тяного воска повышает термическую устойчивость отливок со ТОО до 135-145°С. Ис- пользование ПАВ в смеси с воском улучшает смачивание керамического порошка технологической связкой, за счет чего повышается литейная способность шликерной массы от 40-50 до 70-75 мм. В таблице приведены свойства шликерных масс на основе синоксаля-49, содержание связки 15: мас.%.
Формула изобретения Термопластичная органическая связка для горячего литья под давлением, включа0
ющая основу из алкановых углеводородов и поверхностно-активное вещество (ПАВ), на основе кислородсодержащих углеводородов, о тли чающаяся тем, что, с целью увеличения температурной устойчивости отливок деталей, литьевой способности шликера и выхода качественных деталей, она содержит в качестве основы нефтяной воск, содержащий 30-70 мас.% изо-и циклоалка- новых углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нефтяной воск90-99
ПАВЮ-1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1991 |
|
RU2021229C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ КАРБИДОВ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИИ | 2023 |
|
RU2813271C1 |
Термопластичная связка для оформления керамических деталей горячим литьем под давлением | 1982 |
|
SU1024438A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ШЛИКЕРА | 2013 |
|
RU2531960C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 2001 |
|
RU2253566C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЕЧЕННОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СОСТАВА | 1999 |
|
RU2170715C2 |
Способ изготовления керамических плавильных тиглей | 2018 |
|
RU2713049C1 |
Термопластичная органическая связка | 1986 |
|
SU1474145A1 |
Способ литья керамических изделий преимущественно из шликера на термопластичной связке | 1990 |
|
SU1752560A1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 2007 |
|
RU2456116C2 |
Использование: связка относится к получению керамических изделий и может быть использована при формовании методом горячего литья под давлением. Для приготовИзобретение относится к составу термопластичных органических связок для приготовления керамического шликера и формования керамических изделий методом горячего литья под давлением. Цель изобретения - повышение температурной устойчивости отливок деталей, увеличение выхода качественных деталей и увеличение литьевой способности шликера при одновременном удешевлении. Используют новую основу органической связки - нефтяные воски ЗВП, 3В или ВН, отличающиеся химическим составом, а именно наличием 30-70 мас.% углеводород дов изостроения (изо- и циклоалканов}. не образующих комплекс с карбамидом и определяющих основные свойства восков нефтя ного происхождения (очень малую объемную усадку при кристаллизации, высокую пластичность), в то время, как твердые парафины любых марок содержат95-97 мас.% углеводородов нормального строеления керамического шликера и формования керамических изделий методом горячего литья под давлением; предлагается использовать термопластичную органическую связку на основе нефтяного воска, содержащего 30-70 мас.% изо- и циклоалкановых углеводородов, и поверхностно-активное вещество в соотношении, мас.%: нефтяной воск 90-99 и ПАВ 1-10. Использование изобретения позволяет на 10-13% увеличить выход качественных керамических изделий после окончательного обжига, исключает из применения в составе связки дорогостоящего продукта пищевого назначения - пчелиного воска, что в совокупности позволяет снизить стоимость связки в 6-7 раз. 1 табл. ния (н-алканов), образующих комплекс с карбамидом и определяющих основные свойства парафинов )объемную усадку 10- 14%, низкую пластичность). Термопластичную органическую связку готовят следующим образом. В смесителе с пропеллерной мешалкой при 80-90°С расплавляют нефтяной воск, добавляют ПАВ и перемешивают 10-15 мин, затем к полученной связке порциями добавляют нагретый до 100-150°С керамический порошок в течение 2,2-3 ч. После этого ва- куумируют шликер и льют детали. Отливки подвергают предварительному удалению Связки и обжигу при конечной температуре 1500-1600°С. Экспериментальная проверка характеристик литейных свойств шликера и термической устойчивости отливок с использованием предлагаемого состава термопластичной органической связки показала, что введение в качестве основы неф4J ё XI ISO Ov fe
Устройство для регулирования числа оборотов ветрового колеса | 1949 |
|
SU89462A1 |
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-04-04—Подача