Способ производства электросварных холоднодеформированных труб Советский патент 1990 года по МПК B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU1540889A1

Изобретение относится к производству электросварных хододнодефсрмированных труб, к которым предъявляются повышенные требования по качеству внутренней поверхности и точности внутреннего диаметра.

Целью изобретения является повышение точности внутреннего диаметра труб и качества удаления грата.

Сущность изобретения заключается в том, что процесс срезания грата производят при безоправочном -волочении, при этом резцовый гратосниматель устанавливают в зоне внеконтактной деформации на выходе трубы из фильеры.

Диаметр резца гратоснимателя выбирается таким образом, что он лежит в пределах определяемых разностью между внутренним диаметром волочильной фильеры и удвоенной стенки трубы в максимальном допуске

и разностью между диаметром готовой тру бы после волочения удвоенной толщиной стенки в минимальном допуске. В этом случае колебания внутреннего диаметра трубы, имеющие место вследствие изменения наружного диаметра и толщины стенки трубы компенсируются изменением величины зазора, который всегда существует в зоне внеконтактной деформации между трубой и рабочим пояском фильеры при безоправочном волочении.

Так как при уменьшении внутреннего диаметра трубы за счет колебания наружного диаметра и толщины стенки трубы в зоне внеконтактной деформации труба легко раздается, то зазор между трубой и фильерой уменьшается и внутренний диаметр трубы становится равным диаметру резца гратоснимателя, что обеспечивает постоянство величины снятия грата

сд

4 О 00 00

со

10

15

Предлагаемый способ обеспечивает: возможность получения электросварных холод- нодеформироваиных -труб с удаленным внутренним гратом на заданную постоянную величину, необходим точный внутренний диаметр; возможность использования электросварных холоднодеформированных труб в дальнейшем в качестве заготовки для последующей холодной деформации по диаметру и стенке при производстве высокоточных труб по внутреннему диаметру, например, для изготовления цилиндров амортизаторов автомобилей.

Формула изобретения

1. Способ производства электросварных холоднодеформированных труб, включающий сварку труб,удаление грата и холодную деформацию волочением через фильеру, отличающийся тем, что, с целью повышения При номинальном значении наружноготочности внутреннего диаметра труб, снятие

диаметра 33 мм за счет колебания толщины 20 грата осуществляют в зоне внеконтактной стенки на ±0,09 мм внутренний диаметрдеформации,

трубы после безоправочного волочения находится в пределах 29,82-30,18 мм. Диаметр резца гратоснимателя выбирали равным 30,2 мм, что обеспечивает полное удаление грата, при этом максимальная глубина уто- 5 нения в случае врезания в стенку составляет 0,02 мм. Контроль качества внутренней поверхности показывает, что остаточный недоснятый грат отсутствует. Максимальный и минимальный наружный диаметр готовой ружным диаметром готовой трубы после трубы соответственно равен 33,38 мм иволочения и удвоенной толщиной стенки в

ммминимальном допуске.

Способ осуществляется следующим образом.

После подготовки труб, состоящей из забивки головок и нанесения смазки, и установки трубы на ось волочения с задачей забитой головки в волоку, вводят штангу с 5 резцом внутрь трубы. Затем осуществляют захват головки и волочение, при этом обеспечивая установку резцового гратоснимателя в зоне внеконтактной деформации трубы на выходе из фильеры.

Пример. Производят удаление внутреннего грата на трубах 38x2,5 мм из стали 10. Величина наружного диаметра трубы колеблется в пределах ±0,4 мм, толщина стенки изменяется на ±0,25 мм. При безоправоч- ном волочении на размер 33x2,5 мм обеспечивается полное удаление грата Диаметр фильеры составляет 33,4 мм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что грат удаляют кольцевым резцовым грато- снимателем, наружный диаметр которого устанавливают в пределах,определяемых величиной разности между внутренним диаметром волочильной фильеры и удвоенной толщиной стенки трубы в максимальном допуске и величиной разности между наружным диаметром готовой трубы после волочения и удвоенной толщиной стенки в

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что грат удаляют кольцевым резцовым грато- снимателем, наружный диаметр которого устанавливают в пределах,определяемых величиной разности между внутренним диаметром волочильной фильеры и удвоенной толщиной стенки трубы в максимальном допуске и величиной разности между на

