Устройство для изготовления резинокордных тороидальных оболочек Советский патент 1990 года по МПК B29D30/06 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинокордных оболочек (РКО) и может найти применение в шинной промышленности, в частности при изготовлении РКО тороидального типа.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых оболочек.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для изготовления резинокордных оболочек содержит смонтирванные на основании 1 со осно друг другу барабаны

2и 3. Барабан 2 связан с приводом его аксиального перемещения (не показан) и смонтирован на тележке 4, которая подвижна вдоль направляющих 5 станины 1. Барабан

3смонтирован на консольной оси 6, закрепленной на станине 1, и установлен с возможностью поворота на подшипниковой опоре 7.

Устройство содержит установленную кон- центрично и соосно барабанам 2 и 3 обечайку 8, смонтированную на тележке 9 с возможностью аксиального перемещения вдоль направляющих 5.

Устройство содержит фиксатор положения барабана 2, который выполнен в виде захватов 10, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в смонтированных на консоли оси 6 направляющих 11.

Захваты 10 снабжены приводом перемещения, выполненным в виде ходового винта 12 с рукояткой 13. На внутренней поверхности барабана 2 выполнены выступы 14 для взаимодействия с захватами 10, а также направляющая 15 для взаимодействия с роликами 16, закрепленными на консоли оси 6

Устройство работает следующим образом.

Камера К собираемого изделия подается на сборку на барабан 2, который устанавливается направляющей 15 на ролики 16 и фиксируется захватами 10, взаимодейСП

4

00

о

О

ствующими с выступами 14 этого барабана. После этого тележка 4 убирается, и на барабан 2 подается обечайка 8. На барабан 3 накладываются слои С корда и покровной резины, а в камеру К подается сжатый воздух, так что она заполняет кольцевое пространство между барабанами 2 и 3 и обечайкой 8, которая, перемещаясь обратно перекатывает камеру К с барабана 2 на барабан 3 и закатывает ее в слои С корда и покровной резины, образуя готовое изделие. Периметр поперечного сечения оболочки превышает таковой у камеры и эта разница зависит от толщины слоев корда и покровной резины, которые в производственных условиях колеблются в пределах допуска так, что периметр оболочки составляет 3800± ±20 мм, а установить готовое изделие на барабан 2 требуется на определенное расстояние В вентилем от торца: В составляет 80±1 мм и соответствует размеру пресс- формы С целью установки готового изделия на барабан 2 вентилем от торца на размер В устанавливается соответствующее полученному периметру оболочки расстояние между барабанами 2 и 3 путем продольного перемещения захватов 10 в направляющих 11 за счет вращения ходового винта 12 рукояткой 13, после чего оболочка перекатывается обратным ходом обечайки 8 на

барабан 2 и за счет выполненной коррекции устанавливается вентилем от торца на размер В. Затем из оболочки стравливается воздух, обечайка 8 отводится, подводится тележка 4, на которой расфиксированный после этого барабан. 2 с готовым изделием закатывается в пресс-форму. Далее цикл повторяется.

10

Формула изобретения

Устройство для изготовления резинокорд- ных тороидальных оболочек, содержащее смонтированные на основании соосно друг другу барабаны, один из которых связан с

приводом его аксиального перемещения, а другой смонтирован на консольной оси, установленную концентрично и соосно барабанам обечайку с приводом ее аксиального перемещения и фиксатор положения

барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых оболочек, фиксатор выполнен в виде захватов, установленных с возможностью возвратно- поступательного перемещения в смонтированных на консоли оси направляющих, привода для их перемещения и выполненных на внутренней поверхности аксиально подвижного барабана выступов для взаимодействия с захватами.

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления резинокордных тороидальных оболочек. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых оболочек. Для этого фиксатор положения барабана выполнен в виде захватов, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в смонтированных на консоли оси направляющих, привода для их перемещения и выполненных на внутренней поверхности аксиально подвижного барабана выступов для взаимодействия с захватами. При работе устройства перемещают захваты и устанавливают один барабан по отношению к другому барабану на расстояние, компенсирующее разброс периметров готовой оболочки в пределах допуска так, что при ее перекатке на барабан ее вентиль становится на требуемое расстояние от торца, не требуется дополнительных перемещений, деформаций и трудоемкого монтажа в пресс-форму для вулканизации. Далее барабан с оболочкой вводят в пресс-форму, в которой оболочка формуется и вулканизуется. 2 ил.

7 5

6 W П

ю. п

К 15 16 2.

1В

Фиг.2