Замасливающее устройство Советский патент 1990 года по МПК D01H13/30 

Описание патента на изобретение SU1550011A1

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для нанесения замасли- вателя на бесконечную нить.

Целью изобретения является упрощение обслуживания и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Замасливающее устройство состоит из замасливающего ролика 1, регулирующего ролика 2, установленного при помощи кронштейна 3 из упругой стальной проволоки на опоре 4 с нитепро- водником 5. Кронштейн 3 крепится на опоре 4 винтами-6 и 7, шайбой 8 и гайкой 9. Гайками 10 и 11 со скобами 12 и 13, перемещаемыми вдоль оси винта 7, кронштейн 3 с регулирующим ро- ликом 2 перемещается и фиксируется в различных положениях. Замасливающий ролик 1 насажен на вал 14 и помещен в ванну 15с замасливателем. Нить 16, касаясь замасливающего ролика 1, проходит через нитепрсводник 5.

Устройство работает следующим образом.

Вращением гаек 10 и 11 перемещают скобы 12 и 13, перемещая, в свою очередь, подвижную часть кронштейна 3 с установленным на нем регулирующим роликом 2 до определенного положения по отношению к замасливающему ролику 1, т.е. с необходимой величиной зазора или с необходимым усилием прижатия, и фиксируют кронштейн в этом положении гайками 10 и 11. При вращении замасливающего ролика 1 от вала 14 замасливатель, увлекаемый из ванны 15, попадает в жало на стыке поверхностей замасливающего 1 и регулирующего 2 роликов, дополнительно перемешивается и необходимое его количество равномерным слоем необходимой толщины распределяется на замасливающем ролике 1 и снимается движущейся нитью 16. Излишки замаслнвателя отжимаются и стекают обратно в ванну 15.

Применение раздвижного кронштейна с установленным на нем регулирующим роликом позволяет регулировать вели(О

ел ел

чину зазора между замасливающим и регулирующим роликами без смены замасливающего ролика, а также усилие прижатия регулирующего ролика к замасливающему. Это дает возможность регулировать толщину замасливателя на ролике и его количество, наносимая на нить, в широких пределах - от максимальной величины до минимально необходимой и возможной. Причем можно производить настройку на определенный режим замасливания на каждом рабочем месте. Использование предлагаемого устройства позволяет замасливать на одной машине нити различного ассортимента. Формула изобретения

1. Замасливающее устройство, содержащее осепараллельные замасли

75

вающий и регулирующий цилиндрические ролики с опорами и ванну для замасливателя, отличающееся темг что, с целью упрощения обслуживания при одновременном расширении технологических возможностей, регулирующий ролик снабжен средством его перемещения для фрикционного взаимодействия с замасливающим роликом и элементом фиксации его положения.

I

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на опоре регулирующий ролик установлен посредством кронштейна, выполненного в виде дугообразной рамки из упругого материала, причем один конец кронштейна жестко смонтирован на опоре.

16

Похожие патенты SU1550011A1

название год авторы номер документа
Устройство для замасливания нити 1987
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Нартыш Сергей Петрович
SU1472524A1
Устройство для замасливания нитей 1979
  • Чередниченко Петр Иванович
  • Панкеев Александр Михайлович
  • Борщ Николай Николаевич
  • Свирид Станислав Александрович
SU825714A1
Устройство для формирования нити из термопластичного материала 1982
  • Улыбышев Владимир Васильевич
  • Кан Галина Николаевна
  • Иванов Юрий Иванович
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Благовидов Станислав Владимирович
SU1071583A1
Способ управления процессом формования нити из расплава полимера 1987
  • Пупышев Иван Дмитриевич
SU1530644A2
Устройство для вытягивания нити 1980
  • Яцкевич Казимир Константинович
  • Попов Евгений Иванович
  • Николаев Владилен Владимирович
  • Соловьев Леонид Николаевич
SU912692A1
Устройство для обработки химического волокна 1980
  • Яцкевич Казимир Константинович
  • Шевченко Николай Дмитриевич
  • Басанов Анатолий Николаевич
SU945104A1
Способ контроля процесса замасливания нити при дисковом методе замасливания 1986
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Нартыш Сергей Петрович
SU1375693A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ НИТЕЙ ИЗ ВОЛОКОН, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 2021
  • Громков Борис Константинович
  • Орешко Сергей Михайлович
  • Трофимов Александр Николаевич
  • Юдин Анатолий Алексеевич
  • Райков Александр Рудольфович
  • Коленченко Надежда Анатольевна
RU2755292C1
ВПТБФОМ S;I8!!E?TC 1973
  • Н. В. Киселев, В. П. Царевский, И. И. Лукашкин, Л. Ф. Сергеев, И. П. Надежницкий С. В. Зайцев
SU392013A1
Устройство для замасливания волокон из термопластичного материала 1984
  • Черкасов Никита Пантелеевич
  • Гудков Евгений Васильевич
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Новиков Виктор Петрович
  • Шеменков Виктор Александрович
  • Васильев Виктор Михайлович
SU1146285A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 550 011 A1

Реферат патента 1990 года Замасливающее устройство

Изобретение относится к производству химических волокон. В замасливающем устройстве с целью упрощения обслуживания и расширения технологических возможностей регулируюший ролик установлен с возможностью перемещения и фиксации в определенных положениях относительно замасливающего ролика. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 550 011 A1

фиг.1

Фиг. 2.

Вид 6

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1550011A1

Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 550 011 A1

Авторы

Круглов Вячеслав Дмитриевич

Пятов Владимир Дмитриевич

Спиров Анатолий Евгеньевич

Сладкова Ольга Александровна

Даты

1990-03-15Публикация

1988-01-04Подача