Шихта для производства марганцевого агломерата Советский патент 1990 года по МПК C22B1/16 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано- при производстве марганцевого агломерата для выплавки ферромарганца в доменных или электрических печах.

Целью изобретения является повышение механической прочности, влагостойкости и производительности.

Для подтверждения выбора граничных значений компонентов шихты, проводят сопоставительный анализ свойств агломерата, полученного из предлагаемой и известной шихт.

Для спекания используют марганцевый концентрат состава, %: Мп 42,3; 810г 16,7; СаО 4,7; MgO , 1,22; Feosw 0,82, фракции 10 мм, влажностью 8- 12%, коксовую мелочь (-3 мм), известняк ракушечник состава, %: 810г 1,3; СаО 49,4; MgO 1,6; Ревв|Ц1,0, фракции 3-0 мм и отходы обогащения тлинозема состава, JJ:

Ю; MgO

,, 32; СаО 23;

Fez°,

1,5; Si02 5.

Опытные спекания агломерата проводят на полупромышленной установке с плошадью спекания 1,0 м2. Высота слоя во всех опытах 400 мм, начальное разрежение под колосником 850 мм вод.ст., продолжительность зажигания 1,5-2 мин при 120°С. Выход годного из спека определен по содержанию фракции +10 мм после разового сбрасывания пирога агломерата с высоты 2 м.

Механическую прочность агломерата определяют согласно ГОСТу. Паровлаго- стойкость агломерата определяют по содержанию фракции +5 мм после обработки паром в течение 90 мин пробы агломерата фракции 10-80 мм массой 1 кг.

Состав опытных пихт и результаты полупромышленных спеканий офлюсовансд

4

IsD

СО

со

31541

ного марганцевого агломерата приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что спекание марганцевого агломерата из шихты предлагаемого состава с дополнительным введением обезвоженных отi

ходов обогащения глинозема (железо- флюса) позволяет увеличить выход годного по классу +10 мм на 26%, прочность по классу +5 мм на 39,6%, паро- влагостойкость на 47%. После восстановления СО и Н2 выход годного повышается от 52-54 до 94%, а удельная производительность - от 0,46-0,48 до 0,7 т/м2,ч.

5

2934

Формула изобретения

Шихта для производства марганцевого агломерата, включающая марганцевые материалы, твердое топливо и флюс, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, влагостойкости и производительности, шихта дополнительно содержит обезвоженные отходы обогащения глинозема при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Флюс

Твердое топливо Обезвоженные отходы обогащения глинозема Марганцевые материалы

20-40 6-12

5-25

Остальное

Изобретение относится к подготовке марганецсодержащего сырья для производства ферросплавов. Цель изобретения - повышение механической прочности, влагостойкости и производительности. В состав шихты дополнительно вводятся обезвоженные отходы обогащения глинозема при следующем соотношении компонентов, мас.%: флюс 2 - 40

твердое топливо 6 - 12

обезвоженные отходы обогащения глинозема 5 - 25

марганцевый концентрат остальное. 1 табл.

Состав и свойства

Показатели для шихты

Известной

riZLIi ninirXiTIZI

Содержание компонентов, %:

марганцевый концентрат60известняк- известняк-ракушечник32доломит- твердое топливо (коксовая мелочь) 8 отходы обогащения глинозема- Выход годного (по классу +10 мм),%62 Прочность агломерата (по классу +5 мм),% 56 Паровлагостойкость (по классу +5 мм) после обработки паром,% 51 Выход годного после восстановления СО и Нг при 1000-1100 С (по классу +5 мм),% 54 Удельная производительность, т/м2,1 0,

Предлагаемой

68,7 95

98

94

74,3 86 94 88 0,54. 0,62 0,7 0,6

48,3

51,4 0,45