Центрифуга многовалковая Советский патент 1990 года по МПК C03B37/04 

1

(21)4432493/23-33

(22)30.05,88

(46) 23,02.90. Бюл. (г 7

(71)Челябинский завод жестких мине- раловатных плит

(72)Н.Г.Лебедев, С.В.Серков и С.ВоСтепанов

(53)666.189.21(088.8)

(56)Центрифуга многовалковая СМТ- 183.00000.СБ, Гипростромкаш, 1974.

(54)МНОГОВАЛКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА

(57)Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано для получения минерального волокна из шлаковых, стекольных и каменных расплавов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы центрифуги. Центрифуга содержит тележку 1, представляющую собой сварную раму, которая установлена на колесах 2 с возможностью перемещения

по рельсам 3. На тележке монтируются шпиндели 4, представляющие собой узел

установленный на двух подшипниках качения - шариковом и роликовом. На конце шпинделей крепятся валки. Каждый шпиндель имеет индивидуальный привод, связанный со шкивом шпинделей ременной передачей, установленный на противоположном от валка конце шпинделя, тележка 1 имеет эл.привод для перемещения по рельсам, в верхней части тележки установлена воронка, представляющая собой сварной , узел водоохлаждающий и служащий для защиты центрифуги при сливе металла из вагранки, сверху центрифуги крепится крышка, служащая для защиты центрифуги от температуры и от ndna- дания расплава и грязи, двери расположены по обеим сторонам центрифуги и дают возможность свободного доступа к узлам, находящимся в передней части центрифуги, их осмотра, проверки и регулировки. На рабочей поверхности валков выполнена винтовая резьба 13 по всей ее поверхности ил.

с SS

(Л

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано для получения минерального волокна из шлаковых, стекольных и каменных расплавов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы центрифуги. Центрифуга содержит тележку 1, представляющую собой сварную раму, которая установлена на колесах 2 с возможностью перемещения по рельсам 3. На тележке монтируются шпиндели 4, представляющие собой узел, установленный на двух подшипниках качения - шариковых и роликовых. На конце шпинделей крепятся валки. Каждый шпиндель имеет индивидуальный привод, связанный со шкивом шпиндельной ременной передачей, установленный на противоположном от валка конце шпинделя, тележка 1 имеет эл.привод для перемещения по рельсам, в верхней части тележки установлена воронка, претставляющая собой сварной узел водоохлаждающий и служащий для защиты центрифуги при сливе металла из вагранки, сверху центрифуги крепится крышка, служащая для защиты центрифуги от температуры и от попадания расплава и грязи, двери расположены по обеим сторонам центрифуги и дают возможность свободного доступа к узлам, находящимся в передней части центрифуги, их осмотра, проверки и регулировки. На рабочей поверхности валков выполнена винтовая резьба 13 по всей ее поверхности. 3 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано для пблучения минерального волокна из шлаковых, стеколь- ных и каменных расплавов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности работы центрифуги.

На фиг„1 изображена центрифуга многовалковая, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг„3 - вид Б на фиг.1.

Центрифуга многовалковая содержит тележку 1, представляющую собой сварную раму, которая установлена на колесах 2 с возможностью передвижения по рельсам 3. На тележке монтируются шпиндели 4, представляющий собой узел установленный на дпух подшипниках качения - шариковом и роликовом (не показано). На конце шпинделей крепятся валки 5. Каждый шпиндель имеет индивидуальный электропривод 6, связан- ный со шкивом 7 шпинделей ременной передачей 8, установленный на противоположном от валка конце шпинделе. Тележка 1 для перемещения по рельсам имеет элопривод (не показано). В верхней части тележки установлена воронка 9, представляющая собой сварной узел водоохлаждающий и служащий для защиты центрифуги при сливе металла из вагранки (не показано). Сверху центрифуги крепится крышка 10, служащая для защиты центрифуги от температуры и от попадания расплава, пыли и грязи. Двери 11 и 12 распопоже- ны по обеим сторонам центрифуги и да- ют возможность свободного доступа к узлам, находящимся в переднрп части центрифуги, их осмотра, проверки и регулировки. На рабочей поверхности валков 5 выполнена винтовая резьба 13 по всей поверхности валков. Трубопро- в оды 14 подсоединены к штуцеру 15 центрифуги для обеспечения масляного тумана для смазки подшипниковых узлов шпинделей 4С

