i 79
/ / / /i V 28 3 37 33 А 39 4 J 27
Фиг1
Изобретение относится к устройствам для механической и (или) механо-химичес- кой зачистки поверхности.
Цель изобретения - повышение качества очистки и снижение энергоемкости.
На фиг. 1 изображено устройство для ° зачистки поверхности; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для зачистки поверхности изделия включает корпус 1 с закрепленным в нем неподвижным солнечным колесом 2. В корпусе 1 посредством шпонки 3, стопорной шайбы 4 и гайки 5 смонтирован приводной вал 6 с хвостовиком 7
са 23 передают вращение на зачистные элементы 20. Таким образом, последние участвуют в двух вращательных движениях - вокруг приводного вала 6 и вокруг собственных осей 17. Закрепленные на осях 17 с эксцентриситетом е обрабатывающие элементы 20 описывают циклоидальные траектории, способствуя тем самым повышению качества обработки поверхности изделия.
Ю В процессе обработки через управляющий клапан 40 системы подачи рабочего агента 41, штуцер 34 и угловой переходник 35 с каналом 36 в кольцевую полость 30
охватывающей приводной вал 6 неподвиждля закрепления в шпинделе 8 механизи- 15 ной относительно него втулки 29 подает- рованного инструмента. Неподвижное сол- ся технологическая жидкость. В качестве
последней могут быть использованы охлаждающая смесь, суспензия с абразивом, химически активные жидкости. При вращении приводного вала 6 технологисе I в подшипниковых узлах, образован- 20 ческая жидкость из кольцевой полости 30 ных подшипниками 13, втулками Н и крыш- чеРез сообщающиеся с ней радиальный 38
и осевой 37 каналы подается в наклонные отверстия 39, через которые подводится непосредственно в зону обработки
нечное колесо 2 крепится к корпусч 9 механизированного инструмента при помощи разрезного хомута 10, болта 11 и гайки 12, образующих клеммовое соединение. В корпуками 15, стянутыми болтами 16, закреплены оси 17.
На осях 17 при помощи шайб 18
и гаек 19 с эксцентриситетом е закрепле- 25 повеРхносги изделия, ны зачистные элементы 20, а также пос-Подача технолог
редством шпонок 21 и гаек 22 - зубчатые колеса 23, входящие в зацепление с неподвижным солнечным колесом 2. На приводном валу 6 при помощи подшиптехнологической жидкости позволяет повысить качество и производительность обработки поверхности, а также существенно разнообразить виды технологической обработки, расширяя тем самым
24, стопорных колец 25, крышек 26 30 Функциональные возможности устройства.
ника
и 27, стянутых болтами 28, закреплена втулка 29 с охватывающей вал 6 кольцевой проточкой 30. Втулка 29 снабжена установленными в кольцевой проточке 30 втулкой 31, герметизирующими прокладками 32 и кольцом 33.
На неподвижном солнечном колесе 2 закреплен штуцер 34, при помощи углового переходника 35 с клапаном 36 сообщающийся с полостью кольцевой проточки 30
Наличие клапана 40 позволяет управлять процессом подачи технологической жидкости в обработки, например, осуществлять импульсную ее подачу, способствуя повышению качества обработки и сниже- 35 нию расхода технологической жидкости. В качестве обрабатывающих элементов 20 могут быть использованы зачистные проволочные щетки, шлифовальный, полировальный инструмент и т. д.
втулки 29. В приводном валу выполнены п Предлагаемое изобретение, по сравнению
.. О .. .- .. П ПППТПТЫППЫ nn iRrinQPT ПП П t-Ir UTU ГГПГЛЫ1ОПосевой канал 37 и сообщающийся с осевым каналом 37 и полостью кольцевой прогочки 30 радиальный канал 38. На конце приводного вала 6 закреплены наклонные к его оси отверстия 39, сообщающиеся с осевым каналом 37, а шту- 45 цер 34 снабжен регулирующим клапаном 40, установленным на стержне подачи рабочего агента 41.
Устройство для зачистки поверхности работает следующим образом.
с прототипом, позволяет повысить производительность и качество обработки поверхности, расширить функциональные возможности устройства.
