Устройство для изготовления заготовок полых резиновых изделий Советский патент 1990 года по МПК B29D22/00 B29B11/06 B29C33/20 B29C44/38 B29K103/00 B29L31/54 

Описание патента на изобретение SU1549779A1

ел

Ј СО

СО

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении мячей.

Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет ликвидации труда.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на , фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - раскрытая лепестковая головка, вид сверху; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 3; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 7; на фиг. 10 - разрез И-И на фиг. 3.

Устройство для изготовления заготовок полых резиновых изделий, содержащее установленную на основании 1 лепестковую головку 2 для формования полой заготовки, привод 3 для закрытия и раскрытия ее лепестков, дозатор 4 для подачи жидкого газообразователя в полость заготовки с подающей трубкой 5, емкость для жидкого газообразователя и стойку 6 с кронштейном 7, вертикально подвижными полками 8-10 и приводом 12 для перемещения полок.

Устройство снабжено механизмом для заправки листовой заготовки в лепестковую головку, механизмом для удаления обрезков и механизмом для выгрузки полой заготовки из головки, смонтированными соответственно на полках 8-10. Механизм для заправки листовой заготовки в лепестковую головку (фиг. 2, 5 и 6) выполнен в виде расположенных через одну по окружности верти- кально подвижных штанг 11 с шарнирно закрепленными на их свободных концах упорами 12 для продавливания листовой заготовки в полость лепестковой головки, вертикально подвижных штанг 13 с шарнирно закрепленными на их свободных концах профильными упорами 14 для расправления листовой заготовки по внутренней поверхности лепестков, вертикально подвижных штанг 15 с шарнирно закрепленными на их свободных концах упорами 16 с Л-образными губками 17 для обжатия листовой заготовки по вершинам лепестков и силовых цилиндров 18-20 для перемещения соответственно штанг 11, 13 и 15. Штанги 15 расположены на большем радиусе от центра механизма, чем штанги 11 и 13. Упоры 12 связаны со штангами 11 посредством пружин 21 сжатия, упоры 14 связаны со штангами 13 посредством пружин 22, упоры 16 связаны со штангами 1,5 посредством пружин 23. Пружины предназначены для компенсации неточностей положения.

Механизм для удаления обрезков (фиг. 7 и 9) выполнен в виде вертикально подвижных штанг 24 с шарнирно закрепленными на их свободных концах ножницами 25, между губками 26 которых расположены пружи

ны 27, расположенных параллельно штангам тяг 28 с клиновыми расширителями 29 и тяг 30, шарнирно связанных с ножницами и силовых цилиндров 31 для перемещения штанг. Цилиндры 31 закреплены на полке 9, которая посредством муфты 32 соединена со стойкой 6. Механизм для выгрузки полой заготовки (фиг. 8 и 10) выполнен в виде вертикально расположенных подвижных штанг 33 с шарнирно закрепленными на их свободных концах захватами 34, шарнирно связанных с последними тяг 35, расположенных параллельно штангам 33, и силовых цилиндров 36 для перемещения штанг. Захваты 34 связаны со штангами 33 посредством пружин 37. Цилиндры 36 закреплены на полке 10, которая связана со стойкой 6 посредством муфты 38. Головка может состоять из четырех лепестков 39, раскрывающихся и закрывающихся в шарнире 40.

Устройство также имеет горизонтально расположенные на полке 10 силовые цилиндры 41, штоки 42 которых шарнирно связаны с тягами, и систему управления со смонтированным на полке 10 посредством кронштейJ- на 43 переключателем 44 с кнопкой 45, и кроме того, система управления содержит воздействующий на кнопку 45 палец 46, закрепленный на штоке 47 силового цилиндра 36. Аналогичные узлы имеются для управления тягами 30 и другими механизмами (не

0 показаны). В устройстве также имеется транспортер 48 для отбора обрезков и транспортер 49 для отбора полых заготовок. Устройство установлено на раме 50.

0

5

0

Устройство работает следующим образом. Листовая резиновая заготовка 51 размещается на раскрытых лепестках 39 лепестковой головки 2, затем включаются привод, силовые цилиндры и система управления, обеспечивающие последовательную работу всех механизмов. Сначала перемещается вниз, приближаясь к головке 2, полка 8 с механизмом для укладки листовой заготовки, его четыре штанги 11 расположены с зазорами между лепестками 39. При снижении полки 8 упоры 12 проходят между зазорами

5 и продавливают листовую заготовку 51 в полость лепестковой головки 2 (фиг. 5). После этого снижаются четыре штанги 13, которые своими профильными упорами ,14 расправляют листовую заготовку 51 по внутренней поверхности всех четырех лепестков