Похожие патенты SU1540889A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ 1992
  • Яковлев В.В.
  • Вайс А.А.
  • Бондаренко В.П.
  • Смельницкий Б.Л.
  • Дмитриев А.М.
  • Дубовик В.Г.
RU2028845C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ 2008
  • Серебряков Андрей Васильевич
  • Буркин Сергей Павлович
  • Серебряков Александр Васильевич
  • Прилуков Сергей Борисович
  • Ладыгин Сергей Александрович
  • Марков Дмитрий Всеволодович
  • Циндраков Алексей Сергеевич
RU2391163C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ 2008
  • Серебряков Андрей Васильевич
  • Буркин Сергей Павлович
  • Серебряков Александр Васильевич
  • Прилуков Сергей Борисович
  • Ладыгин Сергей Александрович
  • Марков Дмитрий Всеволодович
  • Циндраков Алексей Сергеевич
RU2391162C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ ТРУБЫ 1994
  • Алешин В.А.
  • Богатов А.А.
  • Богатов Н.А.
  • Гуревич Е.И.
  • Есин В.И.
  • Зюзев В.М.
  • Моисеев Г.П.
  • Мокроносов Е.Д.
  • Толстиков Р.М.
RU2066578C1
Способ изготовления труб 1985
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Ерохин Игорь Николаевич
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Янович Виктор Константинович
  • Лобанов Александр Иванович
  • Друян Владимир Михайлович
  • Володарский Михаил Зиновьевич
  • Лев Олег Исаакович
  • Рычко Валерий Федорович
  • Савельева Галина Ивановна
SU1319951A1
Способ удаления внутреннего грата и устройство для его осуществления 1986
  • Морозов Александр Викторович
  • Онохин Рудольф Данилович
SU1349818A1
Способ производства труб 1991
  • Фридман Давид Соломонович
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Аксючиц Александр Николаевич
  • Танцырев Олег Васильевич
  • Меньщиков Аскольд Михайлович
  • Мироненко Леонид Андреевич
  • Давыдов Владимир Яковлевич
  • Лаптев Владимир Алексеевич
SU1790460A3
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ 1996
  • Колесников К.И.
  • Лашевич В.И.
  • Алютин М.Д.
  • Пыхов С.И.
  • Лесничий В.Ф.
  • Козловский А.М.
  • Беззубов А.В.
RU2100169C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ 1994
  • Яковлев В.В.
  • Блинов Ю.И.
  • Лесничий В.Ф.
  • Беззубов А.В.
  • Козловский А.М.
RU2070451C1
Способ производства электросварных холодноформированных труб 2020
  • Кирпищиков Илья Александрович
  • Карчевская Светлана Васильевна
  • Кормильцев Алексей Владимирович
  • Чебыкина Наталья Викторовна
RU2746483C1

Реферат патента 1990 года Способ производства электросварных холоднодеформированных труб

Изобретение относится к производству электросварных холоднодеформированных труб, к которым предъявляются повышенные требования по качеству внутренней поверхности и точности внутреннего диаметра. Цель изобретения - повышение точности внутреннего диаметра труб и качества удаления грата. При волочении труб в фильере одновременно осуществляют удаление внутреннего грата кольцевым резцовым гратоснимателем заданного диаметра. Последний устанавливается в зоне внеконтактной деформации. Это обеспечивает гарантированное удаление грата и калибрование внутреннего диаметра трубы резцовым гратоснимателем заданного диаметра. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 540 889 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1540889A1

Устройство для защиты от перегрузки по крутящему моменту 1987
  • Пестунов Владимир Михайлович
  • Лебедев Юрий Васильевич
  • Перцев Владимир Пантелеевич
  • Цишевский Станислав Васильевич
SU1472186A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ производства сварных прямошовных труб 1977
  • Алехин Леонид Павлович
  • Ильин Олег Юлианович
  • Локшин Михаил Зеликович
  • Шапиро Вадим Яковлевич
SU707642A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 540 889 A1

Авторы

Кунин Ян Борисович

Билинкис Александр Ильич

Газман Соломон Мордухович

Бессонов Аркадий Геннадиевич

Даты

1990-02-07Публикация

1987-11-30Подача