Изобретение относится к производству электросварных хододнодефсрмированных труб, к которым предъявляются повышенные требования по качеству внутренней поверхности и точности внутреннего диаметра.
Целью изобретения является повышение точности внутреннего диаметра труб и качества удаления грата.
Сущность изобретения заключается в том, что процесс срезания грата производят при безоправочном -волочении, при этом резцовый гратосниматель устанавливают в зоне внеконтактной деформации на выходе трубы из фильеры.
Диаметр резца гратоснимателя выбирается таким образом, что он лежит в пределах определяемых разностью между внутренним диаметром волочильной фильеры и удвоенной стенки трубы в максимальном допуске
и разностью между диаметром готовой тру бы после волочения удвоенной толщиной стенки в минимальном допуске. В этом случае колебания внутреннего диаметра трубы, имеющие место вследствие изменения наружного диаметра и толщины стенки трубы компенсируются изменением величины зазора, который всегда существует в зоне внеконтактной деформации между трубой и рабочим пояском фильеры при безоправочном волочении.
Так как при уменьшении внутреннего диаметра трубы за счет колебания наружного диаметра и толщины стенки трубы в зоне внеконтактной деформации труба легко раздается, то зазор между трубой и фильерой уменьшается и внутренний диаметр трубы становится равным диаметру резца гратоснимателя, что обеспечивает постоянство величины снятия грата
сд
4 О 00 00
со
10
15
Предлагаемый способ обеспечивает: возможность получения электросварных холод- нодеформироваиных -труб с удаленным внутренним гратом на заданную постоянную величину, необходим точный внутренний диаметр; возможность использования электросварных холоднодеформированных труб в дальнейшем в качестве заготовки для последующей холодной деформации по диаметру и стенке при производстве высокоточных труб по внутреннему диаметру, например, для изготовления цилиндров амортизаторов автомобилей.
Формула изобретения
1. Способ производства электросварных холоднодеформированных труб, включающий сварку труб,удаление грата и холодную деформацию волочением через фильеру, отличающийся тем, что, с целью повышения При номинальном значении наружноготочности внутреннего диаметра труб, снятие
диаметра 33 мм за счет колебания толщины 20 грата осуществляют в зоне внеконтактной стенки на ±0,09 мм внутренний диаметрдеформации,
трубы после безоправочного волочения находится в пределах 29,82-30,18 мм. Диаметр резца гратоснимателя выбирали равным 30,2 мм, что обеспечивает полное удаление грата, при этом максимальная глубина уто- 5 нения в случае врезания в стенку составляет 0,02 мм. Контроль качества внутренней поверхности показывает, что остаточный недоснятый грат отсутствует. Максимальный и минимальный наружный диаметр готовой ружным диаметром готовой трубы после трубы соответственно равен 33,38 мм иволочения и удвоенной толщиной стенки в
ммминимальном допуске.
Способ осуществляется следующим образом.
После подготовки труб, состоящей из забивки головок и нанесения смазки, и установки трубы на ось волочения с задачей забитой головки в волоку, вводят штангу с 5 резцом внутрь трубы. Затем осуществляют захват головки и волочение, при этом обеспечивая установку резцового гратоснимателя в зоне внеконтактной деформации трубы на выходе из фильеры.
Пример. Производят удаление внутреннего грата на трубах 38x2,5 мм из стали 10. Величина наружного диаметра трубы колеблется в пределах ±0,4 мм, толщина стенки изменяется на ±0,25 мм. При безоправоч- ном волочении на размер 33x2,5 мм обеспечивается полное удаление грата Диаметр фильеры составляет 33,4 мм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что грат удаляют кольцевым резцовым грато- снимателем, наружный диаметр которого устанавливают в пределах,определяемых величиной разности между внутренним диаметром волочильной фильеры и удвоенной толщиной стенки трубы в максимальном допуске и величиной разности между наружным диаметром готовой трубы после волочения и удвоенной толщиной стенки в
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что грат удаляют кольцевым резцовым грато- снимателем, наружный диаметр которого устанавливают в пределах,определяемых величиной разности между внутренним диаметром волочильной фильеры и удвоенной толщиной стенки трубы в максимальном допуске и величиной разности между на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2028845C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 2008 |
|
RU2391163C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 2008 |
|
RU2391162C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ ТРУБЫ | 1994 |
|
RU2066578C1 |
Способ изготовления труб | 1985 |
|
SU1319951A1 |
Способ удаления внутреннего грата и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1349818A1 |
Способ производства труб | 1991 |
|
SU1790460A3 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ | 1996 |
|
RU2100169C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ | 1994 |
|
RU2070451C1 |
Способ производства электросварных холодноформированных труб | 2020 |
|
RU2746483C1 |
Изобретение относится к производству электросварных холоднодеформированных труб, к которым предъявляются повышенные требования по качеству внутренней поверхности и точности внутреннего диаметра. Цель изобретения - повышение точности внутреннего диаметра труб и качества удаления грата. При волочении труб в фильере одновременно осуществляют удаление внутреннего грата кольцевым резцовым гратоснимателем заданного диаметра. Последний устанавливается в зоне внеконтактной деформации. Это обеспечивает гарантированное удаление грата и калибрование внутреннего диаметра трубы резцовым гратоснимателем заданного диаметра. 1 з.п. ф-лы.
Устройство для защиты от перегрузки по крутящему моменту | 1987 |
|
SU1472186A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ производства сварных прямошовных труб | 1977 |
|
SU707642A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-11-30—Подача