Катодный блок для получения моделирующего осадка Советский патент 1990 года по МПК C25D5/00 

Изобретение относится к оборудова- нию для получения гальванических покрытий по интенсивному, скоростному методу преимущественно в направленном потоке электролита, конкретнее к устройствам для получения моделирую- щего осадка в отверстиях печатных плат, и может бьггь использовано в лабораторных установках для исследования процесса гальванического осаждения в отверстиях печатных плат, выпол няемого по скоростному методу в восходящем потоке электролита.

Цель изобретения - повышение про-, изводителыюсти за счет обеспечения

3

возможности одновременного получения нескольких образцов в восходящем потоке электролита.

На фиг. 1 показан катодный блок, общий вид, на фиг. 2 - сечение гальванической ячейки с катодным блоком, на фиг. 3 - детали катодного блока, изо- метрия.

Катодный блок содержит корпус 1 со сквозными пазами 2-4, снабженный диэлектрическими вкладышами 5 и 6 с электропроводными пластинами 7-11 на вкладышах 5, 6 и пластинами 12-17 на корпусе 1„ При этом пазы 2-4 в корпусе 1 расположены горизонтально, рядами по вертикали, по обе стороны от его вертикальной оси 18. Вкладыши 5 и 6 содержат аналогичные пазы 19 и 20, расположенные по одну сторону от наружного торца вкладышей 5 и 6. Последние расположены по обе стороны корпу- са 1. Пластины 7, 14, 15, 11 и 10 расположены.на выступах пазов, а пластины 8, 9, 12, 13, 16 и 17 -на впадинах пазов корпуса 1 и вкладышей 5 и 6. В наружных охватывающих корпус. 1 частях вкладышей 5 и 6 выполнены овальные отверстия 21 и 2.2 с вертикальной осью, симметрично которым в корпусе 1 выполнены резьбовые отверстия 23.

- 0 5

0

5

,„ 5 „

Вкладыши 5 и 6 на корпусе 1 фиксируются винтами 24. На горизонтальных полках пазов корпуса 1 и вкладышей выполнены пазы 25-31,образующая кото рых параллельна дну впадин пазов вкладышей 5 и 6 корпуса 1. К наружным вертикальным торцам вкладышей 5 и 6 закреплены призмы 32 и 33 из губчатого эластичного полимерного материала. На верхнем торце блока, сформированном верхними торцами 34 корпуса 1 и верхними торцами 35 вкладышей, закреплена Т-образная траверса 36. На нижнем торце катодного блока закреплен разделитель 37 потока, имеющий вид призмы с основанием в виде треугольника с , двумя криволинейными сторонами, вершина которого направлена навстречу потоку и ее проекция на горизонтальную ось расположена вне проекции двух других зерыин треугольника основания - призмы и направлена в сторону потока электролита. Ячейка для катодного блока содержит бак 38, через насос 39 и трубопровод 40 связанный с камерой 41 наполнения, в нижней части соединенной с камерой 42 обработки. На стенках, формирующих последнюю, закреплены аноды 43 и 44. По обе стороны камеры 42 обработки расположены камеры 45 и 46 слива, соединенные с баком 38. Катодный блок установлен Т-образной траверсой 36 на верхнюю крышку 47

ячейки, причем электропроводные пластины 7-17 после установки катодного блока перпендикулярны анодам 43 и 44 и подсоединены к шинопроводам (не показаны).

Катодный блок работает следующим образом.

На корпус 1 надевают вкладыши 5 и 6, причем их выступы вводят в пазы 2-4 корпуса 1 и наоборот. Устанавливают Т-образную траверсу 36 и разделитель 37. Предварительно без затяжки

устанавливают пинты 24. Выставляют зазор между электропроводными пластинами, например 11 и 13;и затягивают винты 24. Опускают катодный блок в камеру 42 обработки. Включают насос 39, и электролит по трубопроводу 40 поступает в камеру 41 наполнения, а из нее, по закону сообщающихся сосудов, электролит движется в камеру 42 обработки, разделяется разделителем 37 потока и с большей скоростью обтекает катодный блок, движется вверх и стекает в бак 38 через камеры 45 и 46 слива. На аноды 43 и 44 подают положительный потенциал, а на катодный блок - отрицательный, начинается процесс электроосаждения.

