Керамическая масса Советский патент 1990 года по МПК C04B33/26 

Описание патента на изобретение SU1544751A1

Изобретение относится к составу электрофарфора и может быть использовано для изготовления высоковольтных керамических изоляторов,

Цель изобретения - увеличение интервала спекания, удешевление массы и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Технология приготовления керамической мзссы заключается в совместном помоле каменистых компонентов в шаровой мельнице мокрого помола и дальнейшем их смешивании с глинистой композицией. Помол проводят до остатка на сите № 006 1,2-1,5%. Изделия формуют методом пластической формовки. После сушки изделия обжигают в силитовых печах при 1380-1 60 С.

Конкретные составы керамических масс приведены в табл. 1.

Физико-электрические свойства изделий из предлагаемой керамической массы приведены в табл. 2.

сл

Ј Ј

СЛ

Формула

зобретения

Керамическая масса для изготовления высоковольтных изоляторов, включающая глинозем, глину огнеупорную,каолин, фарфоровый бой, отличающ а я с я тем, что, с целью увеличения интервала спекания, удешевления массы и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, она дополнительно содержит трахитовый концентрат и кварцевый песок при следук)щем со- , отношении компонентов,

Глинозем25-27 Глина огнеупорная27-28 Каолин11-16 Фарфоровый бой5 6 Трахитовый концентрат22-26Кварцевый песок3 5

Таблица 1

Похожие патенты SU1544751A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса 1989
  • Алферьева Галина Анатольевна
  • Стрельников Владимир Иванович
  • Соболева Кириллина Леонтьевна
SU1694544A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ 1999
  • Абрамов А.К.
  • Сотников В.В.
  • Сотникова Д.Д.
RU2140405C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ФАРФОРА 2013
  • Солодкий Николай Федорович
  • Солодкий Евгений Николаевич
  • Викторов Валерий Викторович
  • Рукавишников Владимир Васильевич
RU2539059C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1997
  • Погребенков В.М.
  • Решетников А.А.
  • Верещагин В.И.
RU2136626C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Масленникова Галина Николаевна[Ru]
  • Жекишева Сагна Жекишевна[Hg]
  • Конешева Татьяна Игоревна[Ru]
RU2103237C1
Шихта для изготовления керамических изделий 1980
  • Левицкий Иван Адамович
  • Милевская Регина Николаевна
  • Терехович Галина Антоновна
  • Базилевский Михаил Григорьевич
SU945139A1
Керамическая масса для получения электротехнического фарфора 2018
  • Солодкий Николай Федорович
  • Викторов Валерий Викторович
  • Солодкий Евгений Николаевич
  • Солодкая Марина Николаевна
RU2738214C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1999
  • Погребенков В.М.
  • Костиков К.С.
  • Верещагин В.И.
  • Голованов В.М.
  • Агеенко Н.Ф.
RU2162830C2
Керамическая шихта для изготовления фарфоровых изделий 2023
  • Федотов Анатолий Валентинович
  • Дорохов Алексей Семенович
  • Ванчурин Виктор Илларионович
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Ковалева Елена Владимировна
RU2805702C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Зубехин Алексей Павлович
  • Голованова Светлана Петровна
  • Яценко Наталья Дмитриевна
  • Деева Анна Сергеевна
RU2415105C2

Реферат патента 1990 года Керамическая масса

Изобретение относится к составу электрофарфора и может быть использовано для изготовления высоковольтных керамических изоляторов. С целью увеличения интервала спекания, удешевления массы и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, керамическая масса для изготовления высоковольтных изоляторов содержит, мас.%: глинозем 25-27, глина огнеупорная 27-28, каолин 11-16, фарфоровый бой 5-6, трахитовый концентрат 22-26, кварцевый песок 3-5. Физико-электрические свойства изоляторов: температура обжига 1380-1460°С, предел прочности при изгибе 1400-1430 кг/см2, электрическая прочность 36,5-39 кВ/мм, тангенс угла диэлекрических потерь 0,014-0,016, диэлектрическая проницаемость 6,6-6,7, удельное объемное сопротивление более 8,1.1014 - 1015 Ом.см, водопоглощение 0,01-0,02%. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 544 751 A1

Температура обмига, С

1410

Предел прочности при статическом

Редактор И. Дербак

Составитель С. Шахиджанова

Техред М.ДидыкКорректор И. Эрдейи

Заказ 68

Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР , Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ц/5

Таблица 2

1380

1330-1390

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1544751A1

Шихта для изготовления электрокерамики 1984
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Карпова Елена Александровна
  • Шаталов Петр Иванович
  • Терехова Валентина Алексеевна
SU1209662A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1
( КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

SU 1 544 751 A1

Авторы

Гаприндашвили Гурам Григорьевич

Гагуа Изольда Мироновна

Одзелашвили Джимшер Георгиевич

Мелкадзе Нино Лукинична

Гаприндашвили Софья Гурамовна

Даты

1990-02-23Публикация

1987-09-22Подача