Способ термической обработки холоднокатаной листовой стали Советский патент 1990 года по МПК C21D9/48 

Изобретение относится к черной металлурги, в частности к термической обработке низкоуглеродистой холоднокатаной листовой стали, и может быть использовано при непрерывнбй термической обработке этой сталио

Цель изобретения - повышение штам- пуемости низкоуглеродистых холоднокатаных сталей путем уменьшения плоскостной анизотропии механических свойств и склонности к старению - достигается тем, что в процессе отжига листовую сталь подвергают деформации со степенью 1-5%.

Пример Проверку эффективности предлагаемого способа производили опытным путем в лабораторных условиях

на образцах стали марки 08Ю. Химический состав стали приведен в табл.1

Образцы размером мм вырезали из холоднокатаной полосы толщиной о 1 мм0

Деформация образцов осуществлялась растяжением при заданных температурах

Способ осуществляли по следующему режиму: нагрев до температуры отжига 850°С со скоростью 3 град/с; деформация со степелями Ј 0,5; 1,0; 2,0; 5,0; 6,0%; выдержка при 850°С 15 с; охлаждение до 500°С со скоро- - стью 10 град/с; охлаждение от 500 С в воде до температуры окружающей ереЈДЈ Јь 00 № ОЭ

ды; нагрев до 200°С со скоростью 10 град/с; нагрев до 400 С со скоростью 3 град/с; деформация со степенями ,5; 1,0;оЗ,0; 5,0; 6,0%; выдержка при 400°С 100 с; окончательное охлаждение до температуры окружающей среды со скоростью 7 град/с.

Известный способ - проводили по режиму, который включал операции: на- грев до температуры отжига 850 С со скоростью 3 град/с; выдержка при 850°С 15 с; охлаждение до 400 С со скоростью 10 град/с; деформация выдержка при 400 С в течение 100 с; окончательное охлаждение до температуры окружающей среды со скоростью 7 град/с

Проводили также испытания образцов по режимам предложенного способа при граничных значениях параметров обработки, а также с нагрузками при деформации ниже нижнего предела и выше верхнего предела.

Результаты определения физико-ме- ханических свойств холоднокатаной стали 0810 после термообработки различными способами представлены в таблс2.

Величина деформации ниже 1 % во время отжига недостаточна для образования необходимой объемной доли благоприятной кристаллографической текстуры материала, деформации с величиной более 5% попадают в область критических деформаций для низкоуглеродистых сталей что может споИз табл.2 видно, что комплекс

свойств при обработке по предлагаемо- дсобствовать усиленному росту зерен

му способу превышает значения соот-и образованию разнозернистой стоукветствующих характеристик, полученныхтуры в результате обработки по известному

способу.Формула изобретения

JQ

25,

J5

20

жет быть реализован на действующем оборудовании без конструктивных изменений и использован при проектировании новых технологических режимов и оборудования для непрерывной термической обработки,,

i Предлагаемый способ обладает техническим преимуществом, так как деформация в процессе отжига обеспечивает равномерное распределение искажений, кристаллической решетки феррита в стали, а также однородное распределение благоприятных ориентировок зерен по сечению полосы.

Во время отжига пластическая деформация величиной 1-5% обеспечивает развитие преимущественных ориентировок феррита 111 (110), благоприятно влияющих на процесс холодной штамповки.

Величина деформации ниже 1 % во время отжига недостаточна для образования необходимой объемной доли благоприятной кристаллографической текстуры материала, деформации с величиной более 5% попадают в область критических деформаций для низкоуглеродистых сталей что может спо

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке низкоуглеродистой холоднокатаной листовой стали, и может быть использовано при непрерывной термической обработке этой стали. Цель изобретения - улучшение штампуемости низкоуглеродистых холоднокатаных сталей путем уменьшения плоскостной анизотропии механических свойств и склонности к старению. В процессе отжига и перестаривающей обработки листовую холоднокатаную сталь О8Ю подвергают деформации со степенью 3%, что позволяет повысить критерий штампуемости на 10-15%. 2 табл.

Наиболее низкие показатели коэффициента плоскостной анизотропии получены при обработке с деформацией в пределах заявляемых параметров

Индекс старения уменьшается с уве- личением деформации в процессе пере- старивающей обработки, но в то же время возрастают показатели предела текучести, что отрицательно влияет на штампуемость материалао

Предлагаемый способ обработки позволяет уменьшить возможность старения стали, а также улучшить штампуемость путем уменьшения коэффициента плоскостной анизотропии Способ моСпособ термической обработки холоднокатаной листовой стали, включающий нагрев до температуры отжига, выдержку, двухстадийное охлаждение, двухстадийный нагрев до температуры старения, деформацию и выдержку при температуре старения, окончательное

охлаждение,

тличающийся

тем, что, с целью улучшения штампу- емости низкоуглеродистых сталей путем уменьшения плоскостной анизотропии механических свойств и склонности к старению, в процессе отжига сталь подвергают деформации со степенью 1-5% „

Таблица 2

Обработка по предложенному способу

1,1

1,0 1,0 1,0 -,2

1,25 1,15 1,15