После окончания процесса электроосаждения пластины 11 и 13 извлекают из катодного блока и изучают осадок и его свойства. Ввиду того, что пластины распределены по всему сечению катодного блока, получают сразу все необходимые сведения по металлизации отверстий во всех зонах печатной платы. Это особенно важно для групповых заготовок, больших размеров, у которых в разных зонах получается различная толщина и качество осадка. Путем регулировки взаимного положения корпуса 1 и вкладышей 5 и 6 можно получить модель осадка в отверстиях различного диаметра. Призмы 32 при регулировке концентрируют увеличение или уменьшение длины катодного блока и постоянно герметизируют зазор между катодным блоком и стенками камеры 42 ячейки металлизации.

Конструктивные особенности устройства позволяют оперативно установить режим обработки для конкретной партии плат с больпой степенью достоверности. Формула изобретения

1. Катодный блок для получения моделирующего осадка, содержащий корпус

со сквозными пазами из диэлектричес-ч кого материала, диэлектрические вкладыши с электропроводными пластинами и отверстиями для крепежа вкладышей относительно корпуса, отличающийся тем, что,, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности одновременного

получения нескольких образцов в восходящем потоке электролита, сквозные пазы в корпусе выполнены в виде горизонтальных прорезей по обе стороны вертикальной оси корпуса, при этом на

5 торце каждого вкладыша выполнены аналогичные сквозные пазы, расположенные со смещением на один паз относительно пазов на корпусе, а электропроводные пластины установлены на вер0 тикальньгх стенках сквозных пазов в корпусе и в каждом вкладыше.

2.Блок по п. 1, отличающийся тем, что на горизонтальных полках пазов в корпусе и по вкладышах

5 дополнительно выполнены горизонтальные пазы для размещения в них электропроводных пластин.

3.Блок попп. 1 и 2, отличаю щ и и с я тем, что он снабжен

0 призмами, установленными на наружной торцовой поверхности каждого вкладыша, при этом призмы выполнены из губчатого эластичного химически ст.ойкого полимерного материала.

4.Блок по пп. 1-3, отличающийся тем, что он снабжен Т-образной траверсой, закрепленной на верхней плоскости корпуса и вкладышей.

5.Блок по п. 1, отличаю- Q щ и и с я тем, что он снабжен разделителем потока, выполненным в виде призмы с основанием в виде треугольника, и двумя криволинейными сторонами, одна из которых является выпуклой,

5 а другая - вогнутой, причем проекция вершины призмы на основание лежит вне плоскости основания.

5

я и

А

Изобретение относится к оборудованию для получения гальванических покрытий по интенсивному, скоростному методу преимущественно в направленном потоке электролита, а именно к устройствам для получения моделирующего осадка в отверстиях печатных плат, и может быть использовано в лабораторных установках для исследования процесса гальванического осаждения в отверстиях печатных плат, выполняемого по скоростному методу в восходящем потоке электролита. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности одновременного получения нескольких образцов в восходящем электролите. На собранный корпус 1 устанавливают Т-образную траверсу 36 и разделитель 37. Опускают корпус 1 в камеру 42 обработки, включают насос 39 и электролит по трубопроводу 40 поступает в камеру 41, а из нее - в камеру 42 обработки, разделяется разделителем 37 потока и с большой скоростью обтекает корпус 1, движется вверх и стекает в бак 38 через камеры слива 45 и 46. На аноды 43 и 44 подают положительный потенциал, а на корпус 1 - отрицательный, проводят процесс электроосаждения. Конструктивные особенности блока позволяет оперативно установить режим обработки для конкретной партии плат с большой степенью достоверности. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.

J7 6 V 19

Фиг1

фогЗ