Принцип работы центрифуги многовалковой перед началом работы. Проверяют правильность и герметичность соединений, натяжку приводных ремней 8, которое должно быть таким, чтобы при оттягивании свободной ветви с помощью груза 23 кг, приложенного посередине ветви, стрела прогиба составляла не более Ь-8 мм. Присоединяют

,

5 О 5 0 Q 0

5

установку централизованной системы смазки подшипников шпинделей 4 масляным туманом к центрифуге - штуцеру 15, предварительно проверив работу установки, т„е. выходит ли из выходного отверстия шланга масляный туман,, Включают установку для создания масляного тумана и устанавливают давление воздуха 1,5-3 кгс/см , затем открывают подачу охлаждающей воды на 1-й валок 500 л/ч на 2-й валок 900 л/ч на 3-й валок 2000 л/ч, на 4-й валок 600 л/ч, которое контролируется ротаметром (не показано). Вводят центрифугу в воздушный шкаф посредством включения эл.привода (не показаны) перемещения тележки 1 на колесах 2 по рельсам 3 таким образом, что влл- ки 5 входят в восьмерку шкафа, а корпус центрифуги упирается в корпус воздушного шкафа. Затем подают смазку подшипниковым узлам шпинделей 4, подают воду на валки 5 и затем включают приводя 6 шпинделей последовательно с промежутком 1 мин. Направляют струю расплава по промедуточчо- му лотку водоохлаждающему так, чтобы струя точно попадала на валок в место с определенными координатами: по ширине - точно в центр валка, по окружности - под углом 45° к вертикальной плоскости, проходящей через ось валка

Регулировку положения производят до ТРХ пор, пока расплав, сбрасываемый с первого валка, будет полностью попадать на поверхность второго и далее последовательно на шпиндели 3 и 4„ Таким образом, расплав распределяется по всем четырем валкам па его рабочих поверхностях, выполненных в виде винтовой резьбы, причем все четыре палка участлуют в процессе волокнообразования. Благодаря высокому числу оборотов алков порядка 3,4 тыс,об/мин первого палка и 5,3 тыс.об/мин четвертого валка, расплав приобретает ускорение и направленность- и при этом вытягивается в волокно Образовавшиеся волокна затем отдуваются от валков с по- мошью воздушной системы вочдушнгго гакафа.

Расплав, подаваемый на валки центрифуги., должен быть с содерланием мет.ш.гыческих включении не более 0,6% и температура не должна быть не менее 1250 С. В процессе под.эчи рлс плава на валки оператор должен периодически проверять поступление воды на охлаждение валков, следить за расходом воды по показаниям ротаметров, за уровнем масла в маслораспьшителе и за выходом масляного тумана из лабиринтных уплотнений шпинделей 4 Цикл получения волокна происходит до прекращения подачи расплава на валки. Отвод центрифуги в исходное положение производится в описанном порядке Снабжение рабочей поверхности вин- човой резьбой по всей ее поверхности

позволяет при вращении валков со шпин-j5 ныв, на последней шпиндели с приводом

делем со скоростью вращения порядка 3,5-6,0 тыс.об/мин создавать значительные центробежные силы, за счет которых происходит направленная вы- . тяжка более тяжелых фракций расплава с образованием тонковолокнистого слоя, порядка 7-8 мкм толщиной Кроме того, тяжелые фракции увлекаются

Вид А ,, 13 13

Ш

ЧК22

винтовой резьбой, что исключает их вынос в отходе, Не происходит заклинивания тяжелых фракций между раСч - чими поверхностями валков, что исключает деформацию шпинделей и лопкг :- ет надежность работы центрифуги.

Формула изобретения

Многовалковая центрифуга, вк-почак- щая раму, установленную на ней с нои-- можностью перемещения по рельса от электропривода тележку, смонтиронани валками, закрепленными на их концах. воронку, крышку и кожух с дверями по двум сторонам, отличающая -- с я тем, что, с целью расширения тех- нологических возможностей и повышения надежности в работе центрифуги, рабочая поверхность валков выполнена в виде винтовой резьбьь

фие.2

«tk.

1544727

ВидБ

D

4+

+

4+

4

фие.З

Составитель Н.Ильиных Редактор Н„Гунько Техред Л.Олийнык Корректор И.Эрдейи

Заказ 467

Тираж 394

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

47 Ю

+

Id

t-f/

f

Подписное