(46) 07.05.93. Бюл. NM 17
(21) 205643/28
(22)05.03.87
(72) В.В.Гребенников, В.В.Маков и В.Л.Власов
(56)Авторское свидетельство СССР К 1393071, кл, G 0) N 29/04, 1984,
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ
(57)Изобретение относится к устройствам для ультразвукового контроля изделии. Целью изобретения является повышение надежности и производительности контроля. Устройство для ультразвукового контроля изделии содержит основание в виде осп, на которой с возможностью поворота и фиксации относительно основания ра- диально закреплен. ультразвуковые преобразователи с различными углами ввода ультразвукового луча, с воэможностьго вращения установленные на оси два корпуса с дисками, соединенные между собой эластичным пористым протектором, направляющую и механизм отсчета пути. Лиг ки корпусов по ободу снабжены накаткой для лучшего соединения с контролируемыми изделиями. Эластичный пористый протектор имеет диаметр, превышавши диаметр диска настолько, чтобы, находясь прч- зкатым между ультразвуковым преобразователем и контролируемым изделием, на протекторе не образовалось скля- док. В процессе контроля внутрь пплс- тичного протектора наливается рабочая жидкость, тележка стлвгпгя сноп-иг роликами вдоль сварного пч а и производится перемещение устрпмстпа вдоль шва, при этом происходят пра- щение эластичного пористого протектора и отсчет пройденного пути. 2 з.п. А-лы, 5 ил.
П
Ю
ffWTR W.-CO
fcrl«a
СП
;.-|i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1781598A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КАТЯЩИЙСЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2209427C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ | 1991 |
|
RU2008666C1 |
Устройство автоматизированного ультразвукового контроля сварных соединений стенки резервуаров | 2019 |
|
RU2731165C1 |
Ультразвуковой преобразователь с локальной камерой | 1979 |
|
SU789743A1 |
Ультразвуковой катящийся искатель | 1981 |
|
SU978036A1 |
Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля сварного шва | 1989 |
|
SU1663536A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1683406A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1027607A1 |
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов | 2016 |
|
RU2621216C1 |
Изобретепие относится к ультразвуковому контролю изделий и может быть использовано, п частности, для контроля сварных швов изделий.
Целью изобретения является повышение надежности и производительности контроля за счет использования дополнительных ультразвуковых преобразователей и механизма отсчета прой- денного пути.
На Фиг. приведено устройство для- ультразвукового контроля изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез naj
фиг. ; на фиг. 4 - рачреп В- Г. на фиг. j па Фиг. 5 - ГОЧРНИР Г-Г нл фиг. 2.
Устройство для ультразвукового контроля изделий содержит оснппатн1 в виде оси 1 , с возможностью ирлп -- ния закрепленные на нем дпа корпуса 2 с жестко соединенными с днгчя- ми 3, прикрепленный к дискам 3 тич}гьп протектор 4, жестко я. ный на осп 1 ультразвуковой преобразователь 5, соединенную г осью I направляющую тележку 6, внутр М нчч полость эластичного протектора 4 )ч.- :ю
OP
ЭДРЧЯв
to
15
20
ена контактной жидкостью (не обознаена) , закрепленные на оги 1 дополится ьнме ультразвуковые преобразоваели 7, 8, 9, механизм отсчета пройенного пути, состоящий из закрепенного на оси 1 элемента 10 считываия и закрепленного на корпусе 2 коового колеса 1I, направляющая тележ- п 6 закреплена нл оси 1 с возможнотью поворота и фиксации относительо каждого ультразвукового преобраователя 5,.7, 8, 9, на ободе каждоо диска 3 выполнена накатка 12, а ротектор 4 выполнен пористым.
Кроме того, устройство для улътра- вукового контроля изделий содержит одшипниковые оперы 13 корпусов 2, олики 14, соединенные с тележкой 6 помощью осей 15, ультразвукопые реобразователи 5, 7, 8„ 9 контактиуют с прристым эластичным протектором 4 своими рабочими плоскостями 16, J7, 18, 19.
Минимальный наружный диаметр элас- 25 тичного протектора 4 выбран из условия
D -ZifiSr11,
где R - радиус диска;
г - радиус пьезоэлемента ультразвукового преобразователя .
Площадь радиального сечения устройства, занятая контактной жидкостью, составляет 5-15% от общей площади радиального сечения устройства.
Устройство для ультразвукового контроля изделий работает следующим образом,«
Перед началом контроля внутренняя полость устройства заполняется контактной жидкостью (не обозначена), Направляющую тележку 6 устанавливают вдоль сварного шва контролируемого изделия 20 таким образом, чтобы закрепленные на осях 15 ролики 14 тележки 6 при перемещении двигались вдоль шва изделия 20, а диски 3 касались изделия 20 своими накатками 12. При Ьтом один из ультразвуковых преобразователей 5, 7, 8, 9 устанавливается таким образом, чтобы соответствующая рабочая полость 56, 17, 18, 19 его установилась под требуемым углом ввода ультразвуковых- колебаний.
Перемещают ролики 14 так, чтобы расстояние между корпусом 2 и роликами 14 было больше ширины усиления велика сварного шва, выполненного в
1542236
тделни
тектора тролиру троля, вых опо легкост без его тельнос ультраз 7, 8, 9 своими . поворот та 10 с го пути ствия к 10 счит ствии с эластич ет прог новения 5, 7, 8 контрол протект ние рад на пере без поп зону ко
Форм
1,У го конт вание в ностью два кор ними ди эластич ленный разоват правляю лость э нена ко чающ повышен
45 НЕСТИ к но закр ными ул ми, мех пути, с оси эле ного на правляю с возмо относит вых пре дого ди тектор
2,У чающ
30
35
40
50
55
o
5
0
25
тделни
Формула изобретен и л
1,Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее основание в виде оси, подвижно с возможностью вращения закрепленные на нем два корпуса с жестко соединенными с ними дисками, прикрепленный к дискам эластичный протектор, жестко закрепленный на оси ультразвуковой преобразователь, соединенную с осью направляющую тележку, внутренняя полость эластичного протектора заполнена контактной жидкостью, отличающееся тем, что, с целью повышения-надежности и производитель5 НЕСТИ контроля, оно снабжено радиапь- но закрепленными на оси дополнительными ультразвуковыми преобразователями, механизмом отсчета пройденного пути, состоящим из закрепленного на оси элемента считывания и закрепленного на корпусе кодового колеса, направляющая тележка закреплена на оси с возможностью поворота и фиксации относительно каждого из ультразвуковых преобразователей, на ободе каждого диска выполнена накатка, а про- , тектор выполнен пористым.
2,Устройство по п. 1, л и- чающееся тем, что минимальный
0
5
0
0
5
ir.ipvwitim jut-uieip in,t( питон1 пр чск- тор.ч ni.if p.-ui m ycJKMfU i
.
где К - радиус диска;5
г радиус пьезо чопспг а ульгря- э вуковот о пргоб),1чонг)телл.
в б г ч t- I
, ЭДГ X т
20
U,Л
. pinic г nci iinim I ,r
ч и ч к1 ц р Р г я тгм. tin ; Ч мь
ради uibiici с сгчгнцпугтро.к т пя , LJН ПЛЯ Н1,П ТНОП ЖаГКОП , г-ОПЛТМЧссч ии угтрпйстяя,
А
JM
Фиг.1
Ш1
5-5
M
Ј1Ш
Фиг. 4
г-г
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1987-03-05—Подача