выходы соединенных дифференциально датчиков 3 и А температуры образна и эталона - к второму входу двухканаль- ного измерителя 6 температур, первый выход которого соединен с регистратором 7, а второй выход - с входом блока 9 формирования сигнала коррекции, выход которого связан с вторым входом сумматора 10, первый вход которого соединен с датчиком 5 температуры тепловыравнивающего блока 2, а выход - с входом блока 8 управления температурой нагрева, связанного по выходу с нагревательной печью 1.
Введение сумматора, на входы которого поступают одновременно сигнал от датчика температуры тепловыравнивающего блока и сигнал поправки, обеспечивает организацию замкнутого контура автоматического регулирования температуры тепловыравнивающего блока от двух датчиков блока управления температурой нагрева и включенных встречно датчиков температуры образца и эталона. При этом линейный закон нагрева, которьй реализуется на участках вне зоны температур превращений в образце и обеспечивает измерение теплоемкости, автоматически корректируется в зоне превращений сообразно с величиной разности температур образца и эталона и коэффициента передачи, устанавливаемого блоком формирования сигнала коррекции.
Устройство работает следующим образом.
По сигналу Пуск блок 8 управления температурой нагрева начинает линейный разогрев тепловыравнивающего блока 2, а вместе с ним образца и эталона. Возникающая при этом разность температур образна и эталона преобразовывается при помощи включенных встречно датчиков 3 и 4 температуры образца и эталона в электричес- кий сигнал, который усиливается измерительным усилителем блока 6 и поступает в регистратор 7. Одновременно на вход второго канала блока 6 поступает сигнал от датчика 3 температуры об- разиа, который также усиливается и подается на второй вход регистратора. Одновременно с регистрацией сигнал разности температур образца и эталона подается на вход блока 9 Формирования сигнала коррекции, который про0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
изводит выделение модуля и умножение на величину коэффициента обратной связи по величине разности температур образца и эталона. Величина указанного коэффициента функционально зависит от входного сигнала блока 9 и задается как уставка регулятора.
С выхода блока 9 сигнал коррекции подается на второй вход сумматора 10, где происходит его сложение с сигналом датчика 5 температуры тепловыравнивающего блока 2. Сформированный таким образом суммарный сигнал обратной связи с выхода сумматора 10 поступает на вход блока 8 управления температурой нагрева, где сравнивается с сигналом линейного задатчика температуры, преобразуется по одному из законов регулирования (например, пропорционально -интегрально -дифференциальному) в регулирующее воздействие, которое усиливается и с выхода блока 8 прикладывается к нагревательной печи 1 .
Формула изобретения
Устройство для дифференциального термического анализа, содержащее гревательную печь, расположенный в ней тепловыравнивающий блок с ячейками для образца и эталона, включенные по дифференциальной схеме датчики температуры образна и эталона, датчик температуры тепловыравнивающего блока, блок управления температурой нагрева, двухканальный измеритель температуры с регистратором и блок формирования сигнала коррекции, причем блок управления температурой нагрева подсоединен к нагревательной печи, а датчики температур образца и эталона подсоединены к соответствующим входам измерителя температур, второй выход которого соединен с входом блока Формирования сигнала коррекции, о т л и - чающеес я тем, что, с целью повыщения точности и производительности, в устройство введен сумматор, - первый вход которого подключен к датчику температуры тепловыравнивающего блока, второй вход - к выходу блока Формирователя сигнала коррекции, а выход - к входу блока управления температурой нагрева.
-ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дифференциальный микрокалориметрический термостат | 1981 |
|
SU1023295A1 |
Устройство для термического дифференциального анализа | 1983 |
|
SU1125524A1 |
СПОСОБ БЕЗЭТАЛОННОГО ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА | 2017 |
|
RU2660211C1 |
Устройство безэталонного дифференциального термического анализа с управляемым ходом дифференциальной записи при настройке | 2017 |
|
RU2660217C1 |
Калориметрическое устройство | 1979 |
|
SU877414A1 |
Устройство для термического дифференциального анализа | 1983 |
|
SU1125523A1 |
Устройство для дифференциального термического анализа | 1978 |
|
SU776225A1 |
Устройство для термического анализа | 1988 |
|
SU1567949A1 |
Калориметрическое устройство | 1983 |
|
SU1138670A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИВНОГО ВЫСУШИВАНИЯ УВЛАЖНЕННЫХ ОБРАЗЦОВ | 1997 |
|
RU2107904C1 |
Изобретение относится к средствам для тепловых испытаний, а именно к измерителям удельных теплоемкостей материалов и параметров фазовых переходов в веществе методами дифференциального термического анализа. Целью изобретения является повышение точности и производительности устройства. Устройство содержит нагревательную печь с расположенным в ней тепловыравнивающим блоком с ячейками для образца и эталона с включенными по дифференциальной схеме датчиками температуры образца и эталона. В устройство входит датчик температуры тепловыравнивающего блока, блок управления температурой нагрева, двухканальный измеритель сигнала коррекции, причем блок управления нагрева подключен к нагревательной печи, а датчики температур образца и эталона подсоединены к соответствующим входам измерителя температур. Второй выход измерителя температур соединен с входом блока формирования сигнала коррекции. В устройство введен сумматор, первый вход которого подключен к датчику температуры тепловыравнивающего блока, второй вход - к выходу блока формирования сигнала коррекции, а выход - к входу блока управления температурой нагрева. 1 ил.
Уэндлиндт У | |||
Термические методы анализа | |||
М.: Мир, 1978, с | |||
Заслонка для русской печи | 1919 |
|
SU145A1 |
Патент США К 3417604, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-07-27—Подача