Устройство для замасливания нити Советский патент 1991 года по МПК D01H13/30 

Изобретение относится к производству химических нитей и может быть использовано для замасливания нитей при формовании из расплава полимера.

Целью изобретения является стабилизация количества наносимого на нить замасливателя.

На фиг. 1 и 2 представлена схема устройства для замасливания нити.

Устройство для замасливания нити 1 содержит диск 2, частично погруженный в замасливающую жидкость, подаваемую из расходного трубопровода 3 через вентиль 4 и трубку 5 подачи замасливающей жидкости, расположенную в ванне 6 относительно продольной оси диска по другую сторону от поверхности контакта с нитью 1 вращающегося диска 2, и сливную трубку 7, соединенную со сборным трубопроводом 8 и расположенную в ванне на отрезке, соединяющем центры нити и трубки подачи, причем сливная трубка снабжена пазом 9, который расположен выше выходного отверстия трубки подачи. Трубка 5 подачи расположена по отношению к диску 2 за сливной трубкой 7.

Устройство работает следующим образом.

Замасливающая жидкость подается в ванну 6 из расходного трубопровода 3 через вентиль 4 и трубку 5 подачи, забирается поверхностью вращающегося диска 2 и наносится на обрабатываемую нить 1. Излишек жидкости сливается через сливную трубку 7 в сборный трубопровод 8.

Расположение конца трубки подачи жидкости ниже паза сливной трубки снижает поступление количества воздуха в зэмас- ливающую жидкость, что уменьшает количество пузырьков воздуха в ванне на поверхности жидкости. Расположение трубки подачи нэ линии, соединяющей центры нити и сливной трубки на большем удалении от диска, чем сливная трубка, позволяет получить симметричный поток движения жидкости в ванне и исключает создание застойных зон около рабочей поверхности диска. Наличие паза в сливной трубка

Ё

обеспечивает направленность наибольшего стока жидкости по линии, соединяющей центры нити и сливной трубки. Наиболее простой формой паза является паз, получаемый посредством сечения трубки наклонной плоскостью, при этом паз получается выполненным в виде наклонного скоса в верхней части трубки 7.

Наиболее устойчивый сток поверхностных слоев замасливающей жидкости в зоне рабочей поверхности диска достигается при удалении паза сливной трубки от поверхности диска в диапазоне 10-20 мм.

Изобретение позволяет стабилизировать количество наносимого на нить замас- ливателя.

Формула изобретения

1. Устройство для замасливания нити, содержащее вращающийся диск, одна сторона рабочей поверхности которого контактирует с нитью, установленный в ванне со сливной трубкой, и трубку подачи замасливающей жидкости, отличающееся тем, что, с целью стабилизации количества наносимой на нить замасливающей жидкости, сливная трубка расположена относительно

продольной оси диска по другую сторону от поверхности контакта последнего с нитью и имеет паз для стока замасливающей жидко-. сти, расположенный со стороны трубки, обращенной к диску.

2. Устройство по п. 1.отличающее- с я тем, что паз сливной трубки выполнен в виде наклонногоскоса в верхней части трубки.

3. Устройство по п. 1,отличающеес я тем, что трубка подачи замасливающей жидкости расположена в плоскости, проходящей чарез зону контакта нити с поверхностью диска и продольную ось сливной трубки, при этом трубка подачи замасливающей жидкости установлена за сливной трубкой, причем ее выходное отверстие расположено ниже паза сливной трубки.

Изобретение относится к производству химических нитей и может быть использовано для замасливания нити при формовании из расплава полимеров. Цель изобретения - стабилизация количества наносимого на нить замасливателя. Для этого сливную трубку располагают симметрично относительно нити по другую сторону диска, при этом на трубке выполняют паз со стороны диска для стока замасливающей жидкости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.