0 39 (фиг. 6). Далее снижаются четыре штанги 15 с упорами 16, и с помощью губок 17 листовая заготовка 51 обжимается по вершинам лепестков 39, приобретая чашеобразную форму. Возможно одновременное опускание всех штанг (11, 13 и 15). После подъема последних в исходное положение осуществляется подача порции жидкого газообразователя по трубке 5 в лепестковую головку 1 на листовую заготовку. Затем про5

изводится смыкание лепестков 39 друг с другом. При этом происходит формование полой резиновой заготовки 52, в результате чего листовая заготовка «склеивается в пространственную, хотя и неправильной фор- g мы, фигурку с жидким газообразователем внутри. Склейка происходит по краям контура лепестков 39. За пределами сомкнутых лепестков вдоль швов склейки остается часть резинового листа, так называемые обрезки 53, которые необходимо удалить (фиг. 7). 10

Для их удаления сначала поднимается в исходную позицию полка 8, освобождая место для полки 9, которая из исходной позиции (фиг. 2) путем поворота относительно стойки 46 перемещается в позицию над лепестковой головкой 2. Далее перемещаются вниз четыре штанги 24 до нижнего уровня обрезков 53 (фиг. 7), сопровождаемые тягами 28, которые своими клиновыми расширителями 29 удерживают нож15

механизма нагрузки. Переключатель 44 выполняет роль конечного выключателя и обеспечивает ограничение хода всех штанг и тяг при контакте пальца 46 с кнопкой 45 переключателя 44.

Заданная последовательность включения механизмов и приводов обеспечивается известными методами управления и блокировки.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления заготовок полых резиновых изделий, содержащее лепестковую головку для формования полой заготовки с приводом для раскрытия и закрытия ее лепестков и дозатор для подачи жидкого газообразователя в полость заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено стойкой с вертикально подницы 25 в раскрытом состоянии. При подъе- 20 вижными полками и смонтированными на соме тяги 28 ножницы 25 смыкаются и свои- ответствующих полках механизмом для за- ми губками 26 за счет усилия пружин 27 правки листовой заготовки в лепестковую го- захватывают нижние края обрезков 53. При ловку, механизмом для удаления обрезков

и механизмом для выгрузки полой загоподъеме штанг 24 обрезки 53 отрываются от

полой заготовки 52, находящейся в сомкну- 9(- товки из головки.

тых лепестках 39. Поворотом полки 9 относительно стойки 6 в исходное положение осуществляется перенос обрезков 53 на транспортер 48, которым отправляются обрезки 53 на переработку.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для заправки листовой заготовки в лепестковую головку выполнен в виде расположенных по окружности с чередованием вертикально подвижных штанг с шарцах подпружиненными упорами для про- давливания листовой заготовки в полость лепестковой головки и профильными упорами для расправления листовой заготовки по внутренней поверхности лепестков,

Тяги 30 (фиг. 7), шарнирно соединен- 30 нирно закрепленными на их свободных конные со штангой 24, обеспечивают отклонение ножниц 25 от лепестковой головки 2. После раскрытия лепестков 39 и освобождения полой заготовки 52 осуществляется подвод в позицию над лепестковой головкой 2 полки 10 путем поворота относитель- 35 установленных на большем радиусе верти- но стойки 6 из исходной позиции (фиг. 3). Для выгрузки полой заготовки 52 из раскрытой лепестковой головки 2 снижаются четыре штанги 33 с отведенными в стороны при помощи тяг 35 парными захватами 34. Под лепестками 39 парные захваты 34 сходятся и при подъеме штанг 33, проходя между лепестками 39 лепестковой головки 2, захватывают заготовку 52 и выгружают ее из лепестковой головки 2. Поворотом полки 10 в исходное положение осуществляется перенос заготовки 52 на транспортер 49, которым она отправляется на последующие технологические операции. Для отведения захватов 34 от лепестковой головки 2 по горизонтали необходимо тяги 35 приподнять относительно штанги 33 с помощью силовых цилиндров 41, штоки 42 которых через шарнир воздействуют на тяги 35. Тяги 35, поворачиваясь и одновременно перемещаясь в шарнирах, поднимают захваты 34 и поворачивают их относительно штанги от центра

кально подвижных штанг с шарнирно закрепленными на их свободных концах упорами с губками для обжатия листовой заготовки по вершинам лепестков и силовых . цилиндров для перемещения штанг.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для удаления обрезков выполнен в виде вертикально подвижных штанг с шарнирно закрепленными на их свободных концах ножницами с губками,

45 расположенных параллельно штангам тяг, одни из которых шарнирно связаны с ножницами, а другие имеют клиновые расширители для разведения ножниц, и силовых цилиндров для перемещения штанг.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, 50 что механизм для выгрузки полой заготовки из головки выполнен в виде вертикально подвижных штанг с шарнирно закрепленными на их свободных концах подпружиненными захватами и силовых цилинд. ров для перемещения штанг и тяг.

