Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл$ склеивания пиломатериалов по длине.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличе- ния диапазона длин заготовок в обрабатываемом пакете.
На фиг.1 схематично показан пакето- разборщик, вид сверху на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Пакеторазборщик содержит приводной рольганг 1 узла базирования пакета заготовок с консольно установленными роликами, узел разборки пакета, включающий приводной вал 2 со звездочками 3 и шкивами 4, на валу 2 шарнирно установлены рычаги 5 и 6. К рычагам 5 прикреплена продольная балка 7, на которой с помощью кронштейнов 8 установлены шкивы 9, соединенные со шкивами 4 клиновыми ремнями 10, образующими наклонный транспортер. Балка 7 с помощью ролика 11 опирается на двуплечий рычаг 12, соединенный со штоком сило- вого цилиндра 13 и снабженный упором 14. На шарнирно установленных поворотных рычагах 15, контактирующих с упором 14, установлена направляющая 16 для ограничения пакета заготовок 17. Направляющая 18 узла базирования пакета установлена неподвижно. Шарнирно установленный Г-об- разный прижим 19 со скошенной рабочей кромкой опирается на рычаг 20, установленный на том же валу 21, на котором укрепле- ны рычаги 15. Рычаги 6 соединены балкой 22, на которой с помощью кронштейнов 23 установлены звездочки 24, соединенные со звездочками 3 цепями 25.
На рычаге 6 укреплен также кронштейн 26, на котором установлен ролик 27. Кронштейн 26 соединен со штоком силового цилиндра 28. Под роликом 27 установлен приводной рольганг 29 узла подачи заготовок в пресс с косоустановленными ролика- ми и направляющей линейкой 30.
Пакеторазборщик снабжен также фотореле 31-33. Перед рольгангом 1 установлен
шипорезный станок 34 с опорным рольгангом 35. После рольганга 29 установлен пресс 36.
Пакеторазборщик работает следующим образом.
Пакет установленных на ребро заготовок поступает по рольгангу 35 к шипорезному станку 34 и на переднем торце заготовок нарезаются зубчатые шипы. Затем пакет заготовки перемещается в узел базирования пакета заготовок пакеторазборщика на рольганг 1 и шипорезный станок 34, после выравнивания задних торцов заготовок в пакете (не показано) производит нарезку шипов и нанесение клея на заднем торце заготовок, причем установка фрезерных головок станка 34 обеспечивает смещение шипов переднего и заднего торцов заготовки на полшага относительно нижней (базовой) их кромки. Затем рольганг 1 отводит пакет заготовок от шипорезного станка 34. Направляющие 16 и 18 предотвращают падение заготовок 17 при их перемещении по рольгангу 1. После выхода пакета заготовок из под фотореле 33 рольганг 1 устанавливается, а силовой цилиндр 13 замедленно поднимает рычаг 12, При зтом упор 14 отходит вправо и поворотные рычаги 15 под воздействием своего веса поворачиваются, опуская прижим 19 на пакет заготовоки 17, тем самым предотвращается в дальнейшем падение заготовок 17 влево. Одновременно направляющая 16 уходит вниз, под рольганг 1, а балка 7 с кронштейнами 8 и шкивами 9 поднимается, верхние ветви ремней 10 наклонного транспортера узла разборки пакета касаются нижней кромки крайней левой заготовки 17 пакета и перемещают ее влево вверх. Удерживаемая прижимом 19 от падения влево крайняя заготовка опрокидывается вправо и перемещается влево сначала ремнями наклонного транспортера 10, а затем цепями 25 к рольгангу 29. Аналогичным образом вслед за первой заготовкой по мере подъема шкивов 9 опрокидываются вправо и перемещаются влево остальные заготовки 17. При зтом все заготовки дви- кутся вперед той кромкой, которая при нарезании шипов была внизу, т.е. являлась базовой.
По достижении первой заготовкой направляющей линейки 30 фотореле 31 подает команду на опускание рычагов 6 силовым цилиндром 28. При этом расположенная у линейки 30 заготовка опускается на косо- установленные ролики рольганга 29, а затем прижимается к ним роликом 27, в результате чего заготовка перемещается внаправле- НИИ, указанном стрелкой Б, постоянно прижимаясь к линейке 30. После выхода первой заготовки из под фотореле 32 силовой цилиндр 28 вновь поднимает рычаги 6, последующая заготовка перемещается це- пями 25 до линейки 30. Рычаги 6 вновь опускаются и новая заготовка вслед за предыдущей перемещается вдоль линейки 30 и состыковывается с предыдущей. Благодаря тому, что заготовки 17 прижимаются к направляющей линейке 30 всегда той кромкой, которая при обработке шипов на шипорезном станке 34 была внизу и являлась базовой.обеспечивается точная состыковка заготовок 17 между собой на рольганге 29.
