Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлоружещих станках, в которых для перемещения подвижного органа станка с инструментом или деталью в процессе резания используется пара винт-гайка о
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.
На чертеже изображен предлагаемый привод.
В корпусе 1 привода подачи рабочего станка размещены ходовой винт 2, установленный на опорах станины, и гайка 3 рабочих перемещений, находящаяся в зацеплении с червяком 4,
Механизм выбора осевого зазора в паре винт-гайка, установленньй в кор- пусе 1, выполнен в виде гидроцилиндра, содержащего гайку 5 с буртиком,
являющуюся поршнем, установленную на ходовом винте 2, и втулку с фланцем 6, являющуюся цилиндром, в рас- . точке 7 которой установлена гайка 5 с буртиком,, От поворота гайки 5 относительно гайки 3 предусмртрен штифт 8. Давление подается по трубопроводу 9.,
Механизм выбора осевого зазора в паре винт-гайка привода подачи рабочего органа станка работает следующим образом
Для быстрого подвода рабочего органа станка движение от червяка 4, гайку 3 рабочих перемещений, через штифт 8 и гайку 5 передается на ходовой винт 2, в результате чего корпус 1 привода перемещается ускоренно на заданную величину. Давление в гидроцилиндре отсутствует.
Для осуществления рабочей подачи по трубопроводу 9 подают давление в
сд
00
л
4
сл
3
расточку 7 о От действия давления на буртик гайки 5, установленной в расточке 7, гайка перемещается в осевом направлении на величину осевого зазора в паре винт-гайка.
Выбор осевого зазора позволяет осуществить при рабочей подаче микронное перемещение рабочего органа станка.
При обратном ходе привода рабочего органа станка давление в цилиндре-втулке с фланцем 6 сбрасывается, и механизм свободно перемещается по ходовому винту 2, витки резьбового сое динения не находятся в напряженном (беззазорном) состоянии, что значительно повышает долговечность ходово го винта о
5374504
Формула изобретения
Привод подачи рабочего органа стан- ка, содержащий ходовой винт, гайку рабочих перемещений и механизм выбора осевого зазора в паре винт-гайка, включающий гидроцилиндр и установленный в корпусе привода, отличаю- 10 щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, шток гидроцилиндра выполнен в виде гайки с буртиком, установленной на ходовом винте и связанной штифтом 15 с гайкой рабочих перемещений, а корпус гидроцилиндра - в виде закрепленной на корпусе привода втулки с фланцем, в расточке которой расположены гайка с буртикомо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поворота и фиксации бабки изделия | 1982 |
|
SU1047669A1 |
Механизм перемещения ведомого узла | 1991 |
|
SU1774913A3 |
Привод подачи рабочего органа станка | 1984 |
|
SU1214386A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
Прецизионный станок для фрезерования пазов с точным шагом между ними | 1939 |
|
SU55497A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2004 |
|
RU2464451C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2004 |
|
RU2268401C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД САЯПИНА И ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2131065C1 |
Механизм поперечных подач шлифовального станка | 1980 |
|
SU903094A1 |
Устройство для поступательного перемещения | 1979 |
|
SU1014689A1 |
Изобретение может быть использовано в металлорежущих станках для подачи рабочего органа. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции привода. Для этого механизм выбора осевого зазора выполнен в виде гидроцилиндра. В корпусе 1 установлена втулка с фланцем 6, являющаяся цилиндром, а в расточке 7 этой втулки размещена гайка 5 с буртиком. Для предотвращения гайка 5 соединена с гайкой 3 рабочих перемещений штифтом 8. При подаче жидкости в рабочую полость гайка 5 перемещается в осевом направлении на величину осевого зазора в паре винт-гайка. 1 ил.
Привод подачи рабочего органа станка | 1984 |
|
SU1214386A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-04-11—Подача