Изобретение относится к черной i металлургии, в частности к сталям с повышенной стойкостью к коррозии в условиях повышенной влажности.
Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости во влажной среде путем блокирования активных центров коррозии.
Выплавку стали проводят в 600-тонной основной мартеновской печи. Разливку стали ведут сверху в листовые чугунные изложнииы для слитков массой 20 т, прокатьшают слитки на слябинге 1150, а затем на широкополосном стане 1700 до толщины полосы 2-4 мм. Удаление окалины с полосы осуществляют в непрерывном травильном агрегате, холодную прокатку - на пяти- клетьевом стане 1700. Коррозионную
стойкость поверхности листов из стали опытных плавок и из известной стали оценивают по потере массы образцов при переменном погружении в раствор 0,1%-ной Na2S04 с подсушиванием. Состав сталей ii потеря массы образцов во время коррозионных испытаний приведены в таблице.
Применение стали позволяет уве- лить срок службы кровли различного назначения, облицовки машин и механизмов, строительных конструкций. В результате снижается расход металла, сокращаются затраты на ремонтные работы.
Формула; изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь,
сл
СО СО
ю
00
со
фйсфор,. алюминий, железо, о т л и - ч|ающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости во влажной среде путем блокирования активных центров коррозии, она дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, мае.%:
0,01-0,40 0,10-1,80 0,50-1,20 0,10-0,65 0,15-0,50 0,06-0,15 0,02-0,12 0,0005-0,003
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2023046C1 |
СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ И ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ТРУБЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2433198C2 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2361958C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2023 |
|
RU2815086C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2454478C1 |
СТАЛЬ | 2000 |
|
RU2186145C2 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362814C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2447185C1 |
Способ производства горячекатаного хладостойкого рулонного проката, устойчивого к атмосферной коррозии | 2023 |
|
RU2820583C1 |
ЖАРОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2543583C2 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости во влажной среде путем блокирования активных центров коррозии. Сталь дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,03 - 0,18, кремний 0,01 - 0,4, марганец 0,1 - 1,8, хром 0,5 - 1,2, никель 0,1 - 0,65, медь 0,15 - 0,5, фосфор 0,06 - 0,15, алюминий 0,02 - 0,12, германий 0,0005 - 0,003, железо остальное. Применение стали позволит увеличить срок службы кровли различного назначения, облицовки машин и механизмов, строительных конструкций. 1 табл.
лемыЛ 1
г
I J эвестный 4
J
0,03 0,01 0,10 0,50 0,10 0,15 0,06 0,02 0,0005 0,018 Остальное 0,10 0,20 0,80 0,30 0,35 0,30 0,10 0,07 0,002 0,021 Остальное
0,18 0,40 1,80 1,20 0,65 0,50 0,15 0,12 0,07 0,32 0,30 0,63 0,М 0,37 0,094 0,08
0,0030,016 Остальное
нет0,025 Остальное
Остальное Остальное
126 113 105
Остальное
Остальное 130
УГЛОВОЙ РОЛИК ДЛЯ НАСТЕННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДКИ | 1930 |
|
SU19282A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
УГЛОВОЙ РОЛИК ДЛЯ НАСТЕННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДКИ | 1930 |
|
SU19282A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-05-23—Подача