ы
Т yy fi x -tfrfif
зг
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к барабанам ленточных конвейеров.
Целью изобретения является повыте- с ние надежности работы барабана за счет снижения динамических нагрузок в момент пуска.
На фиг. 1 показан приводной барабан ленточного конвейера, общий вид; ю на фиг. 2 - барабан в состоянии покоя; на фиг. 3 - барабан в момент пуска; на фиг. 4 - барабан в устано- вившеся номинальном режиме.
Приводной барабан ленточного кон- 15 вейера состоит из приводного вала 1, поперечного ведущего диска 2, упругих продольных элементов 3, образующих рабочую поверхность барабана и размещенных по окружности, входящих в от- 20 верстия поперечного ведомого диска 4, установленного на валу с возможностью поворота вокруг оси вала.
В состоянии покоя (фиг. 2) упругие продольные элементы 3 располагаются 25 параллельно приводному валу 1 и обра- . зуют цилиндрическую поверхность. Ведомый диск расположен на приводном валу 1 без поворота относительно ведущего диска 2,30
Приводной баоабан ленточного конвейера работает следующим образом.
В момент пуска (фиг. 3) ведущий диск 2 с приводным валом 1 получают
максимальное смещение по оси относи- „ тельно ведомого диска 4. Ведомый диск приводится во вращение относительно общей оси упругими продольными элементами 3, входящими в размещенные по окружности отверстия ведомого дис- Q ка 4 с некоторым запаздыванием относительно ведущего диска 2. Величина угла oJ. между упругими продольными
элементами и образующей цилиндрической поверхности соединяемых дисков максимальна.
Диаметр окружности поверхности барабана в седловине образующегося гиперболоида вращения минимален, требуемый от привода крутящий момент и скорость движения ленты снижаются, что приводит к плавному пуску конвейера.
В установившемся номинальном режиме (фиг. 4) ведущий диск 2 с приводным валом 1 смещен относительно ведомого диска 4 на угол at, , при этом угол di d , диаметр поверхности барабана в седловине гиперболоида вращения увеличивается, скорость ленты возрастает, причем упругие продольные элементы 3, образующие поверхность гиперболоида вращения, обеспечивают хорошее сцепление с лентой и надежное ее центрирование.
Формула изобретения
Приводной барабан ленточного конвейера, содержащий поперечные диски, установленные на общем приводном вал и продольные элементы, образующие рабочую поверхность барабана, один конец которых жестко соединен с одним из дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы за счет снижения динамических нагрузок в момент пуска, од из дисков установлен с возможностью поворота относительно приводного вала и выполнен с отверстиями для свободной установки незакрепленных концов продольных элементов, при этом последние выполнены упруг1 им и.
У
PgggyPWgWwwwysflW
J
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗГРУЗОЧНАЯ СЕКЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1990 |
|
RU2030346C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1996 |
|
RU2109670C1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА И РЕМЕННЫЙ ВАРИАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2124155C1 |
Машина для внесения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777689A1 |
Натяжной барабан ленточного конвейера | 1981 |
|
SU960097A1 |
Барабан ленточного конвейера | 1980 |
|
SU876527A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1447731A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1446059A2 |
Промежуточный прибор ленточного конвейера | 1979 |
|
SU856920A1 |
Приводной вакуум-барабан ленточногоКОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU823238A1 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к барабанам (Б) ленточных конвейеров. Цель изобретения - повышение надежности работы Б, за счет снижения динамических нагрузок в момент пуска. Приводной Б ленточного конвейера включает поперечные ведущий 2 и ведомый 4 диски, установленные на приводном валу (ПВ) 1, и упругие продольные элементы (УПЭ) 3, образующие рабочую поверхность Б. Один конец УПЭ 3 жестко связан с ведущим диском 2. Другой конец УПЭ 3 размещен в отверстиях ведомого диска 4. Последний установлен с возможностью поворота относительно ПВ 1. В момент пуска ведущий диск 2 с ПВ 1 получают максимальное смещение по оси относительно ведомого диска 4. Последний приводится во вращение относительно общей оси УПЭ 3, входящими в размещенные по окружности отверстия ведомого диска 4, с некоторым запаздыванием относительно ведущего диска 2. Образующие поверхность гиперболоида вращения УПЭ 3 обеспечивают хорошее сцепление с лентой и ее надежное центрирование. 4 ил.
iwvopgggugsftresftfyywsfli
№. 2
1 ГЭ--4
te.J
t
:,
Барабан ленточного конвейера | 1976 |
|
SU973449A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-05-16—Подача