Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в составе механизированных линий производства подовых или формовых изделий.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей расстойно- го шкафа.
На фиг. 1 дана технологическая схема работы устройства , на фиг. люлечный конвейер, разрезj на фиг.З - узел захвата механизма выгрузки, разрез-, на фиг. 4 - механизм загрузки, вид сбокуj на фиг. 5 - плоский пекарный лист, вид сверху, вид сбоку; на фиг. 6 - механизм выгрузки (в момент начала выгрузки листа с лкхпечного конвейера), вид сверху.
Шкаф для расстойки тестовых заготовок содержит конвейер с люльками для пекарных листов, механизм загрузки пекарных листов на люльки, выполценный в виде шагового цепного транспортера 1 с приподнятыми над ним отдельными носителями , толкателей 3, соединенных с ползунами 4, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения от рычажной системы 5 по скалкам 6.
Причем рычажная система 5 установлена с возможностью взаимодействия с кривошнпно-газтунным механизмом 7, а носители 2 транспортера 1 установлены на одном уровне с переходной пло- шадкой 8, закрепленной к ферме расстойного шкафа и выполненной из отдельных пластин, зазор между которыми выбран из условия прохождения трубчатых элементов люльки, причем пластины выполнены с отогнутыми по направлению движения пекарного листа краями. Шкаф также содержит механизм выгрузки листов с люльки, включающий переходную площадку 8, шаговый цепной транспортер
сл
4ь
О
«А.
с носителями 2, реверсивный транспортер 9 с закрепленными на нем через серьгу 10 захватами, выполненными в виде штанг 11, установленных с возможностью возвратно-поступательного дви- жения по роликам 12, установленным на ферме расстойного шкафа, при этом в наружной своей части штанги 11 соединены осями 13, на которых установлены поворотные собачки 14 с пружинами 15 и упорами 16.
Люлька люлечного конвейера состоит из кронштейнов 17, закрепленных кон- сольно на щеках 18, связанных парал- лельными трубчатыми элементами 19 по оси люльки.
Снабжение шкафа переходной площадкой в виде пластин, выполнение люльки в виде кронштейнов, закрепленных кон- сольно на щеках, соединенных MI жду собой, и снабжение механизма выгрузки реверсивным транспортером и захватами позволяет обеспечить механизированную загрузку и выгрузку плоских пекарных листов, листов с отбортовкой, форм и др., т.е. расширить технологические возможности шкафа.
Шкаф работает следующим образом.
Носители 2 шагового цепного транспортера 1 подают лист в зону загрузки, где от кривошипно-шатунного механизма 7 через рычажную систему 5 ползуны 4 начинают перемещаться по скалкам 6 и через связки передают движение толкателям 3, которые, проходя между носителями 2 транспортера 1, сдвигают лист на переходную площадку 8, установленную в расстойном шкафу на уровне носителей 2. Сдвинув лист с носителей 2 транспортера 1 на переходную площадку 8, толкатели 3 возвращаются в исходное положение. Затем лкшечный конвейер, перемещающийся дискретно, делает шаг, при этом люлька, находящаяся в момент загрузки под переходной площадкой 8, поднимается и снимает лист с переходной площадки 8 на кронштейны 17, закрепленные кон- сольно на шеках 18, связанных по оси люльки параллельными трубчатыми эле- ментами 19, установленными в зазоре площадки 8, а в этот момент в зону загрузки под переходную площадку 8 входит следующая люлька, и весь процесс загрузки люльки повторяется.
В зоне выгрузки люлька подходит переходной площадке 8 и при этом пекарный лист снимается с кронштейнов
5
0 5
0 5
0
5
5
17 люльки на переходную площадку 8, а люлька останавливается под переходной площадкой 8. Затем реверсивный транспортер 9 через серьгу 10 вдвигает в расстойный шкаф по роликам 12 штанги 11 с поворотными собачками 14 захватов.
В зоне выгрузки, как только поворотные собачки 14 при перемещении штанг 11 внутрь расстойного шкафа подойдут к пекарному листу с тестовыми заготовками, то под действием силы тяжести листа собачки 14 поворачиваются кзади по движению вокруг осей 13 и, уходя при этом от упоров 16, растягивают пружины 15.
Пройдя под пекарным листом (т.е. как только давление пекарного листа на собачки 14, прекратилось), поворотные собачку 14 возвращаются в исходное положение.
Затем реверсивный транспортер 9 совершает ход по направлению движения из расстойного шкафа. При этом штанги 11 захватов своими собачками 14 упираются в пекарный лист и, перемещаясь по роликам 12 одновременно с транспортером 9, захваты сдвигают лист с переходной плошадки 8 на носители 2 шагового транспортера 1, который выносит пекарные листы из зоны выгрузки, а люлечный конвейер расстойного шкафа, перемещаясь дискретно, делает очередной шаг, и весь процесс выгрузки пекарного листа с очередной люльки повторяется.
Формула изобретения
Шкаф для расстойки тестовых заготовок, включающий цепной конвейер с люльками, механизм загрузки с толкателем и механизм выгрузки, содержащие шаговые транспортеры с носителями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен переходной площадкой, выполненной в виде размещенных с зазором пластин, каждая люлька выполнена в виде кронштейнов, закрепленных консольно на щеках, соединенных между собой, механизм выгрузки снабжен реверсивным транспортером и захватами, выполненными в виде параллельных штанг, связанных с реверсивным транспортрром и между собой,
515460416
на концах которых размещены подпру- ма разгрузки смонтированы с возмож- жиненные собачки, при этом толкатели ностыо прохода между пластинами пере- механизма загрузки и собачки механиз- ходной площадки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
СПОСОБ РАССТОЙКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НА БАЗЕ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ЛИНИИ С ПЕЧЬЮ ХПА-40 | 2011 |
|
RU2489860C2 |
Линия для выработки хлебобулочных изделий | 1978 |
|
SU921489A1 |
СПОСОБ РАССТОЙКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2108040C1 |
Устройство для загрузки тестовых заготовок в формы | 1981 |
|
SU1009378A1 |
ВЫРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ И СДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU343677A1 |
РАССТОЙНО-ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2262848C1 |
Агрегат для расстойки тестовых заготовок | 1978 |
|
SU768381A1 |
Технологическая схема производства булочек с запеченной сосиской | 1946 |
|
SU76432A1 |
Расстойно-печной агрегат | 1990 |
|
SU1790887A1 |
Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в линиях производства подовых и формовых изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей шкафа для расстойки тестовых заготовок. Указанная цель достигается за счет того, что шкаф снабжен переходной площадкой, выполненной в виде пластин, каждая люлька выполнена в виде кронштейнов, закрепленных на щеках. Механизм выгрузки снабжен реверсивным транспортером и захватами, выполненными в виде параллельных штанг, на концах которых размещены подпружиненные собачки. 6 ил.
/
17
/
19
Фиг
/V
Фиг. Ч
Фиг 5
/7
И
Фиг. 6
Патент США IP 2900927, кл | |||
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы | 1923 |
|
SU214A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1987-01-09—Подача