Формула изобретения 1. Устройство для зачистки поверхности, содержащее корпус с закрепленным на нем соосно с ним неподвижным солнечным колесом, смонтированный по его
Шпиндель 8 механизированного инстру- 50 оси вал с каналом для подвода рабоче- мента через хвостовик 7 передает враще-го агента в зону зачистки, средство подачи рабочего агента и кинематически связанные-с солнечным колесом зачистные элементы, отличающееся тем, что, с
целью повышения качества очистки и снисами 23. Находящиеся в зацеплении с не- 55 жения энергоемкости, оно снабжено ус- подвижно закрепленным на 9 ме- тановленной на валу неподвижно относиние на приводной вал 6, вместе с которым во вращение приводится корпус 1 с закрепленными в нем осями 17 с зачист- ными элементами 20 и зубчатыми колетельно его оси втулкой, причем канал выполнен по оси вала глухим с выход
ханизированного инструмента солнечным колесом 2 обкатывающие его зубчатые коле
са 23 передают вращение на зачистные элементы 20. Таким образом, последние участвуют в двух вращательных движениях - вокруг приводного вала 6 и вокруг собственных осей 17. Закрепленные на осях 17 с эксцентриситетом е обрабатывающие элементы 20 описывают циклоидальные траектории, способствуя тем самым повышению качества обработки поверхности изделия.
В процессе обработки через управляющий клапан 40 системы подачи рабочего агента 41, штуцер 34 и угловой переходник 35 с каналом 36 в кольцевую полость 30
повеРхносги изделия, Подача технолог
технологической жидкости позволяет повысить качество и производительность обработки поверхности, а также существенно разнообразить виды технологической обработки, расширяя тем самым
Функциональные возможности устройства.
Функциональные возможности устройства.
Наличие клапана 40 позволяет управлять процессом подачи технологической жидкости в обработки, например, осуществлять импульсную ее подачу, способствуя повышению качества обработки и сниже- нию расхода технологической жидкости. В качестве обрабатывающих элементов 20 могут быть использованы зачистные проволочные щетки, шлифовальный, полировальный инструмент и т. д.
Предлагаемое изобретение, по сравнению
П ПППТПТЫППЫ nn iRrinQPT ПП П t-Ir UTU ГГПГЛЫ1ОПс прототипом, позволяет повысить производительность и качество обработки поверхности, расширить функциональные возможности устройства.
Формула изобретения 1. Устройство для зачистки поверхжения энергоемкости, оно снабжено ус- тановленной на валу неподвижно относительно его оси втулкой, причем канал выполнен по оси вала глухим с выход
ными наклонными к его оси отверстиями для подачи рабочего агента к зачист- ным элементам, а втулка имеет кольцевой канал, сообщающийся посредством
агента посредством проходящего через солнечное колесо штуцера.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зачистные элементы установлены
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ БРЮШНОЙ ПОЛОСТИ РЫБЫ | 2014 |
|
RU2571905C1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ | 1990 |
|
RU2022760C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2024334C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2022672C1 |
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1784448A1 |
Устройство для зачистки и отрезки | 1986 |
|
SU1371878A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149724C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2080965C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН | 2001 |
|
RU2260872C2 |
Устройство для зачистки длинномерного материала | 1989 |
|
SU1703400A1 |
Изобретение относится к зачистке поверхности и позволяет повысить качество зачистки поверхности и снизить энергоемкость. Шпиндель 8 механизированного инструмента через промежуточную передачу передает вращение на обрабатывающие элементы 20, участвующие в двух вращательных движениях:вокруг приводного вала 6 и вокруг собственных осей 17, описывая циклоидальные траектории по обрабатываемой поверхности изделия. Через радиальный 38 и осевой 37 каналы и отверстия 39 в зону обработки подается технологическая жидкость, в качестве которой может быть использована охлаждающая смесь, суспензия с абразивом, химически активные жидкости. В качестве обрабатывающих элементов 20 могут быть использованы проволочные щетки, шлифовальный, полировальный инструмент и др. 3 ил.
радиального канала с глухим каналом ва- 5 эксцентрично относительно своей оси врала и со средством подачи рабочего щения.
Вид А
5-5
10
Фиг.З
СПОСОБ ОЧИСТКИ БИС-ДИФТОРМЕТИЛОВОГО ЭФИРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИРОВАННЫХ ДИМЕТИЛОВЫХ ЭФИРОВ | 1996 |
|
RU2142933C1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-03-20—Подача