Пресс для склеивания заготовок по длине Советский патент 1979 года по МПК B27M1/02 

Описание патента на изобретение SU642172A1

ма заготовок, на штоке 16 которого шариирно закреплена пара рьгаагов 17 и 18, из которых рычаг 37 другим кондом шарнирио создинен с верхней частью 13 корпуса рычаг 18 шарнирно соединен Г-образ ной иоджнмной плитой 19, установленной в поперечных направляющих 2 О корпуса каретки 21. Поджимная плита 19 подпружинена с помощью пружины 22 относитель но рамы 1. Работа пресса заключается в следующем. Склаиваемаа заготовка 12 приводными роликами 2 подается в пресс, проходит через неподвижную траверсу 9, останавли вается, когда ее конец достигнет зоны электродов 10, и зажимается подвижной траверсой 6, Подается в пресс вторая заготовка, начало которой проходит неподвижную траверсу 9, и останавливается в зоне электродов 10 и зажимается неподвижной траверсой 9, Зажим заготовок траверсами 6 и 9 осу ществляется следующим образом, Шток 16 пневмоцилиндра IS вьщвинут и с помощыо рычага 18 и ппиты 19 взводйт пружину 22, тем самым освобождая окно для перемещения заготовки 12, Перемещ.& нне Г образной плиты вверх ограничено на правляющей ,2О,: После того, как стык досок будет остановлен в зоне электрода 10 подается воздух,в другую полость пневмоцилиндра 15, и шток 16, взаимодействуя через .пару рычагов 17 и 18, освобождает Г-образную поджимную плиту. 19, Последняя перемещается под действием пруишны 22 в горизонтальной плоскости и прижима ет заготовку 12 к опорной поверхности нижней части 14 корпуса траверсы. После этого под действием рычагов 17 и 18 Гобразная поджимная плита 19 зажимает 64 724. доску в вертикальной плоскости. После того, как доски будут зажаты подвижной траверсой 6 и неподвижной траверсой 9, подается воздух в пневмощшиндры 5, и подвижная траверса 6, перемещаясь на штоках щишндров 5, создает в стыке склеиваемых заготовок 12 необходимое усилие прессования. На этом цикл операции по склеиванию досок заканчивается. Использование пресса для склеивания заготовок по длине позволит повысить нагдежность вресса, улучшить качество скл&ивания заготовок и значительно упростить конструкцию, что обеспечивает снижение его стоимости. Формула изобретения Пресс для склеивания заготовок по длине, включающий раму с приводными роликами, силовые цилиндры, подвижную и неподвижную траверсы с поджимными плитами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества склеивания, поджимные плиты вьшолнены Г-образной формы и подпружинены относительно рамы, а на штоках силовых цилиндров шарнирно закреплены рычаги, каждый из которых од-. ним концом соединен с подпружиненной плитой., а другим - с соответствующей траверсой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,.Авторское свидетельство CCXDP NO 445570, кл, В 27 М 1/02, 1972, 2,Проспект фирмы Заутер Предложения по автоматическим установкам на клиновые зубчатые шины , ФРГ| 1973,

Риг.

Похожие патенты SU642172A1

название год авторы номер документа
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
SU774722A1
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа 1989
  • Голуб Владимир Яковлевич
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Кохан Павел Владимирович
SU1738440A1
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕССОВ 1966
  • Герасенкова Н.И.
  • Клочков В.С.
  • Максимов Ю.А.
SU224470A1
Автоматизированная поточная линия для правки крупногабаритных листовых заготовок 1990
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Пылайкин Петр Алексеевич
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Садлуцкий Мичислав Людвигович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
SU1808447A1
Поточно-механизированная линия сшивки поддонов 1974
  • Шиловский Александр Иванович
  • Прийма Леонид Матвеевич
  • Кныш Петр Викторович
SU516524A1
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала 1989
  • Мельник Владимир Александрович
  • Петров Сергей Сергеевич
  • Ситников Михаил Александрович
  • Сычев Анатолий Дмитриевич
  • Бычков Иван Александрович
  • Заболотний Станислав Петрович
  • Голомедов Александр Иванович
  • Ефименкова Наталья Ивановна
  • Горшкова Валентина Ивановна
SU1713709A1
Устройство для стыковки ленточного материала 1990
  • Ким Владимир Алексеевич
  • Кипнис Ефим Борисович
  • Веселова Татьяна Владимировна
  • Губенкова Галина Николаевна
SU1729790A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Цехмистро Ю.С.
  • Цыпляков И.П.
  • Лагутин Б.Н.
  • Швец В.П.
  • Крыхта В.П.
  • Борисов В.М.
  • Головачев В.Я.
RU2025231C1
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций 1978
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Донской Вилор Григорьевич
  • Ефимов Владимир Иванович
  • Коваленко Виталий Федорович
  • Гавва Виктор Маркович
  • Пастушенко Иван Максимович
SU789262A1

Иллюстрации к изобретению SU 642 172 A1

Реферат патента 1979 года Пресс для склеивания заготовок по длине

Формула изобретения SU 642 172 A1

12

Фи2. 22 иг.З 2i

SU 642 172 A1

Авторы

Ермаков Владимир Викторович

Гаррис Владимир Адальбертович

Антипов Борис Дмитриевич

Сычев Владимир Иванович

Копаев Вячеслав Ульянович

Даты

1979-01-15Публикация

1976-06-08Подача