Способ изготовления облицовочных плит Советский патент 1990 года по МПК B21B21/00 E04F15/10 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления облицовочных плит методом роликового прессования.

Целью изобретения является снижение материалоемкости за счет уменьшения толщины плит.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Сначала в форму укладывают слой мелкозернистого фибробетона и прессуют его роликами при давлении на прижимную балку 0,2-0,25 кг/см-. Эту бетонную смесь укладывают выше стенок формы с таким расчетом, чтобы при обжатии роликами все частицы смеси, расположенные выше стенок, оказывались бы затянутыми под прижимной ролик. Затем сверху насыпают декоративный слой из бетонной смеси с содержанием щебня лещадной формы не менее 50% и при соотношении крупной и мелкой фракций щебня от 2:1 до 2:1,2. Этот слой прессхют роликами при давлении прижимной балки 0,1 - 0,15 кг/см1 . Соотношение толщин конструкционного и декоративного слоев при этом выдерживают в соотношении от 3:1 до 4-1.

Для фибробетона количество фибр варьировали от 0,5 до 2 мас.% и установили оптимальное количество в диапазоне 1- 1,5%. Прочность на растяжение при этом составляла 4,8- 5,8 МПа, а призменная прочность 59,1-60,7 МПа. Водоцементное соотношение варьировали в пределах 0,25-0,4 При установленном оптимуме 0,3-0.35 призменная прочность составила 58,4 - 60,8 МПа.

Для декоративного слоя соотношение щебня и песка, а также соотношение ной и мелкой фракций щебня устанавливали по принцип} получения минимальной

сд

оо

00

со оэ

00

пустотности и максимального камненасыще- ния в поверхностном слое. Соотношение крупной (10-20 мм) и мелкой (5-10 мм) фракций варьировали в диапазоне 1,5:1 до 2:1,5. Наилучшее камненасыщение без пропусков и дробления зерен при формовании определено в диапазоне соотношения крупной и мелкой фракций от 2:1 до 2:1,2. При принятой общей толщине формование изделия 20 мм толщина декоративного слоя (после формовки и шлифовки) должна быть 4-5 мм. Поэтому щебень должен быть преимущественно лещадной формы в количестве не менее 50% с тем, чтобы при укатывании декоративного слоя поверх конструктивного происходил сдвиг слоев.

Толщину конструктивного и декоративного слоев варьировали в пределах от 2:1 до 4,5:1 по объему. При нижней границе изделие получали недостаточной прочности, а при верхней - на поверхности изделия образовались места со слабым камненасыщением. Оптимальным установили соотношение 3:1 до 4:1, при котором прочность при изгибе составила 3,2-3,7 МПа.

Оптимальное утапливание зерен декоративного слоя в конструкционный должно

составлять 3-4 мм. При дальнейших шлифовании и полировании удаляется в среднем 5 мм и в изделии образуется декоративный слой толщиной 4-5 мм. При использовании предлагаемого способа можно формовать плиты толщиной 15 мм и более.

Формула изобретения

Способ изготовления облицовочных плит, включающий укладку в форму конструкционного и декоративного слоев из жестких бетонных смесей, формование методом роликового прессования, термообработку, распалубку, шлифование и полирование, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости за счет уменьшения толщины плит, конструкционный слой выполняют из мелкозернистой фибробетонной смеси при давлении прессования 0,2-0,25 кг/см2, а

Q декоративный слой выполняют из бетонной смеси с содержанием щебня лещадной формы не менее 50% при соотношении крупной и мелкой фракций щебня от 2:1 до 2:1,2, прессование осуществляют при давлении 0,1-0,15 кг/см, причем объемное соотно5 шение смесей для конструкционного и декоративного слоев составляет от 3:1 до 4:1.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления облицовочных плит. Цель изобретения - снижение материалоемкости за счет уменьшения толщины плит. Способ изготовления облицовочных плит включает укладку в форму конструкционного слоя из мелкозернистой фибробетонной смеси при давлении роликового прессования 0,2 - 0,25 кг/см² и декоративного слоя из бетонной смеси с содержанием щебня лещадной формы не менее 50% при соотношении крупной и мелкой фракций от 2:1 до 2:1,2 при давлении роликового прессования 0,1 - 0,15 кг/см²

объемное соотношение смесей для конструкционного и декоративного слоев составляет от 3:1 до 4:1. После этого производят термообработку отформованных изделий, распалубку, шлифование и полирование. Данный способ позволяет изготавливать облицовочные плиты толщиной 15 - 20 мм.