Устройство для зачистки поверхности Советский патент 1990 года по МПК B08B1/04 

Описание патента на изобретение SU1542643A1

i 79

/ / / /i V 28 3 37 33 А 39 4 J 27

Фиг1

Изобретение относится к устройствам для механической и (или) механо-химичес- кой зачистки поверхности.

Цель изобретения - повышение качества очистки и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 изображено устройство для ° зачистки поверхности; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для зачистки поверхности изделия включает корпус 1 с закрепленным в нем неподвижным солнечным колесом 2. В корпусе 1 посредством шпонки 3, стопорной шайбы 4 и гайки 5 смонтирован приводной вал 6 с хвостовиком 7

са 23 передают вращение на зачистные элементы 20. Таким образом, последние участвуют в двух вращательных движениях - вокруг приводного вала 6 и вокруг собственных осей 17. Закрепленные на осях 17 с эксцентриситетом е обрабатывающие элементы 20 описывают циклоидальные траектории, способствуя тем самым повышению качества обработки поверхности изделия.

Ю В процессе обработки через управляющий клапан 40 системы подачи рабочего агента 41, штуцер 34 и угловой переходник 35 с каналом 36 в кольцевую полость 30

охватывающей приводной вал 6 неподвиждля закрепления в шпинделе 8 механизи- 15 ной относительно него втулки 29 подает- рованного инструмента. Неподвижное сол- ся технологическая жидкость. В качестве

последней могут быть использованы охлаждающая смесь, суспензия с абразивом, химически активные жидкости. При вращении приводного вала 6 технологисе I в подшипниковых узлах, образован- 20 ческая жидкость из кольцевой полости 30 ных подшипниками 13, втулками Н и крыш- чеРез сообщающиеся с ней радиальный 38

и осевой 37 каналы подается в наклонные отверстия 39, через которые подводится непосредственно в зону обработки

нечное колесо 2 крепится к корпусч 9 механизированного инструмента при помощи разрезного хомута 10, болта 11 и гайки 12, образующих клеммовое соединение. В корпуками 15, стянутыми болтами 16, закреплены оси 17.

На осях 17 при помощи шайб 18

и гаек 19 с эксцентриситетом е закрепле- 25 повеРхносги изделия, ны зачистные элементы 20, а также пос-Подача технолог

редством шпонок 21 и гаек 22 - зубчатые колеса 23, входящие в зацепление с неподвижным солнечным колесом 2. На приводном валу 6 при помощи подшиптехнологической жидкости позволяет повысить качество и производительность обработки поверхности, а также существенно разнообразить виды технологической обработки, расширяя тем самым

24, стопорных колец 25, крышек 26 30 Функциональные возможности устройства.

ника

и 27, стянутых болтами 28, закреплена втулка 29 с охватывающей вал 6 кольцевой проточкой 30. Втулка 29 снабжена установленными в кольцевой проточке 30 втулкой 31, герметизирующими прокладками 32 и кольцом 33.

На неподвижном солнечном колесе 2 закреплен штуцер 34, при помощи углового переходника 35 с клапаном 36 сообщающийся с полостью кольцевой проточки 30

Наличие клапана 40 позволяет управлять процессом подачи технологической жидкости в обработки, например, осуществлять импульсную ее подачу, способствуя повышению качества обработки и сниже- 35 нию расхода технологической жидкости. В качестве обрабатывающих элементов 20 могут быть использованы зачистные проволочные щетки, шлифовальный, полировальный инструмент и т. д.

втулки 29. В приводном валу выполнены п Предлагаемое изобретение, по сравнению

.. О .. .- .. П ПППТПТЫППЫ nn iRrinQPT ПП П t-Ir UTU ГГПГЛЫ1ОПосевой канал 37 и сообщающийся с осевым каналом 37 и полостью кольцевой прогочки 30 радиальный канал 38. На конце приводного вала 6 закреплены наклонные к его оси отверстия 39, сообщающиеся с осевым каналом 37, а шту- 45 цер 34 снабжен регулирующим клапаном 40, установленным на стержне подачи рабочего агента 41.

Устройство для зачистки поверхности работает следующим образом.

с прототипом, позволяет повысить производительность и качество обработки поверхности, расширить функциональные возможности устройства.

