На валу 2 закреплен подающий диск 4. На корпусе вала 2 жестко закреплен рычаг 11. На рычаге 11 укреплен дополнительный вал 10, несущий фигур- .ный диск 9. Поверхность диска 9 имеет форму спирали Архимеда. Ось диска 9 расположена выше оси диска 4. Зал 10. расположен параллельно валу 2 и по ходу подачи впереди него. Подаю- щий диск 4 получает вращение от вала 2. При помощи звездочек 15 и 16 вращение передается на фигурный диск 9. При подаче заготовок, имеющих большую высоту, во взаимодействие с ними вступает фигурный диск 9 и за счет своей поверхности он поднимается. Связанный с ним подающий диск 4 также поднимается. Он захватывает заготовку и передает ее на пилу. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУЖКИ | 1971 |
|
SU290838A1 |
Устройство для подачи заготовок к станку для обработки торцов ножек гнутого стула | 1979 |
|
SU899355A1 |
Секционный подающий валец | 1990 |
|
SU1819762A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОГО РАСКРОЯ БРЕВНА ПО СПИРАЛИ АРХИМЕДА И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2664312C2 |
Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки | 1983 |
|
SU1129074A1 |
Пакеторазборщик пиломатериалов | 1988 |
|
SU1613415A1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2185955C1 |
Механизм подачи деревообрабатывающего станка | 1988 |
|
SU1576318A1 |
Стенд для испытания цепных конвейеров деревообрабатывающих станков | 1986 |
|
SU1348697A1 |
Устройство для подачи брусьев в деревообрабатывающий пильный станок | 1988 |
|
SU1701520A1 |
Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости. В механизме корпус приводного вала 2 установлен подвижно в вертикальной плоскости. На валу 2 закреплен подающий диск 4. На корпусе вала 2 жестко закреплен рычаг 11. На рычаге 11 укреплен дополнительный вал 10, несущий фигурный диск 9. Поверхность диска 9 имеет форму спирали Архимеда. Ось диска 9 расположена выше оси диска 4. Вал 10 расположен параллельно валу 2 и по ходу подачи впереди него. Подающий диск 4 получает вращение от вала 2. При помощи звездочек 15 и 16 вращение передается на фигурный диск 9. При подаче заготовок, имеющих большую высоту, во взаимодействие с ними вступает фигурный диск 9 и за счет своей поверхности он поднимается. Связанный с ним подающий диск 4 также поднимается. Он захватывает заготовку и передает ее на пилу. 3 ил.
Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в качестве механизма подачи станков для продольной расщщо вки различных по толщине заготовок.
Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости.
На фиг. 1 изображена конструкция устройства, вид сверху, на фиг. 2. - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Механизм подъема верхних подающих вальцов деревообрабатывающего станка установлен на оси 1, смонтированной в корпусе станка. Рычаги, связывающие корпус станка и корпус приводного вала 2, могут быть выполнены, например, в виде кронштейнов 3. Они шарнирно укреплены на оси 1 и жестко связаны с корпусом приводного вала 2. На валу 2 закреплен подающий диск 4 при помощи коренного фланца Ь, прокладок 6, зажимного фланца 7 и гайки 8.
Фигурный диск 9, поверхность которого имеет форму спирали Архимеда, укреплен на дополнительном валу 1U рычага 11 с помощью гайки 12. Рычаг 11 жестко закреплен на корпусе вала 2 при помощи призматической шпонки 13 и болта с гайкой 14. Дополнительный вал 10 расположен параллельно приводному валу 2 и по ходу подачи впереди него. Кинематическая связь валов 2 и 10 обеспечивает передачу движения на фигурный диск 9 при по- мощи звездочек 15 и 16 цепной передачи. Ось фигурного диска 9 расположена выше оси подающего диска 4.
Устройство работает следующим образом.
Подающий диск 4 получает вращение от приводного вала 2. При помощи звездочек 15 и 16 вращение передается на фигурный диск 9. Подающий диск
0 4 устанавливается в начале рабоуты на минимальную толщину обрабатываемой заготовки (например 1U мм).
При подаче заготовок, например, толщиной 2U мм подающий диск 4 сам
5 набегает на заготовку за счет своих размеров. При подаче заготовок различной толщины (например, свыше 20 мм) фигурный диск 9 набегает на заготовку и за счет поверхности, вы0 полненной по спирали Архимеда, поднимается и поднимает жестко скрепленный с ним корпус вала 2 и, следовательно, подающий диск 4. Подающий диск 4, в свою очередь; захватывает заготовку и передает ее на пилу.
Конструкция предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию механизма автоматического подъема верхних подающих вальцов деревообраQ батывающего станка, снизить его массу и стоимость изготовления, а также позволяет значительно упростить работу станка при обр аботке Заготовок разной толщины.
5
Формула изобретения
Механизм подъема верхних подающих вальцов деревообрабатывающего станка, включающий приводные диски, подвижно установленные в вертикальной плоскости посредством рычагов, связанных с корпусом станка и корпусом приводного вала, о т л и ч ,а ю- щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, на корпусе приводного вала жестко закреплен рычаг, на котором смонтирован дополнительный вал, рас
13
Фие. 2
Фиг.З
1972 |
|
SU417276A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1988-02-01—Подача