(54) БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приводной барабан ленточного конвейера | 1981 |
|
SU969618A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1738726A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2004 |
|
RU2269466C1 |
Приводной вакуум-барабан ленточного конвейера | 1981 |
|
SU973450A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2006433C1 |
Машина для внесения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777689A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1234296A1 |
Барабан ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1416390A2 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1979 |
|
SU955651A1 |
1
Изобретение относится к горнотранспортным машинам непрерывного действия, а именно к ленточным конвейерам.
Известен барабан ленточного конвейера, предназначенный для транспортировки липких материалов, выполненный в виде радиальных крыльев с внешними ребрами и с продольными держателями 1.
Недостатком данного барабана является налипание липкого транспортируемого материала на радиальные крылья с внешними ребрами и продольными держателями, имеюшими полки, при контакте с рабочей поверхностью конвейерной ленты. При продолжительной работе такого барабана заштыбовывается-пространство между радиальными крыльями.
Наиболее близким по техническому решению является барабан ленточного конвейера, выполненный из продольных элементов, имеющих в сечении прямоугольную или трапециевидную форму и расположенных по окружности барабана на поперечных дисках, которые закреплены на валу. Продольные элементы этих барабанов имеют внутреннюю грань, расположенную перпендикулярно к радиусу барабана. Данная конструкция предусматривает увеличение коэффициента трения между поверхностью барабана и конвейерной лентой и применяется при транспортировании сыпучих нелипких материалов 2.
Недостаток указанного барабана заключается в залипании внутренних граней продольных элементов при транспортировании липких материалов. Такая конструкция барабана не способствует удалению просыпавшегося материала из внутренней полости при контактировании с рабочей обкладкой лент.
Цель изобретения - предупреждение налипания на барабан и удаление просы15 паюшегося материала из его внутренней полости.
Поставленная цель достигается тем, что в барабане ленточного конвейера, содержащем продольные элементы, расположенные по окружности и скрепленные поперечными дисками, продольные элементы имеют в сечении треугольную форму и расположены на барабане так, что боковые грани продольного элемента составляют острый угол по ходу вращения барабана плоскостью, про
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1976-08-02—Подача