Формула изобретения 1. Устройство для зачистки поверхности, содержащее корпус с закрепленным на нем соосно с ним неподвижным солнечным колесом, смонтированный по его

Шпиндель 8 механизированного инстру- 50 оси вал с каналом для подвода рабоче- мента через хвостовик 7 передает враще-го агента в зону зачистки, средство подачи рабочего агента и кинематически связанные-с солнечным колесом зачистные элементы, отличающееся тем, что, с

целью повышения качества очистки и снисами 23. Находящиеся в зацеплении с не- 55 жения энергоемкости, оно снабжено ус- подвижно закрепленным на 9 ме- тановленной на валу неподвижно относиние на приводной вал 6, вместе с которым во вращение приводится корпус 1 с закрепленными в нем осями 17 с зачист- ными элементами 20 и зубчатыми колетельно его оси втулкой, причем канал выполнен по оси вала глухим с выход

ханизированного инструмента солнечным колесом 2 обкатывающие его зубчатые коле

са 23 передают вращение на зачистные элементы 20. Таким образом, последние участвуют в двух вращательных движениях - вокруг приводного вала 6 и вокруг собственных осей 17. Закрепленные на осях 17 с эксцентриситетом е обрабатывающие элементы 20 описывают циклоидальные траектории, способствуя тем самым повышению качества обработки поверхности изделия.

В процессе обработки через управляющий клапан 40 системы подачи рабочего агента 41, штуцер 34 и угловой переходник 35 с каналом 36 в кольцевую полость 30

повеРхносги изделия, Подача технолог

технологической жидкости позволяет повысить качество и производительность обработки поверхности, а также существенно разнообразить виды технологической обработки, расширяя тем самым

Функциональные возможности устройства.

Функциональные возможности устройства.

Наличие клапана 40 позволяет управлять процессом подачи технологической жидкости в обработки, например, осуществлять импульсную ее подачу, способствуя повышению качества обработки и сниже- нию расхода технологической жидкости. В качестве обрабатывающих элементов 20 могут быть использованы зачистные проволочные щетки, шлифовальный, полировальный инструмент и т. д.

Предлагаемое изобретение, по сравнению

П ПППТПТЫППЫ nn iRrinQPT ПП П t-Ir UTU ГГПГЛЫ1ОПс прототипом, позволяет повысить производительность и качество обработки поверхности, расширить функциональные возможности устройства.

Формула изобретения 1. Устройство для зачистки поверхжения энергоемкости, оно снабжено ус- тановленной на валу неподвижно относительно его оси втулкой, причем канал выполнен по оси вала глухим с выход

ными наклонными к его оси отверстиями для подачи рабочего агента к зачист- ным элементам, а втулка имеет кольцевой канал, сообщающийся посредством

агента посредством проходящего через солнечное колесо штуцера.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зачистные элементы установлены

Похожие патенты SU1542643A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ БРЮШНОЙ ПОЛОСТИ РЫБЫ 2014
  • Агеев Олег Вячеславович
  • Фатыхов Юрий Адгамович
RU2571905C1
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ 1990
  • Квасов В.А.
RU2022760C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1991
  • Буробин В.Н.
  • Жарков Ю.П.
RU2024334C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1991
  • Буробин В.Н.
  • Смирнов Б.В.
RU2022672C1
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
SU1784448A1
Устройство для зачистки и отрезки 1986
  • Хромов Владимир Иванович
  • Астахов Михаил Валентинович
  • Шиманский Владимир Петрович
  • Виленский Александр Федорович
SU1371878A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ 1998
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
RU2149724C1
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ 1995
  • Колмыков А.К.
  • Смирнов В.С.
RU2080965C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН 2001
  • Джоунс Оливер Дейвид
  • Фрост Дейвид Т.
  • Дьюит Джон Г.
RU2260872C2
Устройство для зачистки длинномерного материала 1989
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Соколов Михаил Михайлович
SU1703400A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 542 643 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для зачистки поверхности

Изобретение относится к зачистке поверхности и позволяет повысить качество зачистки поверхности и снизить энергоемкость. Шпиндель 8 механизированного инструмента через промежуточную передачу передает вращение на обрабатывающие элементы 20, участвующие в двух вращательных движениях:вокруг приводного вала 6 и вокруг собственных осей 17, описывая циклоидальные траектории по обрабатываемой поверхности изделия. Через радиальный 38 и осевой 37 каналы и отверстия 39 в зону обработки подается технологическая жидкость, в качестве которой может быть использована охлаждающая смесь, суспензия с абразивом, химически активные жидкости. В качестве обрабатывающих элементов 20 могут быть использованы проволочные щетки, шлифовальный, полировальный инструмент и др. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 542 643 A1

радиального канала с глухим каналом ва- 5 эксцентрично относительно своей оси врала и со средством подачи рабочего щения.

Вид А

5-5

10

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1542643A1

СПОСОБ ОЧИСТКИ БИС-ДИФТОРМЕТИЛОВОГО ЭФИРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИРОВАННЫХ ДИМЕТИЛОВЫХ ЭФИРОВ 1996
  • Джеральд Дж.О Нейлл
  • Роберт Дж.Булка
RU2142933C1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 542 643 A1

Авторы

Волков Виктор Васильевич

Кестер Ялмар Матвеевич

Стафеев Иван Яковлевич

Чуприн Виталий Павлович

Даты

1990-02-15Публикация

1987-03-20Подача