Штамп для одноугловой гибки Советский патент 1992 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам, и может быть использовано при V-образной гибка деталей с одинаковой длиной боковых полок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения деталей с прямолинейными полками.

На фиг. 1 изображен штамп для одноугловой гибки, план низа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в начале (правая половина) и в конце (левая половина) окончательной гибки; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, в момент окончания предварительной и начала окончательной гибки; на фиг. 4 - то же, в момент окончания гибки; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты. На плите 2 установлен подпружиненный к ней пружиной 3 пуансон 4, имеющий гибочное ребро радиуса v и две симметричные относительно нее вогнутые цилиндрические поверхности радиуса R каждая. На нижней плите 1 установлены ступенчатые цилиндрические полуматрицы 5, имеющие секторные цилиндрические выступы радиуса R, выполненные на цилиндрических рабочих (т.е. контактирующих с обрабатываемым материалом) поверхностях, радис которых определяется по формуле

Rl R-S,

где S - толщина обрабатываемого материала.

Расстояние А между продольными осями О полуматриц 5 равно А 2R.

Полуматрицы 5 своими нерабочими ступенями установлены с возможностью поворота вокруг осей О в стойках 6 нижней плиты 1 и жестко связаны с зубчатыми колесами 7, контактирующими с подпружиненной нижним буфером (не показан) двусторонней зубчатой рейкой 8, установленной в нижней плите 1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения. Для создания посадки движения между поверхностями радиуса R пуансон 3 и соответствующими им поверхностями полуматриц 5, обеспечивающей вращение последних без трения по пуансону 4, на пуансоне 4 выполнены заплечики 9.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 10 укладывается на рабочие поверхности полуматриц и центрируется торцами 11 выступов радиуса R. При ходе плиты 2 вниз пуансон 4 своим гибочным ребром предварительно изгибает заготовку 10 И.ЛОЖИТСЯ своими заплечиками 9 на стойки б плиты 1, обеспечивая посадку движения между своими поверхностями радиуса R и ответными поверхностями того же радиуса полуматриц 5, При дальнейшем ходе

плиты 2 пуансон 4 остается неподвижным относительно нижней плиты 1, сжимая пружину 3, а плита 2 воздействует на рейку 8, которая, вращая зубчатые колеса 7, поворачивает полуматрицы 5. В течение этого процесса заготовка 10 находится в замкнутом пространстве между пуансоном 4 и полуматрицами 5, Торцы 11 выступов радиуса R проталкивают заготовку 10 в зазор между рабочими поверхностями радиуса R полу5 матриц 5, В конце рабочего хода торцы 11 устанавливаются горизонтально, перекрывая зазор, а заготовка 10 полностью сгибается на угол 7Г и удаляется ка провал. В этот момент нижний буфер, взаимодействующий

0 с рейкой 8, сжат. При обратном ходе плиты 2 пуансон 4 возвращается пружиной 3 в исходное положение, а нижний буфер, воздействуя на реечную передачу, обеспечивает обратный поворот полуматриц 5. Далее

5 цикл повторяется.

Технико-экономическая эффективность от использования данного штампа состоит в повышении производительности труда и безопасности при эксплуатации.

0Формула изобретения

1. Штамп для одноугловой гибки со сближением боковых сторон, содержащий установленные в матрицедержателе на основании подвижные полуматрицы и закрепленный на подвижной плите пуансон с рабочей поверхностью, состоящей из центрального гибочного ребра и симметричных наружных участков, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения деталей с прямолинейными полками, он снабжен приводом поворота полуматриц, каждая полуматрица выполнена в виде установленного параллельно гибочному ребру пуансона ступенчатого цилиндра с большой ступенью для размещения рабочей поверхности полуматрицы и меньшими для фиксации в матрицедержателе, а также с размещенным на большей ступени секторным цилиндрическим выступом с центрирующим торцом для заготовки, оси полуматриц размещены на расстоянии, равном удвоенному радиусу цилиндрического выступа, матрицедержатель выполнен с

5 опорными поверхностями для ограничения перемещения пуансона, а наружные участки рабочей поверхности пуансона жестко связаны с гибочным ребром и выполнены с кривизной, соответствующей по знаку и ра диусу кривизне цилиндрического выступа.

517084736

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я риц выполнен в виде зубчато-реечгем, что привод поворота полумат- ной передачи.

4--2R

7

JA

Фиг

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам, и может быть использовано при V-ббразной гибке деталей с одинаковой длиной боковых полок. Цель изобретения -расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения деталей с прямолинейными полками. Штамп имеет установленные на нижней плите 1 поворотные полуматрицы 5, каждая из которых выполнена в виде ступенчатого цилиндра с секторным цилиндрическим выступом, имеющим центрирующий торец 11. Пуансон (П) штампа имеет гибочное ребро и прилегающие цилиндрические поверхности. Предварительная гибка осуществляется гибочным ребром П 4, окончательная - центрирующими торцами 11 полуматриц 5 при неподвижном П 4. Штамп высокопроизводителен и безопасен при эксплуатации. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. 6_J3 if/ / ;СПКхк4\\\\у3^Х-'^Т~,.^УхЧ^хУСч .Х-\^;х.?ч1V4 О С»4i^ vj СО>&Фиг.^

/-/

if