Экструзионная головка для изготовления профилей из полимерных материалов Советский патент 1990 года по МПК B29C47/20 

Изобретение относится к области устройств для изготовления резино-технических изделий, в частности резиновых труб, прокладок, жгутов и других фигурных изделий из полимерных материалов.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик экструзионной головки за счет упрощения ее монтажа и процесса чистки.

На фиг. 1 показана экструзионная головка, общий вид; на фиг. 2 - корпус головки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

На торцовой части шприц-машины закреплена опорная плита 1, в которую ввернут корпус 2 с несколькими, например семью, входными коническими отверстиями, из них шесть периферийных 3 и одно центральное 4, и одним выходным цилиндрическим

отверстием 5. Центральное коническое входное отверстие 4, в котором установлен дорн 6, строго соосно выходному цилиндрическому отверстию 5. Шесть периферийных конических отверстий 3, через которые проходит смесь, выполняют роль крестовины дорна 6, который своим входным коническим участком 7 с большим основанием со стороны входного отверстия установлен в центральное входное отверстие 4. Периферийные конические отверстия 3 выполнены расширяющимися в сторону выходного отверстия 5, в котором установлены на скользящей посадке шайбодержатель 8 с калибровочной шайбой 9, которая имеет коническую поверхность, строго соосную выходному с вершиной конца, направленной в сторону выходного отверстия, коническому участку

СП

СО 4 СЛ

сд

00

10 дорна 6 и образующую с ним формующий канал 11. На поверхности корпуса 2 выполнена резьба, частью которой корпус ввернут в опорную плиту 1, а остальная резьбовая поверхность служит для перемещения по ней регулировочной гайки 12.

На регулировочной гайке 12 укреплено нониусное устройство, представляющее собой металлическое полукольцо 13 с указательной стрелкой 14 и роликом 15, который может передвигаться по пазу уголка 16, прикрепленного к плите 1, а указательная стрелка 14 при этом передвигается по шкале делений 17 В регулировочную гайку 12 ввернуты рукоятки 18 для удобного ее перемещения.

Экструзионная головка работает следующим образом

Бункер шприц-машины заполняют полимерной смесью, которую шнек подает на экструзионную головку. Смесь проходит через вчодное отверстие 19 плигы 1 и через периферийные конические отверстия 3 корпуса 2 поступает в переднюю цилиндрическую часть корпуса 2, где расположен шайбо- держатель 8 с шайбой 9. Затем через формующий канал 11, образованный выходным коническим участком 10 дорна 6 и калибровочной шайбой 9, смесь выходит в виде iрубки с заданным наружным и внутренним размером, точность которых в процессе работы обеспечивают при помощи нониусного устройства.

В случае необлодимости изготовления не труб, а других профильных или фигурных изделий дорн 6 извлекается из корпуса 2, а в шайбодержатель 8 вкладывается шайба нужного профиля.

Одним из узких мест существующих экструзионных головок является сложность очистки деталей от рабочей смеси, так как в окнах крестовин остается рабочая смесь, которая очень тяжело поддается очистке. При этом снижается качество выпускаемых изделий, точность размеров, эксплуатационные характеристики устройства

Эта проблема решена в предлагаемой конструкции экструзионной головки путем замены фрезерованных окон крестовины, точеными коническими отверстиями с конусом,

расширяющимся от входа отверстия к выходу. Это дает возможность шнеку легко выталкивать смесь, т.е. происходит самоочищение.

Немалую отрицательную роль в известных конструкциях играют скользящие цилиндрические посадки дорна с крестовиной, направляющей втулки и калибровочной шайбы в шайбодержателе, в зазоры которых

Q попадают рабочая смесь, усложняя сборку, разборку и чистку головок. Заменив цилиндрические посадки на конические, можно быстрее изготавливать детали, облегчается сборка и разборка головки, а в процессе работы рабочая смесь под давлением сама уплотняет посадочные места, повышая при этом их соосность и, соответственно, повышая качество изготавливаемых труб и других профилей.

20

Формула изобретения

0

Экструзионная головка для изготовления профилей из полимерных материалов, содержащая закрепленный на опорной плите корпус с входным и выходным отверстиями,

5 смонтированные на корпусе регулировочную гайку, а в корпусе - дорн с входным участком и коническим выходным участком с вершиной конуса, направленной в сторону выходного отверстия, шайбодержатель и калибровочную шайбу, смонтированную с образованием с выходным коническим участком дорна формующего канала, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик экструзионной головки за счет упрощения ее монтажа и процесса чистки, соосно выходному отверстию в корпусе дополнительно выполнены центральное входное коническое отверстие для установки в нем входного участка дорна, который выполнен коническим с большим основанием со стороны входного отверстия, и ряд пери0 ферийных входных конических отверстий, расширяющихся в сторону выходного отверстия, в котором смонтированы шайбодержатель и калибровочная шайба, при этом корпус головки связан резьбовым соединением с опорной плитой и регулировочной

5

гайкой.

Ј

wmwm/s

i/Ll

/

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к конструкции экструзионных головок для изготовления профилей. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик экструзионной головки за счет упрощения ее монтажа и процесса чистки. Головка содержит корпус с рядом периферийных входных конических отверстий и одним центральным коническим отверстием. В центральном отверстии установлен входной конический участок дорна с большим основанием со стороны входного отверстия. В выходном отверстии корпуса установлены шайбодержатель и калибровочная шайба. Последняя смонтирована с образованием с выходным коническим участком дорна формующего канала. Входные периферийные конические отверстия корпуса выполнены расширяющимися в сторону выходного отверстия. Корпус головки связан резьбовым соединением с опорной плитой и регулировочной гайкой. Полимерный материал через периферийные конические отверстия поступает в цилиндрическое выходное отверстие, а затем в формующий канал. Благодаря расширяющимся входным коническим отверстиям, выполняющим роль крестовины дорна, шнек легко выталкивает смесь. В результате происходит самоочищение головки. Конические посадки дорна и калибровочной шайбы облегчают сборку и разборку головки. 3 ил.

89SZ69I

Фие.Ъ