Фиг.Ц
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки и штамп для его осуществления | 1985 |
|
SU1407619A1 |
| Штамп для горячей объемной штамповки | 1989 |
|
SU1657268A1 |
| Устройство для вытяжки | 1988 |
|
SU1574320A1 |
| Штамп для вытяжки | 1986 |
|
SU1447483A1 |
| МЕХАНИЗМ ПОДНЯТИЯ И ОПУСКАНИЯ ЗАПАСНОГО КОЛЕСА МЕЖДУГОРОДНОГО АВТОБУСА | 2013 |
|
RU2528455C2 |
| Силовой привод | 1989 |
|
SU1723361A1 |
| Устройство для штамповки изделий | 1988 |
|
SU1687354A1 |
| МЕХАНИЗМ ПОДНЯТИЯ И ОПУСКАНИЯ ЗАПАСНОГО КОЛЕСА МЕЖДУГОРОДНОГО АВТОБУСА | 2013 |
|
RU2528459C2 |
| Трансмиссия транспортного средства | 1986 |
|
SU1414670A1 |
| Система смазки цилиндра двигателя с продувочным насосом | 1987 |
|
SU1477909A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - снижение энергозатрат и обеспечение возможности установки на прессах с большим ходом ползуна. Матрица 2 имеет на зеркале и рабочем профиле канавки 3 - 6, которые сообщены с напорным трубопроводом 11 через золотниковую полость 10. Золотник имеет четыре ступени, верхняя ступень 13 через регулировочный винт 18 периодически контактирует с верхней плитой 19. Золотник подпружинен в направлении к плите 19 пружиной 12. При вытяжке канавки 3 - 6 поочередно соединяются с напорным трубопроводом 11 и смазка разделяет и смазывает заготовку 21 и матрицу 2. Отсутствие постоянной кинематической связи между верхней плитой 19 и золотником предотвращает дополнительные энергозатраты на преодоление золотником встречного давления смазки и уменьшает закрытую высоту штампа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
| Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки и штамп для его осуществления | 1985 |
|
SU1407619A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
