ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС Советский патент 1973 года по МПК B27N3/20 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU388908A1

1

Изобретение .может быть .использоваио для склеивания .фанерованных деталей мебели, фанеры и аналогичных листовых изделий.

Известны этажные .прессы, включающие загрузчик, .оснащенный расположенными друг над дру.го.м выдвижными рамами с устанойЛ6ННЫМИ на «их транапо.ртирующими лентами и стеллаж для выгрузки.

Цель изобретения - обеспечить удобство формирования заготовок и сократить время простоя пресса.

Это достигается тем, что выдвижные рамы загрузчика снабжены приводом, обеспечивающим «х поочередное выдвижение в позицию формирования заготовок, и имеют в передней части вращающийся ролик, а в нижней- приводной барабан для наматывания транспортирующей ленты, которая другим концом прикреплена к станине загрузчика на уровне загрузки .рам.

На ф.иг. 1 изображен описываемый пресс общий вид; на фиг. 2--привод элементов загрузчика..

Этажный .пресс / содержит несколько греющих юлит 2, которые могут смыка1ться под действием силового элемента, например гидравлическо.го цилиндра, и стола 3 лри их перемещении снизу вверх. На -станине пресса предусмотрен коллектор 4 с гибкими щлангами, по кото.рым подводится теплоноситель к

каждой из .греющих плит. Для укладки готовых изделий, выгружаемых из пресса, предназначен стеллаж 5, представляющий собой пространственную конструкцию со снабженными роликами наклонными полками, число кото.рых соответствует числу греющих .плит пресса. Для удобства дальнейшей транапортировки .готовых издел.ий лредусмотрен .шарнирный механизм 6, опускающий все полки

до некоторого уровня, соответствующего положению, например, тележки или приемного бункера. Приводом шарнирного механизма может быть силовой ц.илиндр или другое подходящее средство. Такое устройство позволяет поочередно выгружать изделия со стеллажа.

Загрузчик 7 пресса представляет собой перемещаемую по рельсам 8 на колесах 9 сварную П-образную конструкцию. Для увеличе.ния сцепления рельсы могут быть изготовлены в виде зубчатой .рейки, а .колеса - в виде щестереи. Загрузчик содержит комплект рам 10, ЧИСЛО которых соответствует количеству межплитных промежутков, а расположение по высоте позволяет заводить их беспрепятственно на: .греющие плиты пресса.

Рамы имеют боковины из швеллера с закрепленными на их верхней плоскости зубчатыми рейками 11, по которым обкатываются

шестерни 12 привода перемещения рам. Загрузчик содержит, «роме того, опорные -ролики 13 .и п.рижимиые шестерни 14, «еобходимые для фиксирования .положения рам в горизонтальной плоскости. Как ролики, так и шестерни свободно врашаются на своих осях. Hai рамах смонтированы .приводные барабаны 15, на которых одним концом за.креплены ленты 16, выполненные из гибкого материала, допускающего наматывание на барабаны. Ленты огибают холостые -ролики 17, установленные в передней части .рам, я -крепятся к валику /8, установленному жестко в стаиине загрузчика.

Привод рам, Обеспечиваюший выдвижение их из ,загрузч ка, включает в себя двигатель, эвез:дочки, цепи 19 и конические лары 20. Последние могут по необходимости соединяться с относящимися К ним вертикальными валами с помощью муфт 21 ,и электромагнитов 22, что обеопечивает вращение шестерен и поочередное перемещение рам.

Привод барабанов состоит из электродвигателя 23, звездочек и цепей 24 и конических пар 25. Между последними и барабанами предусмотрены обгонные муфты 26, -необходимые для сообш,ения вращения бйрабанам только ери .перемещении рам в загрузчик (от п.ресса). На рамах предусмотрены также расположенные в их передней части толкателискребки 27.

Пресс работает следующим о-бразом.

В исходном положении загрузчик 7 находится -на некотором расстоянии от пресса, достаточном для выдвижения рам 10 .в позицию формирования заготово-к (пакетов). Включением электродвигателя 23 и муфты 21 первой (снизу) раме сообщают необходимое перемещение в выдвинутое положение (позицию форми-роватаия), где .производится ручная сборка за.готовки (пакета). Во время выдвижения рамы о-тносящаяся к ней лента 16 .натягивается и, проворачивая барабан 15 отно.сительно своей аси,:,сматЫЁается с него, -абразуя- поверхность для укладки компонентов заготовки (пакета). По окончании формирования пакета на первой раме, выдвигают вторую раму и т. д. Когда все рамы загружены и находятся в выдвинутом положении, загрузчику/сообщают движение ,к прессу. Рамы

одновременно входят в межплитные промежутки, причем толкателями-скребками 27 они

срывают готовые изделия с плит и перемещают их на стеллаж 5 выгрузки./Чтобы произвести выкладку заготовок в прессе, включают привод барабаноВ, которые, сматывая ленту, обеспечивают выкладку сформированных заготовок (пакетов) на греющие ПЛИТЫ пресса. При этом рамы W перемец аются в крайнее правое ;поло.жение. Муфты 21 и электромагниты должны во время этой операции разъединить электродвигатель 23 и

щестерии 12. После-выкла.дки - всех пакетов, загрузчик перемещается в исходное, крайнее от npeocai, положение, всё его рамы находятся в крайнем .правом (положении, а ленты намотаны на барабаны. Далее Процесс повто-.

ряется.

-- Пр.ед.м ет. .и,з о б р ет е.н,и я.

Этажный пресс, включающий загрузчик с раополОЖенными друг над другом рамами

и установленными на них траеспортирующими лентами и стеллаж для 1ВЬ1грузки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства формирования заготовок и сокращения времени простоя пресса, рамы загрузчика снабжены приводом, обеспечивающие ИХ поо-чередное выдвижение в (.ию формирования заготовОК, и имеют в передней части вращающийся ролик, а в нижней - приводной барабан Для наматывания транспортирующей ленты, которая другим концом прик-реплена -к станине загрузчика на уровне загрузки рам...

Похожие патенты SU388908A1

название год авторы номер документа
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ 1973
  • Н. М. Белов, В. Ф. Типикин В. П. Федин
SU370038A1
ЗАГРУЗЧИК К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ 1973
  • И. К. Ищик
SU406732A1
Многоэтажный пресс для изготовления древесностружечных плит 1987
  • Белоусов Александр Леонидович
  • Карташов Николай Петрович
  • Петри Виктор Николаевич
  • Бирюков Михаил Васильевич
SU1418038A1
Штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосового материала 1985
  • Храмов Константин Иванович
  • Пономарев Леонид Павлович
  • Кузнецов Валентин Николаевич
  • Акопян Владимир Леонович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Николаенко Сергей Васильевич
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Чужененко Александр Васильевич
SU1286328A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯI 1965
SU167992A1
Установка для подачи полосы на размотку 1990
  • Чернец Владимир Рафаилович
SU1799651A1
Этажный пресс 1986
  • Катасонов Алексей Васильевич
SU1377197A1
Автоматический вулканизационный пресс роторного типа 1960
  • Гаврилушкин В.А.
SU140568A1
Устройство для вулканизации бесконечных ремней 1985
  • Прищепенко Виктор Викторович
SU1274937A1
УСТАНОВКА СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА ЛИЧИНКАМИ МУХ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Сташевский Иван Иванович
RU2285400C2

Иллюстрации к изобретению SU 388 908 A1

Реферат патента 1973 года ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 388 908 A1

SU 388 908 A1

Авторы

Р. Д. Прик, Л. М. Лейбзон, Т. Т. Козырь В. Ф. Типикин

Даты

1973-01-01Публикация