Ролик ленточного конвейера Советский патент 1990 года по МПК B65G39/06 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к роликам ленточных конвейеров, предназначенных для транспортирования крупнокусковых скальных грузов.

Целью изобретения является повышение надежности работы ролика за счет снижения динамических нагрузок на упорное кольцо.

На чертеже изображен ролик,разрез.

Ролик ленточного конвейера содержит обечайку 1, закрепленную на подшипниковом стакане 2 с буртиками 3 посредством упорного кольца 4. Между наружной поверхностью 5 подшипникового стакана 2 и обечайкой 1 установлены упругие кольцевые элементы 6 и 7 разной жесткости, причем упругий элемент 6 имеет большую жесткость, а упругий элемент 7 меньшую. Упругие кольцевые элементы 6 и 7 контактируют боковыми поверхностями 8 между собой, при этом упругие элементы 7 установлены с зазором 9 относительно поверхности 5 с возможностью взаимодействия с ней и контактируют с буртиком 3 подшипникового стакана 2, а упругие элементы 6 установлены на фланце 10, расположенном в нижней части подшипникового стакана 2.

Ролик работает следующим образом.

При действии на ролик внешней нагрузки обечайка 1 непосредственно сжимает элемент 6 с большей жесткостью. Так как элементы 6 и 7 контактируют боковыми поверхностями 8, то деформация элемента 6 может происходить только в направлении, перпендикулярном приложению нагрузки. Это приводит, в свою очередь, к деформации элемента 7 с меньшей жесткостью в направлении, параллельном приложению нагрузки. Деформация элемента 7 происходит до тех пор, пока не выбирается гарантированный зазор 9, после чего оба кольца будут работать на

5

0

5

0

5

0

5

0

5

сжатие с эквивалентной жесткостью. После снятия внешней нагрузки обечайка 1 под действием сил упругости элемента 6 возвращается в исходное положение.

Фланец 10 подшипникового стакана 2 совместно с упругими элементами 6 и 7 образуют конструкцию с замкнутыми внутренними силами. Замыкающим упругим звеном служит элемент с меньшей жесткостью 7. Следовательно, при деформации в направлении, перпендикулярном приложению нагрузки элемента 6, происходит только деформация в направлении, параллельном приложению нагрузки элемента 7, и отсутствует давление на опорное кольцо 4 со стороны подшипникового стакана 2, действующее в направлении, перпендикулярном приложению нагрузки (параллельно оси ролика) и возникающее при приложении рабочей нагрузки к обечайке ролика.

В результате отсутствия осевых усилий (параллельных оси ролика) на упорное кольцо 4 при действии на ролик рабочей нагрузки резко уменьшается износ поверхности подшипникового стакана 2 упорного кольца 4 в месте их контакта, что способствует повышению надежности работы ролика.

Формула изобретения

Ролик ленточного конвейера, включающий подшипниковый стакан, выполненный с буртиком, обечайку, закрепленную на подшипниковом стакане посредством упорного кольца, и упругие кольцевые элементы разной жесткости, расположенные на наружной поверхности подшипникового стакана и установленные с возможностью взаимодействия между собой и буртиком подшипникового

стакана.

отличающийся

тем, что, с целью повышения надежности его работы за счет снижения дина515481296

мических нагрузок на упорное кольцо, нижней части указанного стакана и упругие элементы разной жесткости жестко связанный с ним, при этом уп- установлены с возможностью взаимодей- ругие элементы с большей жесткостью ствия с обечайкой, а подшипниковый установлены на фланце подшипникового стакан имеет фланец, установленный в стакана.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к роликам (Р) ленточных конвейеров, предназначенных для транспортирования крупнокусковых скальных грузов. Цель - повышение надежности работы Р за счет снижения динамических нагрузок на упорное кольцо (УК). Для этого Р включает обечайку 1, закрепленную на подшипниковом стакане (ПС) 2 с буртиками 3 посредством УК 4. Между наружной поверхностью 5 ПС 2 и обечайкой 1 установлены кольцевые упругие элементы 6,7 разной жесткости с возможностью взаимодействия с последней. Упругие элементы 6 с большей жесткостью установлены на фланце 10, расположенном в нижней части ПС 2. При действии на Р внешней нагрузки обечайка 1 непосредственно сжимает элемент 6. Так как упругие элементы 6,7 контактируют боковыми поверхностями 8, то деформация элемента 6 может происходить только в направлении, перпендикулярном приложению нагрузки. Деформация элемента 7 происходит до тех пор, пока не выбирается гарантированный зазор 9. В результате отсутствия осевых усилий (параллельных оси Р) на УК 4 при действии на Р рабочей нагрузки резко уменьшается износ поверхности ПС 2 и УК 4 в месте их контакта. Это способствует повышению надежности работы Р. 1 ил.