с радиусом основания, равным величине смещения поперечной режущей кромки. Наличие такого конуса также улучшает условия работы сверла.
рабатываемых материалов с повышенной производительностью.
Предложенное сверло может быть использовано при сверлении труднообрабатываемых материалов, например жаропрочных сплавов.
Предмет изобретения
Спиральное сверло, оснащенное твердым сплавом, с двойной плоской заточкой задних
граней, со смещением его вершины, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, при сверлении труднообрабатываемых материалов, например жаропрочных сплавов, задняя грань одного пера имеет дополнительную заточку, начинающуюся на некотором расстоянии от периферии сверла и обеспечивающую увеличение угла при верщине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухперовое сверло | 1973 |
|
SU662278A1 |
Двухперовое сверло со сменной режущей частью | 1980 |
|
SU1034852A1 |
Спиральное сверло | 1976 |
|
SU593837A2 |
Спиральное сверло | 1989 |
|
SU1632646A1 |
Двухперовое сверло с осевым отверстием для внутреннего подвода СОЖ | 1987 |
|
SU1509195A1 |
Двухперовое сверло | 1983 |
|
SU1114498A1 |
СВЕРЛО И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2017 |
|
RU2693230C1 |
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО | 2006 |
|
RU2414996C2 |
СБОРНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ МНОГОГРАННЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН И НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ | 2014 |
|
RU2656190C2 |
Спиральное сверло семагина | 1983 |
|
SU1227369A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация