Изобретение относится к технологи- (ческому оборудованию для производствам радиоаппаратуры и может быть исполь- зовано в радиопромышленности и про- jn мьшшенности средств связи для конденсационной пайки радиоэлементов на платы с использованием атмосферы горячих паров, которые образуются в резервуаре с кипящей инертной жидкостью.25
Целью изобретения является повышение производительности устройства и более эффективное предотвращение потерь паров конденсационной жидкости.
На фиг. 1 показано устройство для конденсационной пайки, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,
Устройство для конденсационной пайки содержит емкость 1, покрытую теплоизолятором 2, с жидкостью-тепло- носителем 3 и помещенными в нее нагревателями 4. Входные отверстия 5 и 6 выполнены на противолежащих боковых стенках емкости 1 выше уровня жидкости-теплоносителя 3, соосно с которыми установлены камеры 7 и 8 конденсации паров, имеющие трапецеидальную форму, и охлаждающие каналы 9, размещенные с внешней стороны ем- кости 1. На верхних стенках камер 7 и 8 установлены рассеиватели 10-13 жидкости-теплоносителя 3, соединенные через распределительные клапаны 14 - 17, фильтр 18 и насос 19 со сливным отверстием 20 в емкости 1. В верхней крышке емкости 1 имеется прямой выход в атмосферу через охлаждаемый змеевик 21. Для подачи паяемой детали в зону пайки имеется механизм 22.
Устройство работает следующим об разом.
При нагреве жидкости-теплоносителя 3 в емкости I с помощью нагревателей
-,-
n 5
0
0
,
0
5
4 образуется пар этой жидкости, который, расширяясь, стремится через входные отверстия 5 и 6 и охлаждаемый змеевик 21 выйти в атмоссЬеру. Охлаждаемый змеевик 21, имея малый диаметр, является эЛфективным конденсатором паров и служит для выравнивания давления паров внутри емкости 1 до уровня атмосферного. Утечку паров через входные отверстия 5 и 6 предотвращают жидкостные завесы из жидкости-теплоносителя 3, создаваемые рассеивателями 10-13 по всей ширине входных отверстий 5 и 6. При загрузке и выгрузке паяемой детали из емкости 1, в момент прохождения деталью одной из жидкостных завес, происходит отключение этой завесы с помощью клапанов 14-17. Жидкостная завеса включается сразу после того, как деталь минует вертикаль завесы. В процессе пайки в жидкости- теплоносителе 3 скапливаются остатки флюса и другие инородные вещества, которые необходимо отфильтровьюать. С помощью насоса 19 жидкость-теплоноситель 3, забираемая из емкости 1 через сливное отверстие 20, проходит через сЬилътр 18 и истекает из рассеи- вателей 10-13, после чего благодаря трапецеидальной форме камер 7 и 8 вновь попадает в емкость 1. В процессе работы некоторое количество пара остается между жидкостными завесами. Эти пары, конденсируясь на стенках камер 7 и 8, охлаждаемых циркулирующей водой в каналах 9, также возвращаются в емкость 1. Механизм 22 не влияет на форму жидкостной завесы (например, транспортер изготовлен из металлической крупноячеистой сетки). Длина паяемой детали не должна превышать расстояния между рассеивателями 10 и 11 или 12 и 13.
Конструкция устройства для конденсационной пайки имеет более ВЫСОКУЮ производительность (повышение на 12%)
Уменьшение потерь паров жидкости- теплоносителя в устройстве достигается тем, что в качестве защитной завесы использована более плотная среда.
Формула изобретения
Устройство для конденсационной пайки по авт. св. № 1473919, отличающееся тем, что, с це15
)
1547985
лью повышения производительности устройства и более эффективного предотвращения потерь паров конденсационной жидкости, устройство снабжено второй камерой для конденсации паров, установленной на другой боковой, стенке емкости соосно с первой камерой,
обе камеры для конденсации паров ч
снабжены рассеивателями жидкости теплоносителя, соединенными через клапан, фильтр и насос со сливным отверстием в емкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для конденсационной пайки | 1987 |
|
SU1473919A1 |
УСТАНОВКА НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ | 2015 |
|
RU2599065C1 |
Устройство для лужения | 1988 |
|
SU1606274A1 |
ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2087824C1 |
Установка для очистки деталей | 1975 |
|
SU565727A1 |
Установка для очистки в органических растворителях | 1977 |
|
SU707994A1 |
СИСТЕМА И ВАКУУМНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСТИЛЛЯТОР ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОДЫ ИЗ МОЧИ НА БОРТУ КОСМИЧЕСКОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1998 |
|
RU2127627C1 |
Устройство для облегчения запуска двигателя внутреннего сгорания | 1982 |
|
SU1068603A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ | 2016 |
|
RU2617489C1 |
Датчик контроля момента расплавления припоя | 1987 |
|
SU1472196A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоаппаратуры и может быть использовано в радиопромышленности и промышленности средств связи для конденсационной пайки радиоэлементов на платы с использованием атмосферы горячих паров, которые образуются в резервуаре с кипящей инертной жидкостью. Цель изобретения - повышение производительности устройства и более эффективное предотвращение потерь пара конденсационной жидкости. При нагреве жидкости-теплоносителя 3 в емкости 1 с помощью нагревателей 4 образуется пар этой жидкости, нагрев паяемых деталей и пайка происходят при перемещении их через зону пайки с помощью механизма 22. Утечку паров теплоносителя через входные отверстия 5 и 6 предотвращают жидкостные завесы из жидкости-теплоносителя 3, создаваемые рассеивателями 10 - 13. Выравнивание давления паров в емкости 1 до атмосферного обеспечивает змеевик 21. Для уменьшения потерь газа через змеевик 21 он омывается охлаждающей жидкостью. 2 ил.
Ч
Устройство для конденсационной пайки | 1987 |
|
SU1473919A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-05-25—Подача