Состыкованные заготовки проходят через пресс 36, в которой зубчатые соединения заготовок опрессовываются. Далее склеенные заготовки поступают на раскрой и штабелирование.
Использование в узле разборки пакета заготовок наклонного транспортера с одной подвижной осью для разборки неподвижного пакета заготовок с одновременным воздействием на зтот пакет шарнирного прижима со скошенной рабочей кромкой
обеспечивает разбор пакета разных длин заготовок, а также обеспечивает точную состыковку заготовок между собой благодаря тому, что разбираемые заготовки прижимаются к направляющей линейке всегда той кромкой, которая при обработке шипов на шипорезном станке являлась базовой.
Формула изобретения Пакеторазборщик пиломатериалов, включающий узел базирования пакета заготовок с направляющими и приводными рольгангами, узел разборки пакета загото- вок,-о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона длин заготовок в обрабатываемом пакете, узел разборки выполнен с приводным валом со звездочками и шкивами и установленными в противоположных направлениях парами рычагов, каждая из которых соединена между собой балками, причем на одной из последних смонтированы шкивы, а на другой - звездочки, при этом шкивы и звездочки приводного вала соединены со шкивами и звездочками балок, б алка со шкивами установлена посредством двуплечего приводного рычага под приводным рольгангом, а пакеторазборщик снабжен поворотными рычагами, которые шарнирно установлены на рэме приводного рольганга, а над ними шарнирно закреплен Г-образ- ный прижим со скошенной рабочей кромкой, при этом свободный конец двуплечего приводного рычага связан с поворотными рычагами.
Г
JD
32
j
jj-- ff-:
ЛТГ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакетонаборное устройство | 1988 |
|
SU1606415A1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2067526C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU307797A1 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
Устройство для нанесения клея на элементы шиповых соединений | 1989 |
|
SU1708616A1 |
Шипорезный станок | 1973 |
|
SU476160A1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЯЩИЧНЫХ ПРЯМЫХ ШИПОВ | 2014 |
|
RU2554441C1 |
Установка для нарезания шипов на пакете пиломатериалов | 1988 |
|
SU1585157A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044628C1 |
Устройство для передачи штучных грузов | 1981 |
|
SU971745A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для склеивания пиломатериалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования заготовок различной длины. Пакеторазборщик включает приводной рольганг 1, узел разборки с приводным валом, со звездочками и шкивами. На валу шарнирно установлены рычаги 5 и 6. К рычагам 5 прикреплена балка 7, на которой посредством кронштейнов 8 установлены шкивы 9, соединенные со шкивами приводного вала клиновыми ремнями, образующими наклонный транспортер. Балка 7 опирается на двуплечий рычаг 12, соединенный со штоком силового цилиндра 13 и снабженный упором 14. На шарнирно установленных поворотных рычагах 15, контактирующих с упором 14, установлена направляющая 16 для ограничения пакета заготовок 17. Шарнирно установленный Г-образный прижим 19 со скошенной рабочей кромкой опирается на рычаг 20, установленный на том же валу 21, на котором укреплены рычаги 15. На рычаге 6 укреплен приводной кронштейн 26 с роликом 27. Под роликом 27 установлен приводной рольганг 29 узла подачи заготовок в пресс. При работе заготовки подаются на приводной рольганг 1 и останавливаются. Силовой цилиндр 13 поднимает рычаг 12. Упор 14 отходит вправо и поворотные рычаги 15 смещаются, опуская прижим 19 на пакет заготовок 17. Одновременно направляющая 16 уходит вниз под рольганг 1, а балка 7 с кронштейнами 8 и шкивами 9 поднимается. Заготовки перемещаются вверх. Удерживаемая прижимом 19 от падения влево крайняя заготовка опрокидывается вправо, а перемещается влево сначала ремнями наклонного транспортера 10, а затем цепями звездочек 24 подается к рольгангу 29. 2 ил.
:J
Фаг. /
Технология оборудование, организация и экономия машиностроительного производства | |||
Отечественный опыт | |||
Экспресс-информация, сер.5, Деревообрабатывающее оборудование, вып.4, ГЛ.: ВНИИТЭМР,,1987 | |||
Линия склеивания пиломатериалов по длине | 1986 |
|
SU1318405A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-12-26—Подача