0

механизма нагрузки. Переключатель 44 выполняет роль конечного выключателя и обеспечивает ограничение хода всех штанг и тяг при контакте пальца 46 с кнопкой 45 переключателя 44.

Заданная последовательность включения механизмов и приводов обеспечивается известными методами управления и блокировки.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления заготовок полых резиновых изделий, содержащее лепестковую головку для формования полой заготовки с приводом для раскрытия и закрытия ее лепестков и дозатор для подачи жидкого газообразователя в полость заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено стойкой с вертикально под0 вижными полками и смонтированными на соответствующих полках механизмом для за- правки листовой заготовки в лепестковую го- ловку, механизмом для удаления обрезков

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для заправки листовой заготовки в лепестковую головку выполнен в виде расположенных по окружности с чередованием вертикально подвижных штанг с шарнирно закрепленными на их свободных конустановленных на большем радиусе верти-

цах подпружиненными упорами для про- давливания листовой заготовки в полость лепестковой головки и профильными упорами для расправления листовой заготовки по внутренней поверхности лепестков,

нирно закрепленными на их свободных конустановленных на большем радиусе верти-

нирно закрепленными на их свободных конустановленных на большем радиусе верти-

кально подвижных штанг с шарнирно закрепленными на их свободных концах упорами с губками для обжатия листовой заготовки по вершинам лепестков и силовых цилиндров для перемещения штанг.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для удаления обрезков выполнен в виде вертикально подвижных штанг с шарнирно закрепленными на их свободных концах ножницами с губками,

расположенных параллельно штангам тяг, одни из которых шарнирно связаны с ножницами, а другие имеют клиновые расширители для разведения ножниц, и силовых цилиндров для перемещения штанг.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для выгрузки полой заготовки из головки выполнен в виде вертикально подвижных штанг с шарнирно закрепленными на их свободных концах подпружиненными захватами и силовых цилиндров для перемещения штанг и тяг.

ВидА

Похожие патенты SU1549779A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления заготовок полых резиновых изделий 1989
  • Мамаев Виссарион Семенович
SU1657405A1
Устройство для поштучной подачи листовых заготовок в рабочую зону пресса 1990
  • Сеньков Петр Матвеевич
  • Кулькес Лев Юделевич
  • Талтаева Елена Кирилловна
  • Кринина Людмила Викторовна
  • Степанова Татьяна Валентиновна
SU1727946A1
Установка для резки листового проката 1987
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Ковтун Яков Семенович
  • Дудакова Нина Степановна
  • Масалова Вера Моисеевна
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1470468A1
Устройство для изготовления заготовок полых резиновых изделий 1989
  • Мамаев Виссарион Семенович
SU1706889A1
Устройство для ориентации, базирования и подачи листовой заготовки в рабочую зону пресса 1991
  • Евневич Владимир Степанович
SU1784376A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 1994
  • Милькин Владимир Петрович
RU2086350C1
Установка для раскроя листового материала 1978
  • Нагорнов Владимир Иванович
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Кабушка Владимир Григорьевич
  • Павленко Николай Сергеевич
SU774833A1
Установка для изготовления полых заготовок резиновых изделий 1990
  • Мамаев Виссарион Семенович
SU1754471A1
Устройство для навешивания заготовок покрышек на конвейер 1979
  • Кобозев Владимир Васильевич
  • Григорьев Александр Николаевич
  • Наджаров Олег Эдуардович
SU897660A1
Установка для резки листового проката 1982
  • Каганович Роман Маркусович
  • Иноземцев Александр Львович
  • Потемкин Юрий Иванович
  • Фрейдзон Евгений Владимирович
SU1017439A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 549 779 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для изготовления заготовок полых резиновых изделий

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении мячей. Цель изобретения - повышение производительности. Для этого устройство снабжено стойкой 6 с вертикально подвижными полками 8 и 9 и смонтированными на соответствующих полках механизмами для заправки листовой заготовки в лепестковую головку 2, для удаления обрезков и для выгрузки полой заготовки из головки 2. Механизмы выполнены в виде вертикально подвижных штанг, имеющих на свободных концах шарнирно закрепленные подпружиненные рабочие органы, и силовых цилиндров для перемещения штанг. При осуществлении заданных операций указанные механизмы последовательно устанавливаются соосно с лепестковой головкой 2, к которой подводятся рабочие органы при опускании полок и штанг. Устройство позволяет полностью устранить ручной труд при изготовлении полых заготовок. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Формула изобретения SU 1 549 779 A1

фиг. 2

ff-JS

w

фиг.З

Фиг. 5

J5

фиг. 6

А-А

Фиг.7

г- г

Ј-е

Фиг. 8

Ж-Ж

34 фиг. JO

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1549779A1

УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК полых 0
SU171548A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 549 779 A1

Авторы

Чибис Владимир Александрович

Иванкин Игорь Иванович

Даты

1990-03-15Публикация

1988-05-25Подача