Устройство для штамповки Советский патент 1990 года по МПК B30B1/00 B23D65/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам д$я обработки листового материала, и может быть использовано для насечки зубьев на дисковых пилах.

Цель изобретения - повышение надежности работы инструмента за счет уменьшения инерционных и внецентрен- ных нагрузок.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для штамповки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. - схемы отображения характера изменения нагрузки на инструмент при различных положениях; на фиг. 6 и 7 - графики зависимостей параметров в процессе работы.

Устройство для штамповки, в частности для насечки зубьев на дисковых пилах, содержит станину 1, двигатель 2, связанный эксцентриковым валом 3 с шатунами k, механизмы 5 поворота заготовок и средства 6 установки заготовок на рабочие позиции. Шатуны Ь установлены в направляющих в виде пальцев 7, размещенных в станине 1 с возможностью поворота вокруг осей 8. Каждый шатун оснащен сферическим выступом 9, которым он контактирует с установленным на станине рабочим инструментом 10.

Наибольшее расстояние от оси 11 соединения шатуна 4 с валом 3 до оси 8 в направлении, параллельном оси давления инструмента 10, равно наименьшему расстоянию от оси 11 до сферической поверхности выступа 9. Это ведет к тому, что точка контакта выступа 9 и инструмента 10 располагается на оси 8.

На фиг. обозначено: FJj и Р - нормальное и тангенциальное усилия, действующие на инструмент 10; Рн(р - нормальное фактическое усилие рабочего хода; РН-ХгХ нормальное усилие холостого хода; h - ход. инструмента: Ц - угол поворота вала; t - время...

0

5

0

5

0

5

0

5

1 Устройство работает следующим образом.

Заготовки устанавливаются средствами 6 на рабочие позиции и этими же средствами удерживаются там. При вращении от двигателя 2 вала 3 перемеща™ ются шатуны 4 и давят выступами 9 на инструменты 10 непосредственно перед подходом к нижней мертвой точке.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы инструмента за счет уменьшения инерционных и внецентренных нагрузок.

Формула изобретения

1.Устройство для штамповки преимущественно для разделительных операций, содержащее станину, на которой остановлен привод с передаточным механизмом, содержащим кривошипно-ша- тунную пару и средство направления шатуна, имеющие направляющий паз, а также содержащее рабочий инструмент, связанный с шатуном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы инструмента за счет уменьшения инерционных и внецентренных нагрузок, средства направления шатуна выполнены в виде пальца, размещенного в станине с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости перемещения шатуна, шатун оснащен сферическим выступом, контактирующим с рабочим инструментом, а наибольшее расстояние от оси соединения кривошипа и шатуна в направлении, параллельном оси давления рабочего инструмента, равно наименьшему расстоянию от оси указанного соединения до поверхности сферы в том же направлении.

2.Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с я тем, что оно оснащено дополнительным передаточным механизмом

и дополнительным рабочим инструментом.

ч

-t

/

Толщина заготовки

Нф

0,019-О,

Рремл вырудм $й

ФигЛ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение надежности работы инструмента за счет уменьшения инерционных и внецентренных нагрузок. Устройство содержит станину 1, двигатель 2, вал 3, шатуны (Ш) 4, направляющие и инструменты (И) 10. Направляющие выполнены в виде пальцев (П) 7. В процессе работы П 7 поворачиваются вокруг осей 8. Шатуны 4 имеют сферические выступы 9 для воздействия на И 10. При крайнем нижнем положении Ш 4 точка контакта сферы выступа 9 и И 10 располагается на оси 8 в П 7. При вращении двигателя Ш 4 перемещаются вниз и перемещают И 10. Рабочий ход И 10 заканчивается при нахождении Ш 4 в нижней мертвой точке. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.