Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки петлеобразных изделий из круглого проката, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.
Цель изобретения - повышение качества и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в момент перехода формируемого изделия с первой ступени рабочего скоса матрицы на вторую, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид по, стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 - матрица, аксонометрия.
Штамп содержит пуансон 1 с заплечиком 2 в торцовой части и матрицу 3 с двумя ступенями В и Г рабочего скоса. Первая ступень В скоса выполнена в заход- ной части матрицы, а вторая ступень Г - в нижней ее части, причем вторая ступень скоса представляет собой V-образный вырез. Внутренние ребра указанных рабочих наклонных поверхностей закруглены радиусом г.
Штамп работает следующим образом При рабочем ходе мерная заготовка 4 заплечиками 2 пуансона проталкивается через сквозное отверстие матрицы 3 и под воздействием на заготовку скосов первой ступени В она огибает конец пуансона с трех его сторон, принимая П-образный вид При дальнейшем продвижении пуансона вниз (фиг. 2) на концы заготовки 4 воздействует вторая ступень скоса Г, которая формирует стык детали 5
Использование предлагаемого штампа позволяет устранить смятия и задиры на изготавливаемом изделии
Формула изобретения
Штамп для гибки петлеобразных изделий из круглого проката, содержащий пуансон с заплечиками и матрицу с наклонной рабочей поверхностью, имеющей внутренние и внешние ребра, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей за счет гибки четырехугольных петель, матрица и пуансон в плане имеют
/
ел ел
ОЭ
к
со со
четырехугольную форму, наклонная рабочая поверхность матрицы имеет две ступени, причем вторая ее ступень размещена в плоскости, отличной от плоскости первой ступени
и представляет собой V-образный вырез на боковой поверхности матрицы, при этом
внутренние ребра наклонных рабочих поверхностей матрицы закруглены.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ | 1992 |
|
RU2083305C1 |
Штамп для изготовления деталей из листового материала путем гибки | 1975 |
|
SU1041191A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2147961C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАКЛАДКИ ПЕРЕДНЕЙ КРОМКИ КОМПОЗИЦИОННОЙ ЛОПАТКИ ВЕНТИЛЯТОРА | 2012 |
|
RU2503519C1 |
Штамп для одноугловой гибки | 1989 |
|
SU1708473A1 |
Штамп для гибки | 1979 |
|
SU845965A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Г-ОБРАЗНОГО КРЕПЕЖНОГО ЭЛЕМЕНТА И ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ДАННОГО СПОСОБА | 2007 |
|
RU2354480C1 |
Штамп для изготовления коушей | 1990 |
|
SU1738436A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ПЕТЛЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU422511A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКА | 1997 |
|
RU2157291C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки петлеообразных изделий из круглого проката, и позволяет повысить качество изделий и расширить технологические возможности. Штамп содержит пуансон с заплечником в торцовой части, матрицу с двумя ступенями рабочего скоса. Первая ступень скоса выполнена в заходной части матрицы, вторая ступень - в нижней ее части. Вторая ступень скоса размещена в плоскости, отличной от плоскости первой ступени, и представляет собой V-образный вырез. При этом внутренние ребра наклонных рабочих поверхностей закруглены и имеют вид части конусной поверхности с увеличением радиуса кривизны в сторону основания матрицы. 4 ил.
5-6
®иг.1
ВидА
Фиг. г
Фиг А
Авторское свидетельство СССР № 431940, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-06-07—Подача