Способ восстановления изношенных деталей Советский патент 1990 года по МПК B21J5/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых поковок из изношенных ступенчатых деталей осадкой.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет устранения зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов.

На фиг. I показан изношенный ступенчатый вал с указанием мест среза и поверхностей компенсирующего металла; на фиг. 2 - процесс осадки изношенного вала на начальной и конечной стадиях.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходную заготовку - изношенную ступенчатую деталь типа вала подвергают предварительной механической обработке, при которой срезают переходные места от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра под углом к оси заготовки. Величина угла определяется из соотношения

d arccos(0,58 ) (1)

d

где D - диаметр большей ступени; d - диаметр меньшей ступени. Затем к изношенному ступенчатому валу на торцовые поверхности приварисд

Јъ

О СО

со

вается с двух сторон компенсирующий металл. Подготовленную таким образом нагретую заготовку 1 помещают в нижнюю часть штампа 2, траверса 3 с верхней частью штампа 4 начинает движение вниз, в результате чего происходит закрытие штампа с одновременной центровкой детали по нерабочей ее части 5 в центрирующих участках штампа. В момент окончания рабочего хода траверсы 3 вступают в работу пуансоны 6, имеющие индивидуальные приводы, Пуансоны 6 действуют до упора в матрицы-пуансоны 7, осаживая изношенный вал, после чего пуансоны 6 и матрицы-пуансоны 7 начинают действовать вместе, окончательно осаживая заготовку и перемещая металл к изношенным и срезанным поверхностям.

Выполнение на местах сопряжения ступеней большого и малого диаметров среза под углом, определенным из зависимости (1), позволяет осуществить осадку бези образования зажимов с необходимыми припусками по длине и диаметру.

При необходимости с целью экономии металла срез мест сопряжения ступеней большего и меньшего диаметров производится при ,5.

П р и м е р. В качестве исходной заготовки используют изношенный ступенчатый вал муфты сцепления двигателя А-41, имеющий следующие величины износов: ступени под подшипники до 0,1 мм, шлицы по толщине до 2,0 мм, поврежденную резьбу. Предварительно изношенньй вал подвергают меха10

15

20

25

30

35

d,50

мм

мм и

угол среза оЈ 37 4 . Для

мм . Затем на торцовые поверхности заготовки на стыковой сварочной машине способом оплавления приваривают компенсирующий металл. Подготовленную таким образом заготовку нагревают до

1100 С в соляной печи и дсаживают в штампе до получения готовой детали. Восстановленный вал имеет необходимый припуск по всем изношанным поверхностям без ухудшения прочностных и геометрических характеристик за счет исключения кольцевых зажимов.

Формула изобретения

1, Способ восстановления изношенных деталей, включающий нагрев, размещение в инструменте и деформирование осадкой изношенной детали, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет устранения зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов, предварительно перед осадкой формируют места перехода от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра под углом сЛ, к оси ступенчатого вала, определяемым из соотношения

fi6 arccos(0,58 -г ), а

где D - диаметр большей ступени; d - диаметр меньшей ступени.

2. Способ по п. 1,

отличающийся тем, что, с целью эко- нической обработке на токарном стан- 4Q номии металла, формирование переходке, при которой срезают места сопря-ных мест от ступени меньшего диамет- жения ступеней большего и меньшего ра к ступени большего диаметра выпол- диаметров под углом, определяемым няют при отношении D/d, не превышаю- из соотношения (1). Для D, 68 мм ищем 1,5.

d,50

мм

мм и

09194

угол среза оЈ 37 4 . Для

мм . Затем на торцовые поверхности заготовки на стыковой сварочной машине способом оплавления приваривают компенсирующий металл. Подготовленную таким образом заготовку нагревают до

1100 С в соляной печи и дсаживают в штампе до получения готовой детали. Восстановленный вал имеет необходимый припуск по всем изношанным поверхностям без ухудшения прочностных и геометрических характеристик за счет исключения кольцевых зажимов.

Формула изобретения

1, Способ восстановления изношенных деталей, включающий нагрев, размещение в инструменте и деформирование осадкой изношенной детали, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет устранения зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов, предварительно перед осадкой формируют места перехода от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра под углом сЛ, к оси ступенчатого вала, определяемым из соотношения

fi6 arccos(0,58 -г ), а

где D - диаметр большей ступени; d - диаметр меньшей ступени.

2. Способ по п. 1,

ийся тем, что, ии металла, формиро мест от ступени ме к ступени большего т при отношении D/d 1,5.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых поковок из изношенных ступенчатых деталей осадкой. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет устранения зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов. Предварительно у изношенной ступенчатой детали в местах сопряжения ступеней большего и меньшего диаметра снимают объем металла. Срез осуществляют под углом к оси детали, определяемым из соотношения Α = ARCCOS(0,58D/D), где D - диаметр большей ступени

D - диаметр меньшей ступени. Подготовленную таким образом изношенную деталь нагревают и осаживают в штампе до полного восстановления изношенных поверхностей. При необходимости с целью экономии металла срез мест сопряжения ступеней большего и меньшего диаметров производят при D/D≤1,5. У восстановленных таким образом деталей не снижаются прочностные и геометрические характеристики за счет исключения зажимов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.1

сри г. 2