Фиг. 2
Изобретение относится к производству волокнистых материалов из минеральных расплавов путем вертикального раздува или вытягивания их струйными энергоносителями
Целью изобретения является повышение срока службы и устойчивости тенологического процесса.
На фиг.1 изображен питатель общий вид; на фигс2 - сечение А-А на
ФИГ о 1 о
Питатель из жаростойкого сплава для изготовления волокна из стекла и горных пород состоит из фильерной пластины 1 с фильерами, находящимися на противоположной стороне ванны питателя, созданной боковыми стенками 2. Боковые стенки питателя переходят в горизонтальные поля 3,, С противоположных концов питатель содержит токоподводы 4 с С внутренней стороны фильерной пластины соосно с фильерами выполнены цилиндрические выступы 5 о
Питатель работает следующим об- разомс
На фильерную пластину 1 с фильерами поступает расплав стекломассы и, проходя через фильеры, формируется в виде луковиц на внешней их стороне. Б зависимости от получаемой продукции из луковнч вытягивают волокна на приемный барабан или происходит вытяжка волокон энергоносителем (пар, воздух и пр.) 0Ванная конструкция фильерного поля питателя ограниченная боковыми стенками 2, обеспечивает оптимальный температурный режим для приготовления расплава перед его вытяжкой энергоносителем,, Для крепления питателя к фидеру печи и исключения затекания расплава межд фидером и питателем последний снабжен горизонтальными полями 3, которые футеруются и прижимаются к карману фидера водоохлаждаемой рамкой„ Температура полей снижается и исключается обтекание питателя расплавом. Проходящим электрическим током, поступающим от трансформатора на токоподводы 4, поддерживается заданная температура на фильерном поле для обспечения устойчивого техпроцесса во- локнообразования„ Наличие выступов 5 на внутренней стороне фильерного пол позволяет реализовать операцию механической очи.стки фильерных отверстий от тугоплавких инородных предметов.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Они удаляются из фильер и оседают в донной части ванны питателя, что в свою очередь, позволяет увеличить срок эксплуатации питателей и улучшить качество получаемого волокна из- за отсутствия пульсации в движении расплава через фильеры и чрезмерной обрывности волокна„ Кроме того, происходит отбор расплава в оптимальной температурной зоне ее приготовления, что также положительно сказывается на качестве волокна„
Выступы выполняются в виде цилиндров с литейными уклонами в направлении нижнего основания, что позволяет изготавливать питатели методом литья„ Высота выступов лимитируется зоной оптимального отбора приготовленной стекломассы „ При высоте выступов менее 0,5 высоты боковой стенки происходит отбор перегретой стекломассы, что приводит к интенсивному истечению расплава через фильеры и, как следствие, к увеличению королька в волокне о Кроме того, фильерные отверстия быстро засоряются тугоплавкими предметами. При увеличении высоты выступов (более 0,8 высоты боковой стенки) происходит отбор неприготовленной стекломассы (низкая вязкость расплава), что влечет за собой получение волокон ухудшенного качества с большим количеством неволокнистых включений,,
Прочностными характеристиками материала питателя лимитирован нижний предел размера диаметра выступов, равный двум диаметрам фильерных отверстий, так как при сверловке фильер возможны сминание и поломка стенок выступов. При увеличении диаметра выступов (более 2,4 диаметра фильерных отверстий) уменьшается полезный объем рабочей зоны питателя и стекломасса поступает в фильеры недостаточно разогретой, что также увеличивает количество неволокнистых включений в волокне„ Увеличивается расход электроэнергии, идущей на разогрев питателя i
Изготовляют и испытывают в производственных условиях известный fc наилучшими эксплуатационными показателями) и предлагаемый питатели в количестве 5 шт.
Данные опытно-промышленных испытаний представлены в таблице.
Формула изобретений
Питатель из жаростойкого сплава для изготовления волокна ит стекла и горных пород, включающий корпус с боковыми стенками, токоподводами и фильерной пластиной, отличающий с я тем, что, с целью повыше
ния срока службы и устойчивости технологического процесса, фильерная пластина на внутренней стороне выполнена с выступом в виде соосных фильерам цилиндров, высота которых равна 0,5-0,8 высоты боковой стенки питателя, а диаметр равен 2-2,4 диаметрам фильеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фидер стекловаренной печи | 1982 |
|
SU1044606A1 |
Устройство для получения струй расплава | 1979 |
|
SU850624A1 |
Многофильерный питатель из жаростойкого сплава | 1986 |
|
SU1449549A1 |
Устройство для выработки волокна | 1988 |
|
SU1544728A1 |
Устройство для выработки волокна | 1982 |
|
SU1033456A1 |
Многофильерный питатель из жаростойкого сплава | 1980 |
|
SU966049A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
Дутьевая головка | 1989 |
|
SU1671621A1 |
Устройство для выработки стекломассы | 1978 |
|
SU837946A1 |
Выработочное устройство | 1979 |
|
SU810633A1 |
Изобретение относится к производству волокнистых материалов из минеральных расплавов путем вертикального раздува или вытягивания их струйными энергоносителями. Изобретение направлено на повышение срока службы и устойчивости технологического процесса. Питатель из жаростойкого сплава для изготовления волокна из стекла и горных пород состоит из фильерной пластины 1 с фильерами, боковыми стенками 2, горизонтальными полями 3, токоподводами 4. С внутренней стороны фильерной пластины соосно с фильерами выполнены цилиндрические выступы 5. Высота цилиндров равна 0,5-0,8 высоты боковой стенки питателя, диаметр равен 2-2,4 диаметра фильеры. 1 табл. 2 ил.
Редактор НаГунько
Составитель Н.Ильиных
Техред Л.Олийнык Корректор И.Эрдейи
Заказ 467
Тираж 395
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
+ + + + + + Ч- + -h +
I
Фиг.1
Подписное
Питатель из жаростойкого сплава для изготовления волокна из стекла и горных пород | 1985 |
|
SU1351892A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-02-23—Публикация
1988-05-17—Подача