Термопластичная связка Советский патент 1990 года по МПК C04B35/63 

Описание патента на изобретение SU1548176A1

1

(21) 4422336/23-33 (22) 10.05.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (72) Т.А.Сафронова, Н.Я.Ноздрнна, М.Г.Привалова, В.Д.Снежко и Ф.А.К.Фехретдинов

(53)666.766(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 399Д87, кл. С 04 В 35/00, 1981.

(54)ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ СВЯЗКА

(57)Изобретение относится к области порошковой металлургии, преимущественно к составам термопластичных связок для приготовления литьевых

2

шликеров на основе оксида магния. Целью изобретения является улучшение литейных свойств шликера. Для приготовления термопластичной связки готовят расплав, включающий воск, парафин и олеиновую кислоту. Затем в полученный расплав вводят при непрерывном перемешивании предварительно про- каленный порошок оксида магния и порошкообразную соль основного кярбо- ната магния, Вязкость шликера при использовании полученной термопластичной связки не иэменяется при одновременном повышении концентрации твердой фазы в шликера до 11-23%. 2 табл.

Похожие патенты SU1548176A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ 3D-ПЕЧАТИ ИЗДЕЛИЙ АКТИВИРОВАННОЙ УЛЬТРАЗВУКОМ СТРУЕЙ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА, ПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ СВЯЗКОЙ 2021
  • Ситников Сергей Анатольевич
  • Рабинский Лев Наумович
  • Кравцов Дмитрий Александрович
RU2777114C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ШЛИКЕРА 2013
  • Кульков Сергей Николаевич
  • Буякова Светлана Петровна
  • Зинкин Алексей Игоревич
RU2531960C1
Термопластичная связка для оформления керамических деталей горячим литьем под давлением 1982
  • Аветиков Вардан Георгиевич
  • Ярмоленко Михаил Иванович
  • Неделько Эмилия Ерминингельдовна
  • Козлов Александр Федорович
  • Елисеева Валентина Николаевна
SU1024438A1
Термопластичная органическая связка 1990
  • Александрова Эльвира Александровна
  • Жуков Николай Дмитриевич
  • Терехов Леонид Михайлович
  • Лемехов Владимир Дмитриевич
SU1724644A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ТВЕРДОЭЛЕКТРОЛИТНОГО ДАТЧИКА КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА 2000
  • Буравова Н.Д.
  • Чернов Е.И.
RU2167415C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО БИОМАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ 2015
  • Буякова Светлана Петровна
  • Григорьев Михаил Владимирович
  • Кульков Сергей Николаевич
  • Саблина Татьяна Юрьевна
  • Рыжова Любовь Николаевна
RU2585291C1
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА 1971
SU298567A1
Способ изготовления керамических плавильных тиглей 2018
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Фадеев Алексей Владимирович
  • Фоломейкин Юрий Иванович
  • Клевченков Максим Геннадиевич
  • Ильюшин Артур Валерьевич
  • Никифоров Павел Николаевич
  • Аликин Павел Владимирович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
RU2713049C1
Термопластичная органическая связка 1980
  • Бугай Поль Матвеевич
  • Обернихин Всеволод Сергеевич
  • Карманов Виталий Александрович
  • Обернихина Лидия Васильевна
SU881072A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ 1991
  • Дабижа Александр Аксентьевич
RU2021229C1

Реферат патента 1990 года Термопластичная связка

Изобретение относится к области порошковой металлургии, преимущественно к составам термопластичных связок для приготовления литьевых шликеров на основе оксида магния. Целью изобретения является улучшение литейных свойств шликера. Для приготовления термопластичной связки готовят расплав, включающий воск, парафин и олеиновую кислоту. Затем в полученный расплав вводят при непрерывном перемешивании предварительно прокаленный порошок оксида магния и порошкообразную соль основного карбоната магния. Вязкость шликера при использовании полученной термопластичной связки не изменяется при одновременном повышении концентрации твердой фазы в шликере до 11-23%. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 548 176 A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, преимущественно к составам термопластичных связок для приготовления литьевых шли.черов на основе оксида магния.

Целью изобретения является улучшение литейных свойств шликера.

Для приготовления связки готовят расплав, включающий воск, парафин к олеиновую кислоту, и перемешивают его при 70-90 С. Затем в полученный расплав при непрерывном перемешивании постепенно вводят порошок оксида магния, предварительно прокаленный при 300-350 С, и порошкообразную соль основного карбоната магния. При приготовлении шликера в полученную термопластичную связку дополнительно вводят порошкообразную двойную соль (основной карбонаг магния с размером частиц мрнее 50 мкм) до получения соотношения твердая фаза:

связка 82:12 (мас.%). Полученную смесь вновь перемешивают в течение 3 ч при 90 °С до получения гомогенного шликера.

Составы термопластичной связки приведены в табл. 1, свойства шликера, приготовленного с использованием этой связки, - в табл. 2.

Использование двойной соли основного карбоната магния позволяет сохранить первоначальную- вязкость шликера при одновременном увеличении в нем концентрации твердой фазы. Благодаря этому повышается качество изделий за счет сохранения их геометрической формы в процессе термообработки. Формула изобретения

Термопластичная сиязка для приготовления литьевого голнкера, включающая воск, парафин и олеиновую кислоту,:о т я я ч ; а ю ц а я с- я тем что, с цель улучшения литейных свойств ликера, она дополнительно содержит

Олеиновая кислота Двойная соль осдвойную соль основного карбоната маг- 5 новного карбоната

Воск2-4

Олеиновая кислота 3-4 Двойная соль основного карбоната

Таблица 2

SU 1 548 176 A1

Авторы

Сафронова Татьяна Алексеевна

Ноздрина Наталья Яковлевна

Привалова Марина Геннадьевна

Снежко Владимир Дмитриевич

Фехретдинов Фоат Абдул Кадирович

Даты

1990-03-07Публикация

1988-05-10Подача