s
5
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ | 1992 |
|
RU2043192C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОТОКА ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙчН]НЛ!'1 т Б :^••^:'^r':lTfi?:5' '••->&-.: ;• !\*»| | 1972 |
|
SU429855A1 |
Устройство для порционного взвешивания | 1973 |
|
SU518638A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1963 |
|
SU165108A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1970 |
|
SU282109A1 |
Транспортирующее устройство для передачи, например, книжных блоков, в полиграфическом производстве | 1957 |
|
SU114516A1 |
Устройство для укладки в тару штучных изделий прямоугольной формы | 1974 |
|
SU506544A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СЕРДЦЕВИНЫ И РЕЗКИ ЯБЛОК | 1990 |
|
RU2007102C1 |
Установка для наклейки линз | 1958 |
|
SU118601A1 |
АСИНХРОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУКВОПЕЧАТАЮЩИЙ ТЕЛЕГРАФНЫЙ АППАРАТ | 1925 |
|
SU4826A1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения потока изделий на два потока. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы. Устройство для разделения потока изделий содержит подающий транспортер 1, профильное основание 2, желоб 3, диск 4 с лопатками 5, сталкиватели 6 и 7 с приводами в виде электромагнитов 8 и 9, электрический коллектор 10 и приемные каналы. Изделия поступают в один ряд по транспортеру 1 и при взаимодействии изделия с лопаткой 5 диска 4, последний поворачивается и с коллектора 10 подается импульс на электромагнит 8 и 9, которые своим сталкивателем /якорем/ 6 или 7 распределяют изделие в один из потоков. 5 ил.
СП
00 1
о
Физ.1
3
Изобретение относится к устройствам для автоматического разделения потока изделий прямоугольной формы на два потока, в частности для разделения потока спичечных коробок перед подачей их к пачкоупаковочным машинам.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы путем исключения возможности заклинивания и повреждения изделий и повышения быстродействия рабочих органов
На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. ( - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.
Устройство для разделения изделий преимущественно прямоугольной формы, содержит подающий транспортер 1, профильное основание 2, желоб 3, механизм разделения изделий с рабочим органом в виде диска , смонтированного с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной продольной оси транспортера 1, на диске закреплены по его периметр, на обеих боковых поверхностях в чередующемся порядке лопатки 5 для поочередного взаимодействия с разделяемыми изделиями, механизм распределения изделий, включающий сталкиватели 6 и 7, приводы которых выполнены в виде электромагнитов 8 и 9, связанных с механизмом разделения изделий посредством электрического коллектора 10, смонтированного на оси 11 его диска Ц, а также приемные каналы, образованные например разделительной пластиной 12 и направляющими 13 и 1 Сталкиватели 6 и 7, являющиеся якорями электромагнитов 8 и 9, могут быть подпружинены пружинами 15 и 1б соответственно.
Устройство работает следующим образом.
Изделия поступают с подающего транспортера 1 в один ряд по желобу 3 профильного основания 2. При соприкосновении движущегося изделия с одной из лопаток 5 диска b диск проворачивается вместе с коллектором 10 при этом с коллектора подается сигнал на соответствующий электромагнит 8 или 9 сталкивателей 6 или 7. Электромагнит срабатывает, перемещая на
0
5
0
0
5
0
5
0
5
ходящееся в этот момент перед его сталкивателем (якорем) изделие из вертикального положения в наклонное, затем под действием пружины 15 или 16 якорь электромагнита возвращается в исходное положение. Электромагниты 8 и 9, получая сигналы с коллектора 10, срабатывают поочередно и осуществляют предварительное рапределение изделий по потокам.
Изделия, находясь в наклонном положении, соприкасаясь частью поверхности друг с другом, продвигаются к диску Ц, соприкасаются поочередно с его лопатками 5 с подачей очередного сигнала на электромагниты, после чего изделия также поочередно подхватываются следующими лопатками и разделенные и окончательно распределенные по потокам непосредственно диском поступают в приемные каналы, образованные пластиной 12 и направляющими 13 и I.
Формула изобретения
Устройство для разделения потока изделий преимущественно прямоугольной формы, содержащее подающий транспортер, механизм разделения изделий с рабочим органом, смонтированным с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, механизм распределения изделий по потокам, включающий стал- киватель с приводом, связанным с механизмом распределения изделий, и приемные каналы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, механизм разделения изделий снабжен электрическим коллектором, механизм распределения изделий по потокам оснащен дополнительным сталкивателем с приводом, а рабоиий орган механизма разделения изделий выполнен в виде установленного на оси диска с лопатками, закрепленными по его периметру на обеих боковых поверхностях в чередующемся порядке для поочередного взаимодействия с разделяемыми изделиями, ось которого перпендикулярна продольной оси подающего транспортера, при этом приводы сталкивателей выполнены в виде электромагнитов и связаны с механизмом разделения изделий посредством электрического коллектора, а последний смонтирован на оси диска.
А-А
Б-Б
м
я
Фие.З
Фиг. Ц
В
В-8
223
Фиг.5
Устройство для разделения потока предметов | 1980 |
|
SU960082A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-04-26—Подача